Б-6
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕМПФЕР ВЫСОКИХ ЧАСТОТ | 2010 |
|
RU2462630C2 |
Виброизолирующая опора | 1981 |
|
SU983343A1 |
Пневматическая опора | 1976 |
|
SU672401A1 |
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ТОРМОЗНОЙ СКОБЫ ДЛЯ ДИСКОВОГО ТОРМОЗА, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА ДЛЯ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ТОРМОЗНОЙ СКОБЫ | 2016 |
|
RU2722086C2 |
Бесстружечный метчик | 1979 |
|
SU846021A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ САМОНАКЛАД | 1989 |
|
RU2022897C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК СЕЙСМИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ "РИФ" | 1992 |
|
RU2054187C1 |
ЭЛЕКТРОУТЮГ С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2043442C1 |
Пневматический ударный механизм | 2016 |
|
RU2646271C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ/РАЗБОРКИ ВОЛНОВОЙ ГЕРМЕТИЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ АБРАМОВА В.А. | 2013 |
|
RU2566584C2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к виброзащитной технике, и предназначено для виброизоляции прецизионного оборудования. Целью изобретения является повьшение эффективности виброизоляции и надежности за счет отсутствия непосредственного жесткого контакта в вертикальном и горизонтальном направлениях между камерами 1 и 3 и обеспечения соосной установки и ограниченного смещения их относительно друг друга. В рабочем положении камера 1 постоянного объема вспльшает на заданную величину, при этом между роликами 5 и пазами 12 образуются радиальные и боковые зазоры (за счет наклонных поверхностей паза 12 - дна 14 и стенок 13). 1 з.п.ф-лы, 6 ил.
DO
ел
эо
00
Фиг.З
Изобретение относится к машинотроению, а именно к виброзащитной ехнике, и предназначено для виброзоляции прецизионного оборудования.
Цель изобретения - повышение эфективности виброизоляции и надежноси за счет отсутствия непосредственого жесткого контакта в вертикальом и горизонтальном направлениях Q ежду камерами и обеспечения соосной становки и ограниченного смеш,ения х относительно друг друга.
На фиг. 1 изображена пневматическая виброизолирующая опора, продоль- 15 ньй разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, рабочее положение опоры; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3 на фиг. 6 - разрез 20 Г-Г на фиг. 4.
Пневматическая виброизолнрутащая опора (фиг.1) содержит камеры постоянного 1 с дроссельным отверстием 2 и переменного 3 объемов, герметич- 25 но закрепленную между ними гофрированную резинотканевую мембрану 4, средства взаимного центрирования ка- мер 1 и 3 в виде роликов 5, пневматический регулятор 6 уровня, соеди- ЗО ненный гибким шлангом 7 с камерой 1 постоянного объема, жестко соединенную с ней и охватывающую наружную
поверхность камеры 3 переменного объема втулку 8 и равномерно распо- 35 ложенные по окружности и закрепленные в ней оси. 9, на которых установлены с возможностью свободного вращения ролики 5. На наружной поверхности камеры 3 переменного объема и . 40 на внутренней поверхности втулки 8 выполнены кольцевые буртики 10 и 11 соответственно для ограничения их относительного перемещения. На наружной поверхности камеры 3 переменного объ- j ема вьтолнены также продольные пазы 12 для взаимодействия с роликами 5 в исходном положении (фиг.З), у каждого из которых частями стенок 13 и дна 14, близлежащими к кольцевому буртику 10, образованы три прилегающие друг к другу грани пирамиды с . вершиной, обращенной к кольцевому буртику 10. Во втулке 8 расположены фиксирующие элементы в виде винтов 15, а на нижнем торце втулки 8 закреплен амортизатор 16 из резины, при этом высота втулки 8 выбрана из соотношения
55
Н 5: h + h, + h
i
0 j
5
где И - высота втулки 8;
h - высота,камеры 3 переменного
объема;
h, - расстояние по высоте между дном камеры 3 переменного объема и близлежащим торцом втулки 8;
h - расстояние по высоте между торцом камеры 3 переменного объема и дном камеры 1 постоянного объема.
Опора работает следующим образом. В исходном положении опоры (фиг.1) фиксирующие винты 15 зажимают камеру 3 переменного объема, упираясь в буртик 10. В этом положении опоры вся нагрузка от расположенного на опоре объекта передается на фундамент через камеру 1, втулку 8 и амортизатор 16, что исключает передачу усилия через камеру 3 переменного объ- ема и позволяет снять воздействие большой нагрузки на стык в заделке мембраны 4 по ее наружному контуру.
При подготовке опоры к работе винты 15 вывинчивают так, чтобы убрать выступающий конец винта 15 из радиального зазора между буртиком 10 и внутренней цилиндрической поверхностью втулки 8. При этом камера 3 переменного объема опустится на фундамент. Затем через регулятор 6 уровня и питающий шланг 7 камера 1 постоянного объема и камера 3 переменного объема последовательно заполняются сжатым газом, например воздухом, при этом происходит всплытие камеры 1 с втулкой 8 (фиг.4) на заданную высоту, устанавливаемую с помощью регулятора 6 уровня. В этом положении вес оборудования, приходящийся на опору, уравновешивается давлением сжатого газа внутри опоры.
При перемещении втулки 8 вверх относительно камеры 3 переменного объема между роликами 5 и пазами 12 образуются радиальные и боковые зазоры (за счет на клонных поверхностей паза 12 - дна 14 и стенок 13), т.е. камера 1 будет связана с камерой 3 только гофрированной резинотканевой мембраной 4 малой собственной жесткости.
Такое состояние обеспечивает высокую эффективность виброизоляции от горизонтальных и вертикальных колебаний со стороны фундамента.
В случае появления значительных относительных перемещений камеры 1 и камеры 3, например вследствие внешних усилий, приложенных к защищаемо- му объекту и передаваемых на камеру 1, ошибок при настройке и монтаже, резкого повьш1ения давления сжатого воздуха и др.. величина этих перемещений будет ограничиваться в горизон тальном направлении величиной ради- ,ального зазора (фиг.1), а в вертикальном направлении - расстоянием Е (фиг.4) между торцами буртиков 10 и 11 камеры 3 переменного объема и втулки 8. Величины D и Е выбраны таковыми, что относительные перемещения камеры 3 и втулки 8 на полную величину зазоров обеспечивают сохранение прочности тонкой мембраны 4.
С целью предохранения от поломки роликов 5 при работе опоры от больших внешних воздействий на оборудование зазор L (фиг.4) выбирается большим зазора D (фиг.1).
Поддержание заданного уровня опоры по высоте обеспечивается известным способом с помощью пневматического регулятора 6.
При выключений опоры по мере вы- хода воздуха из камер происходит опускание камеры 1 с втулкой 8. При этом втулка 8 с помощью роликов 5 устанавливается соосно относительно камеры 3 переменного объема за счет пазов 12 с наклонными поверхностями.
Автоматическая установка соосности камер переменного 3 и постоянного 1 объема при каждом выключении опор повьш1ает стабильность и надежность работы опоры.
После базирования опоры на втулку 8 и снятия давления внутри камер камера 3 переменного объема может быть поднята вверх и зафиксирована винтами 15 с зазором h,(фиг.1) относительно нижнего торца втулки 8. Формула изобретения
г Q 5 0
5
п
0
5
с дроссельньм отверстием и переменного объемов, герметично закрепленную между ними гофрированную резино- тканевук) мембрану, средства взаимного центрирования камер и пневматический регулятор уровня, соединенный с камерой постоянного объема, отличающаяся тем, что, с целью повьш ения эффективности виброизоляции и надежности, она снабжена жестко соединенной с камерой постоянного объема и охватывающей наружную поверхность камеры переменного объема втулкой и равномерно расположенными по окружности и закрепленными в ней осями, на внутренней поверхности втулки и на наружной поверхности камеры переменного объема вьтолнены кольцевые буртики для ограничения их относительного перемещения, средства центрирования выполнены в виде роликов, установленных на осях с возможностью свободного вращения, на наружной поверхности камеры переменного объема выполнены продольные пазы для взаимодействия с роликами в исходном положении, у каждого из которых частями стенок и дна, близлежащими к кольцевому буртику, образованы три прилегающие одна к другой грани пирамиды с вершиной, обращенной к кольцевому буртику.
Н 5. h + h, + h,
где H - высота втулки,h - высота камеры переменного объема;
h - расстояние по высоте между дном камеры переменного объема и близлежащим торцом втулки;
hj - расстояние по высоте между торцом камеры переменного объема и дном камеры постоянного объема.
Фи5:1
Фин. 2
S-Б
Фиг.6
Пневматический виброизолятор | 1982 |
|
SU1024613A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1985-12-30—Подача