Ручной ковроткацкий станок Советский патент 1988 года по МПК D03D29/00 D04C3/00 

т

00

С71

05

со

ас

дится установка валов в соответствии с выбранной длиной основы. Затем гайки 17 и 18 фиксируются на винте 19 контргайками 27 и 28. К валу 2 или 3 привязывается конец нити основы. Затем вывертьгеаются концы валов 7 - 10 иэ осей 5 и 6. Вращением рукоятки 22 приводят их во вращение вокруг горизонтальной оси ходового винта 19. При

этом нить основы наматывается на валы 2 и 3, Тем самым производится заправка станка основой. По окончании валы 2 и 3 устанавливаются в исходное положение и фиксируются концами 7 - 10. Вал 3 поворачивают рукоятками 25 и 26 , Вал 2 получает вращение от движения нитей основы. 2 ил.

Изобретение относится к ручному производству ковров и позволяет ПОВЫ-сйть производительность, качество и облегчить процесс заправки основой ткацкого станка. Для этого концы 7 - 10 верхнего 2 и нижнего 3 валов изготовляются съемными, а ходовой винт 19 снабжен контргайками 27 и 28. Процесс заправки основой осзпцествляется следующим образом. Вращением рукоятки 22 червячной передачи 21 произво

1

Изобретение относится к ручному производству ковров.

Цель изобретения - повышение производительности и облегчение заправки станка основой.

На фиг.1 показан станок без зево- образовательного механизма, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Станок содержит стойку 1, верхний 2 и нижний 3 валы, которые посредством подшипников 4 установлены на осях 5 и 6,, Концы 7 и 8 вала 2 и концы 9 и 10 вала 3 размещены в пазах 11 и 12 стойки 1 и выполнены съемными. Бал 2 посредством пары тяг 13 и 14, а вал 3 посредством пары тяг 15 и 16 шарнирно соединены соответственно с гайками 17 и 18 винтовой передачи, ходовой винт 19 которой имеет двухстороннюю нарезку, имеющую с одной стороны правую, а с другой - левую резьбу На одном конце ходового винта 19 установлен храповой механизм 20, а на другом - червячная передача 21, имеющая рукоятку 22. На концах 7-10 валов установлены рукоятки 23 - 26 соответственно. На ходовом винте установлены контргайки 27 и 28. Пруток 29 предназначен для размещения пряжи

Процесс заправки станка основой осзпцествляется в следующей последовательности.

. Вращением рзгкоятки 22 червячной передачи 21 производится установка валов 2 и 3 в соответствии с выбранной длиной основы. Затем гайки 17 и 18 на ходовом винте 19 стопорятся контргайками 27 и 28. К одному из валов 2 или 3 привязывается конец нити основы. Концы 7 - 10 валов 2 и 3 вывертываются из осей 5 и 6. Вращением рукоятки 22 приводят их во вращение вокруг оси ходового винта 19, наматывая нить основы на валы 2 и 3. По

окончании заправки валы 2 и 3 устанавливаются в исходное положение и фиксируются на стойке 1 ввертыванием концов 7 - 10. При работе на станке валы 2 и 3 вращают рукоятками 23 26о

Зевообразовательный механизм съемный и устанавливается на станок после заправки его основой.

Использование предлагаемого изобретения позволит облегчить заправку станка, повысить производительность труда при этом, а также повысить качество навивки основы.

Формула изобретения

Ручной ковроткацкий станок, содержащий верхний и нижний валы для основы, концы которых размещены в станине станка, и механизм натяжения основы, имеющий винтовую передачу, включающую ходовой винт с двухсторонней нарезкой, связанный с ручным приводом, и гайки, шарнирно соединенные с двумя парами тяг, одна из которых связана с верхним валом, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности и облегчения заправки станка путем вращения валов вокруг оси

ходового винта, другая пара тяг сврза- на с нижним валом, при этом размещенные в станине станка концы ваЛов выполнены съемными, а винтовая передача имеет- контргайки для фиксации гаек

на ходовом винте при вращении вокруг него валов.

11

Фиг. 2