Фиг.1
Изобретение относится к текстильному производству и касается конструкции ткацкого станка.
Цель изобретения - обеспечение увеличения длины ковров.
На фиг.1 показан станок, вид сбо ку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - станок при снятых стой ках, аксонометрия.
Ткацкий станок для ручного изготовления ковров содержит верхний 1 и нижний 2 валы для основы 3. Концы 4 валов выполнены съемными и размещены в пазах 5 вертикальных стоек 6 остова станка. Механизм натяжения - основы 3 имеет винтовую передачу, включающую ходовой винт 7, выполненный из двух частей 8 и 9, соединенных между собой муфтой 10. Каждая из частей вала имеет правую и левую нарезку на концах, на которых размещены гайки 11. Гайки 11 посредством тяг 12 шарнирно соединены с перекладинами 13, на которых смонтированы валы 1 и 2. Станок имеет два дополнительных вала 14 и 15, которые расположены крестообразно к валам 1 и 2 и планку 16 для крепления на ней берда 17. Валы 14 и 15, а также планка 17, также как и валы 1 и 2 по средством тяг 18 соединены с гайками 11. Ходовой винт 7 снабжен рукоятками 19.
Станок работает следующим образом
Для намотки основы 3 начало ее нити прикрепляют к одной из перекладин 13. Затем при снятых концах 4 валов 1 и 2 вращают винт 7, вместе с которым вращаются валы 1, 2, 14, 15 и бердо 17, между пластинами которого в шахматном порядке укладываются нити основы 3 до получения бесконечного полотна, расположенного на валах 1, 2, 14 и 15. После окончания намотки (изготовления) основы 3 конец ее нити закрепляют на одной из планок.
После этого концы 4 валов устанавливают на свои места в пазах 5 стоек 6 и осуществляют натяжение основы 3 путем вращения винта 7 за рукоятки 19. При этом гайки 11 сдвигаются навстречу друг другу на каждой
0
5
0
5
30
5
0
5
0
из частей 8 и 9 винта 7, перемещаясь по резьбам. Перемещение гаек 11 через шарниры тяг 12 передается планкам с валами 1,2,14,15 и берду 17, осуществляя, тем самым, натяжение основы 3, после чего винт 7 жестко крепится на стойках 6.
После этого начинают ковроткачество, при этом из нитей основы 3по- воротом берда 17 образуют зев. По мере изготовления отдельных участков ковра производится перемещение основы в нужном направлении путем вращения валов 1, 2, 14 и 15 вокруг своих осей.
Применение данного изобретения позволяет увеличить длину вырабатываемых изделий, повысить удобство работы ткачей и облегчить их труд.
Формула изобретения
1.Ткацкий станок для ручного изготовления ковров, содержащий верхний и нижний валы для основы, съемные концы которых размещены в пазах вертикальных стоек остова, и механизм натяжения основы, имеющий винтовую передачу, включающую ходовой винт с двусторонней нарезкой и гайки, посредством тяг шарнирно соединенные с верхним и нижним валами
для основы, и съемное бердо, отличающийся тем, что, с целью увеличения длины ковров, он имеет два дополнительных вала для основы, расположенные крестообразно по отношению к верхнему и нижнему валам и планку для крепления съемного берда, при этом дополнительные валы для основы и планка для берда шарнирно соединены посредством тяг с гайками винтовой передачи с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси ходового винта при натяжении основы.
2.Станок поп.1, отличающийся тем, что механизм натяжения основы имеет горизонтальные перекладины, на наружных сторонах каждой из которых установлен один из валов для основы, а на внутренней - шарниры тяг.
l
I
4J
/б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Съемное бердо к ткацкому станку для ручного изготовления ковров | 1986 |
|
SU1409695A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕРДА К РУЧНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031994C1 |
РУЧНОЙ КОВРОТКАЦКИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2057826C1 |
Устройство для сновки основы ковра, вырабатываемого на ручном ковроткацком станке | 1960 |
|
SU139620A1 |
Ручной ковроткацкий станок | 1991 |
|
SU1817793A3 |
Ручной ковроткацкий станок | 1986 |
|
SU1375698A1 |
Ручной ковроткацкий станок | 1987 |
|
SU1505995A1 |
Ручной ковроткацкий станок | 1990 |
|
SU1758101A1 |
Ручной ковроткацкий станок | 1990 |
|
SU1719482A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается конструкции станка для ручного изготовления ковров и позволяет повысить длину изготавливаемых ковров. Станок имеет четыре вала 1, 2, 14 и 15, установленные на остове станка с возможностью вращения вокруг оси винта 4 при приготовлении основы 3 и с возможностью перемещения перпендикулярно оси винта 4 при натяжении основы 3, и снабжен бердом 17 для зевообразования. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фие.З
Ручной ковроткацкий станок | 1986 |
|
SU1375698A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-05-22—Подача