10
20
Изобретение относится к промыпшен нести строительных материалов,в частности к производству декоративно- облицовочных материалов на основе технологических отходов производства кинескопов.
Цель изобретения - повышение физико-механических свойств целевого продукта на основе технологических отходов производства кинескопов. Сначала производят дробление стеклобоя кинескопов в щековой дробилке затем помол в шаровой мельнице в течение 6-8 ч исходного материа- 5 ла следующего состава, мас,%: Стеклобой50-55
Осадок абразивных стоков23-30
Осадок химически загрязненных стоков14-16. Гидроокись алюминия4-6Полученный шликер обезвоживают на фильтр-прессе до 25-30%, после чего предварительно формуют заготовки материала. Отформованные заготовки нагревают в течение 10 мин до 700-1100 С, после чего отпрессовывают при удельном давлении 10-25М11а и температуре пресс-инструмента 500-600°С. плитки. Полученные плитки отжигают при 600 С в течение одного часа и охлаждают,
В таблице представлен характеристики декоративно-облицовочного материала, полученного по предлагаемому способу при разных технологичес ких режимах.
Как видно из таблицы, изделия с высокими физико-механическими характеристиками получаются при нагреве их в печи обжига до температуры начала размягчения массы - 1000 С и последующем горячем прессовании при 15-18 Ша,
13772482
Подъем температуры в печи обжига выше приводит к расплавлению массы. Увеличение давления выше 18 МПа приводит-к незначительному увеличению характеристик, однако при этом резко возрастает :енерго- емкость процесса.
При использовании изобретения повышаются прочность, сопротивление истиранию на 10-29% и морозостойкость за счет того, что горячее прессование плитки при температуре начала ее размягчения обеспечивает получение повышенной плотности материала вследствие перегруппировки частиц в результате их взаимного перемещения и образования поверхностей контакта, пластического течения, обусловленного перемещением дислокаций, и ползучести под давлением, вызванной диффузией атомов.
25 Формула изобретения
1,Способ получения декоративно- облицовочного материала, включаюшзий дробление и помол стеклобоя, перемешивание исходных компонентов, обезвоживание, прессование и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств целевого материала на основе технологических отходов производства кинескопов, перемешива- ние исходных компонентов производят во время мокрого помола, а перед прессованием осуществляют предвари- тельную формовку смеси и нагрев ее до температуры начала размягчения материала,
2,Способ по п, 1, о. т л и ч а ю щ и и с я тем, что нагрев отформо-
30
35
40
45
ванных заготовок производят до 900-1000 С, а горячее прессование - при удельном давлении 15-18 Ша,
При использовании изобретения повышаются прочность, сопротивление истиранию на 10-29% и морозостойкость за счет того, что горячее прессование плитки при температуре начала ее размягчения обеспечивает получение повышенной плотности материала вследствие перегруппировки частиц в результате их взаимного перемещения и образования поверхностей контакта, пластического течения, обусловленного перемещением дислокаций, и ползучести под давлением, вызванной диффузией атомов.
25 Формула изобретения
1,Способ получения декоративно- облицовочного материала, включаюшзий дробление и помол стеклобоя, перемешивание исходных компонентов, обезвоживание, прессование и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств целевого материала на основе технологических отходов производства кинескопов, перемешива-: ние исходных компонентов производят во время мокрого помола, а перед прессованием осуществляют предвари- тельную формовку смеси и нагрев ее до температуры начала размягчения материала,
2,Способ по п, 1, о. т л и ч а ю - щ и и с я тем, что нагрев отформо-
0
5
0
45
ванных заготовок производят до 900-1000 С, а горячее прессование - при удельном давлении 15-18 Ша,
13772484
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОБОЯ ПРОИЗВОДСТВА КИНЕСКОПОВ | 1993 |
|
RU2104972C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ | 1994 |
|
RU2064901C1 |
Композиция для изготовления декоративно-облицовочного материала | 1986 |
|
SU1375591A1 |
Композиция для изготовления декоративно-облицовочного материала | 1984 |
|
SU1244128A1 |
Способ изготовления глушеных стеклоизделий | 1989 |
|
SU1699349A3 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИТАЛЛОКОМПОЗИЦИОННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2360873C2 |
Композиция для изготовления несущего слоя декоративно-облицовочного материала | 1986 |
|
SU1432024A1 |
Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1987 |
|
SU1573008A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА | 1993 |
|
RU2070177C1 |
Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1984 |
|
SU1244117A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и решает задачу повышения физико-механических характеристик целевого продукта с использованием отходов производства кинескопов. Дробят стеклобой, затем производят его помол в смеси с осадками абразивных и химически загрязненных стоков гидроокисью алю- мИния, обезвоживание массы и формование, после чего производят термообработку и горячее прессование с по- следующим отжигом, охлаждением, - шлифовкой и полировкой. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Способ изготовления декоративнооблицовочного материала | 1976 |
|
SU585130A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1988-02-28—Публикация
1985-12-24—Подача