Вибровкладыш установок для формования пустотелых изделий из бетонных смесей Советский патент 1988 года по МПК B28B1/08 B28B7/30 

л

/7

а

О9

а

05 4:

СО

фие.г

1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целы изобретения - интенсификация процессов формования и повышение качества изделий.

На фиг. 1 схематично изображен фрагмент вибровкладыша установок для формования пустотелых изделий из бетонных смесей, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - вид с торца на фиг. 1, разрез.

Вибровкладыш установок для формования пустотелых изделий из бетонных смесей состоит из цилиндрического корпуса 1, в полости которого размещены последовательно основной и дополнительные генераторы 2, силовых импульсов в виде цилиндрических обойм 3, охватываемых ими ударников 4, прямоугольных в плане и контактирующих с внутренней поверхностью последних выступами 5. Обойма 3 оперта на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса 1 посредством тел 6 качения. Один из торцов ударника 4 выполнен плоским и на нем смонтирована манжета-клапан 7 с закрепленной на ней наковальней 8 с криволинейной рабочей поверхностью, контактирующей с внутренней поверхностью корпуса, причем радиус рабочей поверхности наковальни 8 равен 0,7-0,8 радиуса кривизны внутренней поверхности корпуса 1 .

Другой торец ударника 4 вьшолнен с радиусом кривизны, соответствующим радиусу кривизны внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1, и гнездом 9 с размещенным в последнем под углом 10-18 к вертикальной оси ударника 4 подпружиненным роликовым

10

1Г

20

3664032

жениями ударника 4 в обойме 3. В манжете-клапане 7 образованы по ее периферии выхлопные отверстия 17.

Один из концов цилиндрического корпуса 1 заглушен, а другой (со стороны подвода сжатого воздуха) закрыт крьшгкой 18, в которую установлен вертлюг 19, обеспечивающий вращение внутри корпуса 1 всего набора генераторов 2 силовых импульсов при неподвижном подводящем нарзаном щланге 20. В крьш1ке 18 выполнены выхлопные отверсг- тия 21, служащие для .вывода наружу отработавшего в силовых Камерах 15 сжатого воздуха,

Вибровкладьш установки для формования пустотелых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

В форму для изготовления пустотелых плит укладывают заранее собранные вибровкладьщги вертлюгами 19 в одну сторону, которые подсоединяют посредством наружных шлангов 20 к источнику сжатого воздуха.

Из вертлюгов 19 сжатый воздух по эластичным шлангам 12 через сквозные каналы 13, выполненные в ударниках 4, и каналы 14 поступает в рабочие камеры 15. К началу пуска ударник 4 (работа всех генераторов 2-силовых импульсов аналогична, поэтому описывается работа одного из них в наборе) под действием пружины роликового упора 10 поднят и находится в верхнем положении, при котором манжета-клапан 7 поджата.к нижней поверхности наковальни 8, вследствие чего ее выхлопные отверстия 17 перекрыты и си- 40 ловая камера 15 загерметизирована. В связи с этим поступающий сжатый воздух создает в .ней избыточное давление, под действием которого ударник 4 начинает ускоренно двигаться

25

30

35

Изобретение относится к производству изделий с пустотами из бетонных смесей и позволяет интенсифицировать процессы формования и повысить качество изделий. Это достигается тем, что в вибровкладьше установок для формования пустотелых изделий из бетонных смесей генератор силовых им-, пульсов выполнен в виде опертой на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса 1 посредством тел качения 6 цилиндрической обоймы 3. Последняя охватывает ударник 4 с наклоненньм под углом 10-18° к его вертикальной оси подпружиненным роликовым упором 10. На ударнике 4 оппозитно роликовому упору 10 закреплена связанная с наковальней 8, имеющей криволинейную рабочую поверхность, манжета-клапан 7. Криволинейная поверхность наковальни 8 имеет радиус кривизны, равный 0,7-0,8 радиуса кривизны внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. § (Л

упором 10 с упорным роликом 11. Удара 45 вниз, преодолевая сопротивление пруники 4 всех генераторов силовых импульсов, число которых зависит от длины цилиндрического корпуса 1,соединены между собой эластичными шлангами 12, по которым сжатый воздух поступает в сквозные каналы 13 ударников 4, а из последних подканалам 14 - в силовые камеры 15, образуемые манжетами-клапанами 7 между нижней поверхностью наковальни 8 и торцом ударника 4.

В обойме 3 по ее торцам выполнены прорези 16, позволяющие эластичным шлангам 12 свободно следовать за движины роликового упора 10, и наносит удар по внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1, который передается уплотняемой в форме бетон50 ной смеси, вызывая в ней виброударное нагружение.

К концу хода ударника 4 вниз манжета-клапан 7, также испытывающая давление сжатого воздуха, изгибается

55 а ее выхлопные отверстия 17 обнажаются, и происходит выхлоп отработавшего сжатого воздуха из силовой камеры 15, давление в последней резко падает, ударник 4 под действием пружины роликового упора 10, и наносит удар по внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1, который передается уплотняемой в форме бетонной смеси, вызывая в ней виброударное нагружение.

К концу хода ударника 4 вниз манжета-клапан 7, также испытывающая давление сжатого воздуха, изгибается,

а ее выхлопные отверстия 17 обнажаются, и происходит выхлоп отработавшего сжатого воздуха из силовой камеры 15, давление в последней резко падает, ударник 4 под действием пружины роликового упора 10 поднимается и цикл повторяется.

Жесткость пружины роликового упора 10 принята минимальной, достаточной лишь для того, чтобы поднять ударник 4 при ее разжатии, поэтому наличие этой пружины почти не ослабляет удара, который ударник 4 производит по внутренней поверхности корпуса 1, и энергия единичного удара оказьюается достаточной. Сила, развиваемая давлением сжатого воздуха в силовой камере 15, на порядок и больше превышает массу ударника 4 и, следовательно, силу сопротивления пружины роликового упора 10 сжатию.

При д:вижении ударника 4 вниз вследствие того, что гнездо 9 роликового упора 10 расположено под углом к вертикальной оси ударника 4, последний совершает угловое перемещение по часовой стрелке, составляющее (как и отклонение оси гнезда 9 от вертикальной оси ударника 4) 10- 15°. При этом в том же направлении поворачивается и обойма 3, перекатываясь внутри корпуса 1 посредством тел 6 качения. На такую же величину перекатывается по внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1. и наков альня 8,- а само перекатывание обеспечивается тем, что ее радиус кривизны меньше радиуса внутренней поверхности корпуса 1.

Соединение генераторов 2 силовых импульсов внутри корпуса 1 вибровкла дьша посредством эластичных шлангов 12 позволяет каждому из генераторов 2 силовых импульсов совершать обороты самостоятельно, а их ударникам 4 производить удары в разное время, в то же время весь набор генераторов 2

5

10

15

20

25

30

35

силовых импульсов благодаря эластичности шлангов 12 вращается как один механизм и каждый из них не мешает другому.

Формула изобретения

У/ /7/77//////////Л ФиА

20 -psjBJwes

-4jgS9S)illt6C8Ua