Композиция для изготовления декоративно-облицовочного материала Советский патент 1988 года по МПК C03C10/00 

со 1 СП ел

со

Изобретение относится к промьшшен- ности строительных материалов, в частности к производству отделочных материалов, и может быть использовано при получении плит для облицовки стен и устройства полов.

Цель изобретения - расширение интервала размягчения и повьшение морозостойкости.

Технология получения декоративно- облицовочного материала включает измельчение исходных материалов в шаровой мельнице мокрого помола в соот- 5 ветствии с рецептом, обезвоживание массы до 20-25% на фильтр-прессе, формование заготовки материала, их наг

0

5

рев до 900-1000 С, горячее прессование при удельном давлении 15-18 МПа и температуре пресс-инструмента 500- 600°С, отжиг и (Охлаждение.

Введение в композицию декоративно- облицовочного 1 материала кальцинированной соды обеспечивает ввод в состав оксида натрия, что, совместно с изменением соотношения компонентов, расширяет интервал размягчения до и улучшает выработочные свойства композиции, тем самым положительно сказьшаясь на повьш1ении эксплуатационных характеристик материала,

В табл, 1 приведены составы декоративно-облицовочного материала, в табл, 2 - его свойства.

Таблица 1

Изобретение относится к промьш- лeннoJ2ти строительных материалов и может быть использовано при ползгчении плит для облицовки стен и устройства полов. С целью расширения интервала размягчения и повьппения морозостойкости композиция для изготовления декоративно-облицовочного материала включает, мае. %: стеклобой 47-55, гидроокись алюминия 3-6, осадки абразивных стоков 21-29, осадки химически загрязненных стоков 13-15 и кальцинированная сода 3-7. Полученный материал имеет температурный интервал размягчения., плотность 2,3 - 2,4 г/см , морозостойкость 200 цик- лов. 2 табл.

Стеклобой

60

55

Осадок абразивных

стоков

15

21 28

16

В

1

Температура начала размягчения, °С

800 950

Интервал размягчения, с

50

100

49 47

45

50-55

29

29

25-30

14 2

10

14-16 4-6

Таблица 2

950

900 850 900-950

100

100 50

50

Плотность, г/см

Морозостойкость без признаков разрушения, не менее циклов

2,3 2,4-2,6 2,3-2,6 2,3-2,4 2,2 2,3-2,5

130-140 200

200

200 135 135-150

Физико-экономические преимущества предлагаемой композиции по сравнению с известной заключаются в повьшении эксплуатационных характеристик материала: плотности на 4%, морозостойкости на 33,3 - 48%. Кроме того, тем пература начала размягчения композиции снижается на 50°С, интервал размягчения расширяется в 2 раза, что способствует повышению технологичности процесса горячего прессования и увеличению допустимого времени переноса изделия из печи нагрева в пресс форму для горячего прессования.

Улучшение з-ксплуатационных и технологических свойств материала достигнуто за счет оптимального соотношения компонентов и введения в состав кальцинированной соды, при этом снижение склонности композиции при понижении температуры переходить в высоковязкое состояние и значительно замедление затвердевания ее поверхностных быстрее охлаждаемых слоев способствуют улучшению выработочных свойств композиции и увеличивают производительность и эффективность горячего прессования.

Полученный декоративно-облицовоч- ньй материал (плитки, плиты) может

Продолжение табл.2

200

200 135 135-150

найти широкое применение в промьшшен- ном и гражданском строительстве для облицовки фасадов и внутренних стен зданий и сооружений, а также для устройства полов.

Формула изобретения

Композиция для изготовления декоративно-облицовочного материала, включающая стеклобой, гидроокись алюминия, осадки абразивных стоков, осадки химически загрязненных стоков, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала размягчения и повышения морозостойкости, она дополнительно содержит кальцинированную соду при следующем соотношении ком понентов, мас.%:

0

5

Стеклобой Гидроокись алюминия Осадки абразивных стоков Осадки химически загрязненных стоков К альцинир ов ан- ная сода

47-55

3-6 21-29

13-15 3-7