Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона.
Целью изобретения является упроихение конструкции, повышение степени равномерности и интенсификации процесса уплотнения.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для формования изделий из бетонных смесей, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.
Устройство для формования изделий из бетонных смесей состоит из основания 1, на которое посредством упругих опор 2 опирается кронштейнами 3 подвижная рама 4. На основании 1 также на упругих опорах 5 установлена уравновешивающая рама 6 с закрепленной на ней антифрикционной прокладкой 7. Подвижная рама 3 снабжена закрепленной в ее нижней части кольцевой обоймой 8, внутри которой размещен ударник 9, опертый на антифрикционную прокладку 7 и имеющий на своих торцах бойки 10, криволинейная поверхность которых копирует внутреннюю поверхность обоймы 8. Бойки охватывают прикрепленные к ударнику 9 кольцевые эластичные манжеты-клапаны И и 12, образу.ющие при контактах с внутренней поверхностью кольцевой обоймы 8 силовые рабочие камеры 13 и 14, соединенные с источником давления посредством каналов 15, оборудованных в теле ударника 9 через размешенное в последнем распределительное приспособление в виде клапана 16 двойного действия, и шланг 17 с сальниKONf-вертлюгом 18. Криволинейные бойки 10 совместно со своими манжетами-клапанами 11 и 12 расположены асимметрично в плане по отношению вертикальной плоскости симметрии ударника 9 и смещены относительно друг друга на некоторую величину а. По боковым сторонам ударника 9 в полости кольцевой обоймы 8 помещены С-образные упругие направляющие 19, каждая из которых посредством тел 20 качения контактирует с одной из боковых граней ударника 9 и внутренней поверхностью кольцевой обоймы 8.
Устройство для формования изделий из бетонных смесей работает следующим образом.
Форму 21 устанавливают на подвижную раму 4 и заполняют ее необходимым количеством бетонной смеси, а затем подают в возбудитель виброударных импульсов сжатый воздух, который по шлангу 17 через сальник-вертлюг 18 поступает в клапанную полость клапана 16 двойного действия распределительного приспособления. При этом сжатый воздух проходит по каналу 15 в силовую рабочую камеру 13 и, поскольку манжета-клапан 11 гс находится в контакте с внутренней поверхвюстью обоймы 8, камера не герметизируется и сжатый воздух пыхо- лит из нос наружу, не создавая в ней ичбыточног о давления. В то.же время сжатый воздух, постепенно просачиваясь через всегда имеющие место различные неплотности между клапаном 16 и клапанной кромкой,
поступает в канал 15, а оттуда - в загерметизированную силовую рабочую камеру 14. Такое просачивание, а вернее дросселирование, сжатого воздуха будет более вероятным и скорым, если клапанную полость соединить дросселирующими каналами 21
малого сечения с каналом 15 по обе его стороны, В результате просачивания (дросселирования) сжатого воздуха в силовую камеру 14 в ней создается избыточное давление, превышающее давление в силовой рабо, чей камере 13, под воздействием которой клапан 16 перебрасывается в правое положение, поступление сжатого воздуха в силовую рабочую камеру 13 прекращается, а в силовую камеру 14 он начинает поступать в полной мере.
0 При поступлений в силовую рабочую камеру 14, загерметизированную прилегающей к внутренней поверхности кольцевой обоймы 8 манжетой-клапаном 12, сжатого воздуха в ней оздается давление, под воздействием которого ударник 9 начинает уско- ренно двигаться вправо и совершает своим бойком 10 удар по внутренней поверхности кольцевой обоймы, передающийся подвижной раме 4 и соответственно форме 22 с бетонной смесью 23. К концу хода ударника
д 9 вправо манжета-клапан 11 входит в контакт с внутренней поверхностью кольцевой обоймы, силовая рабочая камера 13 герметизируется, находящийся в ней воздух сжимается и его давление начинает превышать давление воздуха в силовой камере 14, в
5 которой к этому времени из-за отрыва манжеты-клапана 12 от внутренней поверхности кольцевой обоймы происходит выхлоп отработавшего сжатого воздуха и давление резко падает. Создается разница в давлениях в силовых рабочих камерах 13 и 14,
0 заставляющая клапан 16 переброситься в левое положение. Сжатый воздух начинает поступать в полной мере в силовую камеру 13 и цикл повторяется. Попеременные удары бойков 10 по внутренней поверхности кольцевой обоймы 8 вызывают виброударное нагружение, передающееся уплотняемой в форме 22 бетонной смеси 23.
Горизонтальное перемещение ударника по уравнове1иивающей раме 6 в значительной степени облегчается наличием на гюслед0 ней антифрикционной прокладки 7, выполненной, например, из тефлона. Облегчает и направляет поступательно-возвратное движение ударника 9 также и наличие по его боковым граням С-об{)азных упругих направляющих 19, которые благодаря своим пру5 жииящим свойствам обеспечивают контакт между телами 20 качения с боковыми гранями ударника 9 и внутренней поверхностью кольцевой обоймы 8.
В силу того, что криволинейные бойки 10 совместно со своими манжетами-клапанами расположены асимметрично относительно вертикальной плоскости симметрии, проходящей через ударник 9, и смещены один относительно другого на некоторую величину а, то при каждом импульсе, со(бщаемом силовыми рабочими камерами 13 и 14 ударнику 9, возникает вращающий момент, равный произведению этого импульса на соответствующее плечо, т.е. на величину с, который заставляет сам ударник 9 повернуться в горизонтальной плоскости на некоторый угол. Эти повороты, соверщаемые ударником 9 при каждом его ходе как вправо, так и влево, обеспечивают ему вращение в процессе работы.
При движении ударника 9 генерируемая им виброударная нагрузка враи1ается синхронно с его вращением в горизонтальной плоскости. Под воздействием этой вращающейся виброударной нагрузки бетонная 23 смесь уплотняется равномерно во всех частях формы 22 и по всем направлениям, что обеспечивает повыщенное качество формуемых изделий.
Формула изобретения
Устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее опертые на
основание посредством упругих опор и размещенные соосно одна над другой подвижную и уравновеи1нв;1ющую рамы, и расположенный по их вертикальной оси возбу- , дитель горизонтальных круговых виброударных силовых импульсов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкци, повышения степени рав1юмерности и интенсификации процесса уплотнения, уравновешивающая рама снабжен.з закрепленной на ее по0 верхности антифрикционной прокладкой, подвижная рама - кольцевой обоймой, размещенной в ее нижней части, а возбудитель горизонтальных круговых виброударных силовых импульсов выполнен в виде опертого на антифрикционную прокладку ударника с, воздухоподводящими каналами и распределительным приспособлением, контактирующего с внутренней поверхностью кольцевой обоймы при помощи асимметрично расположенных в плане бойков, охватывающих пос0 ледние кольцевых эластичных манжет- клапанов, образующих силовые рабочие камеры, соединенные с источником давления через воздухоподводящие каналы ударника, и С-образных упругих направляющих, каждая из которых контактирует посредством тел качения с одной из боковых граней ударника и внутренней поверхностью кольцевой обоймы.
19
А-А
/J
ff
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1269998A1 |
Вибровкладыш установок для формования пустотелых изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1366403A1 |
Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1238964A1 |
Самоходная вибротрамбовка для уплотнения стенок траншей | 1981 |
|
SU977544A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1986 |
|
SU1384389A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей | 1982 |
|
SU1077790A1 |
Виброударное устройство | 1982 |
|
SU1051007A1 |
Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий | 1984 |
|
SU1248818A1 |
Исполнительный орган виброударного угольного струга | 1980 |
|
SU907241A1 |
Устройство для уплотнения изделий из бетонной смеси в форме | 1990 |
|
SU1763190A1 |
Изобретение относится к области прои.зводства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет упростить конструкцию устройств для формования изделий из бетонных смесей, повысить степень , равномерности и интенсифицировать процесс уплотнения за счет того, что уравновешивающая рама 6 снабжена закрепленной на J 2 / ее поверхности антифрикционной прокладкой 7,подвижная рама 4 - кольцевой обоймой 8,размещенной в ее нижней части, а возбудитель горизонтальных круговых виброударных силовых импульсов выполнен в виде опертого на антифрикционную прокладку 7 ударника 9 с воздухоподводящими каналами 15 и распределительным приспособлением в виде клапана 16 двойного действия. Ударник 9 размещен в кольцевой обойме 8 и контактирует с внутренней поверхностью последней при помощи асимметрично расположенных в плане бойков 10 и охватываемых манжетами-клапанами II и 12, образующими силовые рабочие камеры 13 и 14, соединенные с источником давления через воздухоподводящие каналы 15 ударника 9, С-образных упругих направляющих с телами качения. 2 ил. ,16 ,15 ,9 Ц 23 22, % (Л С тт ткттшт Ji I 1 1 1 1 I/L I 11.. Ja /У V tc 00 4 to N 5 67 (Риг.1
CocraBHTewib В. Чайков
Рс.аактор J. Гратилло. Техред И. ВересКорректор А. И. и.и
Заказ 715S/12Тираж 525yio.iiuicMoo
ВИИ.ИПИ Госуддр Т ич иогг комитета СССР по и ((ifipiToinu i и пгкритй
I 130ЛГ), Москна. Ж--.Ч5, Раушская н;;Г)., .ч. -l. Ti Ipoll; l llЛ тиeннo-ll(l.нг l; фичtчкol предприятие, г. .Ужгорсц. y.i I Ipin K гп;|я. 4
Установка для формования изделий из строительных смесей в форме | 1983 |
|
SU1110634A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-04-04—Подача