Устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей в форме Советский патент 1986 года по МПК B28B21/14 

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей, в том числе пустотелых, имеющих крупные габариты и требующих формования в вертикальном положении, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1162594.

Цель изобретения - повышение качества формуемых изделий за счет интенсификации процесса уплотнения.

На фиг. 1 показано предлагаемое уст- ройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из наковальни 1, с которой контактирует подвижная рама 2, опирающаяся на нее через эластичную ман- жету 3 возбудителя колебаний, образующую между наковальней и подвижной рамой силовую камеру 4, сообщенную с источником давления подводящим рукавом 5. Наковальня 1 подпружинена относительно основания 6 с помощью пружин 7, а подвижная рама 2 - пружин 8, закрепленных одним концом на основании, а другим на самой подвижной раме, благодаря чему они работают и как пружины сжатия, с помощью которых подвижная рама опира- ется на основание, и как пружины растяжения, выполняя функции возвратных пружин.

По периферии манжеты-клапана 3 выполнены выхлопные отверстия 9.

Подвижная рама установлена с помощью салазок 10 на вертикальной направляющей 11, закрепленной в основании 6 при помощи буксы 12 и распорки 13. Она также снабжена приспособлением фиксации формы 14, выполненным, например, в виде накидных зажимов 15.

Форма 14, ее сердечник 16 и нижнее торцеобразующее кольцо 17 установлены на подвижной раме с помощью упругих элементов 18.

Вверху формы 14, между ней и сердечником 16 концентрично относительно послед- него помещен пригруз 19, с которым посредством своей части цилиндрической жестко связана раздаточная воронка 20. Горловину воронки обхватывает ударник 21,имеющий возможность соверщать вертикальные перемещения при работе устройства и, кон- тактируя с пригрузом 19, совершать по нему удары.

Для подъема и опускания пригруза 19, что необходимо для загрузки формы бетонной смесью и последующего ее поджа- тия, при работе устройство снабжено си- ловым цилиндром 22, установленным на вертикальных направляющих 11, на конце щтока 23 которого закреплен V-образный поворотный прижим 24, с помощью которого шток 23 силового цилиндра соединен с пригрузом 19 через упругие элементы упоры 25, между которыми проходят несущие ветви 26 V-об- разного поворотного прижима 24.

Устройство работает следующим образом.

Поднятую с помощью силового цилиндра 22, его штока 23 и V-образного поворотного прижима 24 раздаточную воронку 20, совместно с прикрепленным к ней посредством направляющей цилиндрической горловины пригрузом 19 отводят в сторону и устанавливают на подвижной раме 2 форму 14, которую крепят к раме накидными зажимами

15.В форму опускают нижнее торцеобразующее кольцо 17, а затем и сердечник

16,который центрируется относительно формы кольцом 17. Опускают в форму также и арматурный каркас (не показан). Раздаточную воронку поворачивают, устанавливают ее над формой так, что пригруз 19 на: ходится в форме, но не доходит до сердечника 16, после чего подают в воронку 20 необходимый объем бетонной смеси, которая начинает заполнять внутриформенное пространство. Для лучшего поступления бетонной смеси в форму включают на некоторое время вибровозбудитель, смонтированный под подвижной рамой. Бетонная смесь в форме оседает, ее при необходимости дополняют до нужного уровня и затем опускают раздаточную воронку с пригрузом и находящимся на нем ударником 21 на бетонную смесь, прижимая пригруз к последней усилием силового цилиндра 22, передаваемым на воронку через упругие элементы упоры 25 концами 26 V-образного поворотного прижима 24.

Вибровозбудитель устройства работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха из подводящего рукава 5 в силовую камеру 4 в ней создается избыточное давление, под воздействием которого подвижная рама 2 начинает двигаться вверх, а наковальня 1 соответственно вниз. При этом пружины 8, закрепленные одним концом на основании 6, а другим - на подвижной раме, растягиваются, запасая некоторую энергию, а пружины 7 сжимаются, также запасая некоторую энергию. К концу взаимно противоположного хода подвижной рамы и наковальни расстояние между ними настолько увеличивается, что эластичная манжета 3, предел отгиба которой задается конструктивно, уже не может следовать за подвижной рамой, отрывается от нее, выхлопные отверстия 9 обнажаются, и происходит выхлоп отработавщего сжатого воздуха из силовой камеры 4. Давление в последней резко падает, подвижная рама и наковальня начинают направленное друг к другу движение: первая под действием собственной массы и массы находящейся на ней формы с бетонной смесью, дополняемой энергией растянутых пружин 8, вторая под действием накопивших энергию при сжатии пружин 7. К Концу такого хода подвижной рамы и наковальни происходит их соударение, вызывающее виброударное на- гружение бетонной смеси, находящейся в

форме 14. При сближении наковальни с подвижной рамой последняя входит в контакт с эластичной манжетой 3, выхлопные отверстия 9 перекрываются, силовая камера 4 вновь герметизируется, давление в ней повышается, и цикл таким образом повторя- 5 ется.

За счет дополнительного разгона подвижной рамы при движении ее вниз растянутыми пружинами 8 повышается энергия ее соударения с наковальней и повышается ю частота ударов (циклов), что обеспечивает наряду с повышением эффективности процесса уплотнения сокращение времени уплотнения изделия.

тела, и догнать пригруз до момента рения подвижной рамы с наковальней он не может. Это происходит уже после того, как подвижная рама с формой начинают двигаться вверх с уже значительной скоростью. Поэтому энергия соударения ударника 21 с пригрузом 19 практически удваивается, происходит ударное прессование бетонной смеси в верхней части формы, что также обуславливает увеличение эффективности уплотнения.

Упругие элементы 18 выполнены различной высоты и жесткости, вследствие чего сердечник 16, нижнее торцеобразуюш,ее кольцо 17 и форма 14 колеблются с несколько

разной амплитудой, чем создают условия

При движении формы совместно с под-is для лучшего оседания бетонной смеси при

вижной рамой вниз пригруз 19 движется внизее вибропроработке и для получения повыс такой же скоростью, поскольку он прижатшенного качества формуемых изделий.

к бетонной смеси атмосферным давлениемПри формований изделий в вертикальи силами адгезии. Но в силу того, что движе-ном положении, особенно длинномерных,

ние вниз подвижной рамы происходит непричиной выхода брка является недоуплотнетолько под воздействием собст-венной массы,20 ие бетона в верхней части формы. В предно и усилием растянутых пружин 8, эта ско-лагаемом устростве кроме ударно-прессуюрость превышает скорость свободно падаю-щего воздействия, оказываемого ударником

ш,его тела, поэтому ударник 21, поднятый21, аналогичное воздействие оказывает и

на некоторую высоту при подъеме формы,пригруз 19, поджимаемый к бетонной смеси

двигается вниз с меньшей скоростью, т.е.25 силовым цилиндром 22 с помош,ью V-образтолько со скоростью свободно падаюш,егоного поворотного прижима 24.

тела, и догнать пригруз до момента рения подвижной рамы с наковальней он не может. Это происходит уже после того, как подвижная рама с формой начинают двигаться вверх с уже значительной скоростью. Поэтому энергия соударения ударника 21 с пригрузом 19 практически удваивается, происходит ударное прессование бетонной смеси в верхней части формы, что также обуславливает увеличение эффективности уплотнения.

Упругие элементы 18 выполнены различной высоты и жесткости, вследствие чего сердечник 16, нижнее торцеобразуюш,ее кольцо 17 и форма 14 колеблются с несколько

разной амплитудой, чем создают условия

т /////7//Ш т7// л

20

7 6

Фиг. 2

Фиг. J