со
ел
тановлена в пазу штока, связанного с К 1 шариковым фиксатором с иглой, соединенной с приводом 3, На заданной глубине раскрьшается замок, и приводом 3 поднимается игла, открывающая фиксатор. Шток опускается, и vnop защелки 11 выходит из зацепления с К 1. ЗащеЛка 11 освобождает КЭ 9. Далее устройство поднимается, а КЗ 10 выходят из пазов 6, Штанги 5 проскальзывают, а транспортная часть извлекается на поверхность.При этом ЭК 7 сжимается и прилегает к стенке колонны. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРИСТАВКА К ИСПЫТАТЕЛЮ ПЛАСТОВ НА ТРУБАХ | 1991 |
|
RU2046939C1 |
Установка для проведения спускоподъемных операций на скважинах | 1989 |
|
SU1693227A1 |
Испытатель пластов | 1980 |
|
SU909146A1 |
СКВАЖИННЫЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2444607C1 |
Устройство для изоляции зон осложнений в скважинах | 1986 |
|
SU1435760A1 |
Забойный штуцер | 1991 |
|
SU1838601A3 |
Ударное устройство для перфоратора | 1990 |
|
SU1789675A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ОПРОБУЕМЫХ ИНТЕРВАЛОВ СКВАЖИН | 2005 |
|
RU2278948C1 |
Запорное устройство ударного действия для испытателя пластов | 1988 |
|
SU1571232A1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК | 1995 |
|
RU2091554C1 |
Изобретение относится к бурению скважин и позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства. Оно содержит корпус (К) 1, эластичный контейнер (ЭК) 7, заполненный тампо- нажной смесью, и механизм освобождения ЭК 7 в виде управляемого замка - защелки П На боковой поверхности К 1 установлены и шарнирно связаны с ним штанги 5 с пазами 6 в нижней части. На концах ЭК 7 размещены верхний 9и нижний 10 крепежные элементы (КЭ). Верхний КЭ 9 связан с механизмом освобождения ЭК 7, а КЭ 10 размещены в пазах 6. Причем ЭК 7 установлен в растянутом состоянии между штангами 5. Защелка -11 соединена с КЭ 9 и усс (Л
1
Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к устройствам для установки отсекающих мостов при капитальном ремонте скважин.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2- вид А на фиг.1; на фиг.З - управляемый замок, разрез; на фиг.4 - положение управляемого замка в момент срабатывания устройства.
Устройство содержит корпус 1, механизм освобождения эластичного контейнера в виде управляемого замка 2 с приводом 3 и кабельную головку 4. На боковой поверхности корпуса расположены кронштейны, к которым шар- нирно крепятся штанги 5 с пазами 6 на нижнем конце. Во внутреннем пространстве штанг размещен эластичный контейнер 7, заполненный тампонажньш материалом 8 и снабженный верхним 9 и нижним 10 крепежными элементами. Элемент 9 соединен с защелкой 11, а элемент 10 - с пазами 6. Управляемый замок 2 выполнен « виде соединенной с верхним крепежным элементом 9 за- 1целки 11, установленной в пазу 12 Штока 13.
Шток 13 связан.с корпусом 1 шариковым фиксатором 14, имеющим иглу 15, соединенную с приводом 3. При взаимодействии иглы 15 с приводом 3 открывается шариковый фиксатор 14. С корпусом 1 находится в зацеплении упор 16 защелки 11,
Устройство работает следующим образом.
10
Герметизируют один из концов контейнера (например, перетягиванием капроновым шнуром), заливают в него расчетное количество тампонажного материала, после чего герметизируют второй конец. Затем по концам контейнера устанавливают крепежные элементы - петли - (вьтолняются из того же капронового шнура) и вводят его внутрь штанг. После соединения крепежного элемента 9 с защелкой 11 производят растяжение контейнера на длину штанг (они в 1-2,5 раза длинее контейнера) и в растянутом состоянии
5 фиксируют зацеплением крепежных элементов 10 за пазы 6. При растяжении происходит уменьшение наружного диаметра контейнера (он на 5-10 мм больше диаметра обсадной колонны) до ве0 личины, обеспечивающей беспрепятственную проходимость в скважине. В процессе спуска штанги предотвращают трение контейнера о стенку колонны, предохраняя его от разрушения.
Устройство транспортируется в скважине до заданной глубины, где подачей электрического сигнала раскрьшается замок. Например, приводом 3 поднимается игла 15, открывающая шариковый фиксатор 14, и шток 13 под действием растянутого контейнера начинает двигаться вниз. Когда упор 16 выходит из зацепления с корпусом 1, то защелка переворачивается (фиг.4) и освобожда5 ет крепежный элемент 9. Далее следу- ет подъем устройства, в процессе которого крепежные элементы 10 выходят из пазов 6, штанги 5 проскальзывают между стенками колонны и контейнера, а транспортная часть извлекается на поверхность для последующего исполь5
0
зования. При освобождении от транспортной части устройства контейнер под действием упругих сил сжимается до диаметра колонны и плотно приле- гает к ее стенке. Усилие, затраченное при растяжении для меньшения наружного диаметра контейнера от начального до диаметра колонны, расходуется на создание избыточного дав ления внутри контейнера, обеспечивающего его распор в скважине.
Формула изобретения
ми с пазами в нижней части, установленными на боковой поверхности корпуса и шарнирно связанными с ним,и верхним и нижним крепежньв 1и элементами на концах эластичного контейнера, нижние из которых размещены в пазах штанг, а верхний связан с механизмом освобождения эластичного контейнера, при этом механизм освобождения эластичного контейнера выпол- . нен в виде управляемого замка, а эластичный контейнер установлен в растянутом состоянии в пространстве между штангами.
Фиг.З
ФигМ
Крылов В.И., Сухенко Н.И | |||
Борьба с поглощениями при бурении скважин | |||
- М.: Недра, 1968, с | |||
Деревянное стыковое устройство | 1920 |
|
SU163A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для установки моста в скважине | 1980 |
|
SU933942A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-06-12—Подача