Пневматическая виброизолирующая опора Советский патент 1988 года по МПК F16F9/04 

Описание патента на изобретение SU1375884A1

Б-6

Похожие патенты SU1375884A1

название год авторы номер документа
ДЕМПФЕР ВЫСОКИХ ЧАСТОТ 2010
  • Абульханов Станислав Рафаелевич
  • Казанский Николай Львович
  • Сойфер Виктор Александрович
RU2462630C2
Виброизолирующая опора 1981
  • Алексеев Сергей Васильевич
  • Катин Николай Львович
  • Морозов Андрей Владимирович
  • Сорокин Владимир Дмитриевич
  • Балакшин Олег Борисович
SU983343A1
Пневматическая опора 1976
  • Вишневский Вадим Семенович
  • Генкин Михаил Дмитриевич
  • Остапишин Николай Михайлович
  • Тарханов Геннадий Владимирович
SU672401A1
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ТОРМОЗНОЙ СКОБЫ ДЛЯ ДИСКОВОГО ТОРМОЗА, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА ДЛЯ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ТОРМОЗНОЙ СКОБЫ 2016
  • Абт, Кристиан
  • Шварц, Михаэль
  • Нойманн, Артур
RU2722086C2
Бесстружечный метчик 1979
  • Урлапов Геннадий Павлович
  • Любин Николай Владимирович
  • Телега Юрий Дмитриевич
SU846021A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ САМОНАКЛАД 1989
  • Быстров К.Н.
  • Силенко П.Н.
  • Козлов А.П.
RU2022897C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК СЕЙСМИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ "РИФ" 1992
  • Лунев В.Г.
  • Попов Л.Н.
  • Рязанов С.В.
  • Шелехов В.А.
  • Шустерман В.Я.
RU2054187C1
ЭЛЕКТРОУТЮГ С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 1993
  • Острер С.Б.
  • Абезгауз Б.С.
  • Мухаськов А.И.
  • Рафалькес Б.М.
  • Реутов В.Л.
  • Каменских В.Н.
  • Черепанов А.И.
  • Ялунин Ю.В.
RU2043442C1
Пневматический ударный механизм 2016
  • Абраменков Эдуард Александрович
  • Дедов Алексей Сергеевич
  • Дмитриев Михаил Петрович
  • Кварцхалая Тимур Рамазович
  • Степанов Айсен Влиандрович
RU2646271C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ/РАЗБОРКИ ВОЛНОВОЙ ГЕРМЕТИЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ АБРАМОВА В.А. 2013
  • Абрамов Валентин Алексеевич
RU2566584C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 375 884 A1

Реферат патента 1988 года Пневматическая виброизолирующая опора

Изобретение относится к машиностроению, а именно к виброзащитной технике, и предназначено для виброизоляции прецизионного оборудования. Целью изобретения является повьшение эффективности виброизоляции и надежности за счет отсутствия непосредственного жесткого контакта в вертикальном и горизонтальном направлениях между камерами 1 и 3 и обеспечения соосной установки и ограниченного смещения их относительно друг друга. В рабочем положении камера 1 постоянного объема вспльшает на заданную величину, при этом между роликами 5 и пазами 12 образуются радиальные и боковые зазоры (за счет наклонных поверхностей паза 12 - дна 14 и стенок 13). 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 375 884 A1

DO

ел

эо

00

Фиг.З

Изобретение относится к машинотроению, а именно к виброзащитной ехнике, и предназначено для виброзоляции прецизионного оборудования.

Цель изобретения - повышение эфективности виброизоляции и надежноси за счет отсутствия непосредственого жесткого контакта в вертикальом и горизонтальном направлениях Q ежду камерами и обеспечения соосной становки и ограниченного смеш,ения х относительно друг друга.

На фиг. 1 изображена пневматическая виброизолирующая опора, продоль- 15 ньй разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, рабочее положение опоры; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3 на фиг. 6 - разрез 20 Г-Г на фиг. 4.

Пневматическая виброизолнрутащая опора (фиг.1) содержит камеры постоянного 1 с дроссельным отверстием 2 и переменного 3 объемов, герметич- 25 но закрепленную между ними гофрированную резинотканевую мембрану 4, средства взаимного центрирования ка- мер 1 и 3 в виде роликов 5, пневматический регулятор 6 уровня, соеди- ЗО ненный гибким шлангом 7 с камерой 1 постоянного объема, жестко соединенную с ней и охватывающую наружную

поверхность камеры 3 переменного объема втулку 8 и равномерно распо- 35 ложенные по окружности и закрепленные в ней оси. 9, на которых установлены с возможностью свободного вращения ролики 5. На наружной поверхности камеры 3 переменного объема и . 40 на внутренней поверхности втулки 8 выполнены кольцевые буртики 10 и 11 соответственно для ограничения их относительного перемещения. На наружной поверхности камеры 3 переменного объ- j ема вьтолнены также продольные пазы 12 для взаимодействия с роликами 5 в исходном положении (фиг.З), у каждого из которых частями стенок 13 и дна 14, близлежащими к кольцевому буртику 10, образованы три прилегающие друг к другу грани пирамиды с . вершиной, обращенной к кольцевому буртику 10. Во втулке 8 расположены фиксирующие элементы в виде винтов 15, а на нижнем торце втулки 8 закреплен амортизатор 16 из резины, при этом высота втулки 8 выбрана из соотношения

55

Н 5: h + h, + h

i

0 j

5

где И - высота втулки 8;

h - высота,камеры 3 переменного

объема;

h, - расстояние по высоте между дном камеры 3 переменного объема и близлежащим торцом втулки 8;

h - расстояние по высоте между торцом камеры 3 переменного объема и дном камеры 1 постоянного объема.

Опора работает следующим образом. В исходном положении опоры (фиг.1) фиксирующие винты 15 зажимают камеру 3 переменного объема, упираясь в буртик 10. В этом положении опоры вся нагрузка от расположенного на опоре объекта передается на фундамент через камеру 1, втулку 8 и амортизатор 16, что исключает передачу усилия через камеру 3 переменного объ- ема и позволяет снять воздействие большой нагрузки на стык в заделке мембраны 4 по ее наружному контуру.

При подготовке опоры к работе винты 15 вывинчивают так, чтобы убрать выступающий конец винта 15 из радиального зазора между буртиком 10 и внутренней цилиндрической поверхностью втулки 8. При этом камера 3 переменного объема опустится на фундамент. Затем через регулятор 6 уровня и питающий шланг 7 камера 1 постоянного объема и камера 3 переменного объема последовательно заполняются сжатым газом, например воздухом, при этом происходит всплытие камеры 1 с втулкой 8 (фиг.4) на заданную высоту, устанавливаемую с помощью регулятора 6 уровня. В этом положении вес оборудования, приходящийся на опору, уравновешивается давлением сжатого газа внутри опоры.

При перемещении втулки 8 вверх относительно камеры 3 переменного объема между роликами 5 и пазами 12 образуются радиальные и боковые зазоры (за счет на клонных поверхностей паза 12 - дна 14 и стенок 13), т.е. камера 1 будет связана с камерой 3 только гофрированной резинотканевой мембраной 4 малой собственной жесткости.

Такое состояние обеспечивает высокую эффективность виброизоляции от горизонтальных и вертикальных колебаний со стороны фундамента.

В случае появления значительных относительных перемещений камеры 1 и камеры 3, например вследствие внешних усилий, приложенных к защищаемо- му объекту и передаваемых на камеру 1, ошибок при настройке и монтаже, резкого повьш1ения давления сжатого воздуха и др.. величина этих перемещений будет ограничиваться в горизон тальном направлении величиной ради- ,ального зазора (фиг.1), а в вертикальном направлении - расстоянием Е (фиг.4) между торцами буртиков 10 и 11 камеры 3 переменного объема и втулки 8. Величины D и Е выбраны таковыми, что относительные перемещения камеры 3 и втулки 8 на полную величину зазоров обеспечивают сохранение прочности тонкой мембраны 4.

С целью предохранения от поломки роликов 5 при работе опоры от больших внешних воздействий на оборудование зазор L (фиг.4) выбирается большим зазора D (фиг.1).

Поддержание заданного уровня опоры по высоте обеспечивается известным способом с помощью пневматического регулятора 6.

При выключений опоры по мере вы- хода воздуха из камер происходит опускание камеры 1 с втулкой 8. При этом втулка 8 с помощью роликов 5 устанавливается соосно относительно камеры 3 переменного объема за счет пазов 12 с наклонными поверхностями.

Автоматическая установка соосности камер переменного 3 и постоянного 1 объема при каждом выключении опор повьш1ает стабильность и надежность работы опоры.

После базирования опоры на втулку 8 и снятия давления внутри камер камера 3 переменного объема может быть поднята вверх и зафиксирована винтами 15 с зазором h,(фиг.1) относительно нижнего торца втулки 8. Формула изобретения

1. Пневматическая виброизолирующа опора, содержащая камеры постоянного

г Q 5 0

5

п

0

5

с дроссельньм отверстием и переменного объемов, герметично закрепленную между ними гофрированную резино- тканевук) мембрану, средства взаимного центрирования камер и пневматический регулятор уровня, соединенный с камерой постоянного объема, отличающаяся тем, что, с целью повьш ения эффективности виброизоляции и надежности, она снабжена жестко соединенной с камерой постоянного объема и охватывающей наружную поверхность камеры переменного объема втулкой и равномерно расположенными по окружности и закрепленными в ней осями, на внутренней поверхности втулки и на наружной поверхности камеры переменного объема вьтолнены кольцевые буртики для ограничения их относительного перемещения, средства центрирования выполнены в виде роликов, установленных на осях с возможностью свободного вращения, на наружной поверхности камеры переменного объема выполнены продольные пазы для взаимодействия с роликами в исходном положении, у каждого из которых частями стенок и дна, близлежащими к кольцевому буртику, образованы три прилегающие одна к другой грани пирамиды с вершиной, обращенной к кольцевому буртику.

2. Опора ПОП.1, отличающаяся тем, что высота втулки выбрана из соотношения

Н 5. h + h, + h,

где H - высота втулки,h - высота камеры переменного объема;

h - расстояние по высоте между дном камеры переменного объема и близлежащим торцом втулки;

hj - расстояние по высоте между торцом камеры переменного объема и дном камеры постоянного объема.

Фи5:1

Фин. 2

S-Б

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1375884A1

Пневматический виброизолятор 1982
  • Балакшин Олег Борисович
  • Морозов Андрей Владимирович
  • Кабанов Вячеслав Анатольевич
  • Логинов Виталий Борисович
  • Волков Валентин Александрович
  • Федюкин Дмитрий Львович
  • Шпиндлер Владимир Максович
  • Азарх Михаил Залманович
SU1024613A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 375 884 A1

Авторы

Кузнецов Николай Александрович

Логинов Павел Владимирович

Даты

1988-02-23Публикация

1985-12-30Подача