Состав для отделки кож Советский патент 1988 года по МПК C14C11/00 

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве .при отделке кож.

Цель изобретения - повьшение качества кож и придание им нарядного внешнего вида.

Указанная цель достигается тем,

что в Состав для отделки кож, включаю-fo ком и др.) распылением наносят предла- щий нитролак, бутилацетат и спирт гаемый состав (табл. 1, вариант 3). этиловый, дополнительно вводят дисульфид Молибдена при следзтощем соотношении компонентов, мас.%:

15

23-27

::35-39

37,2-37,2-37,8

Нитролак

Бутилацетат

Спирт этиловьй

Дисульфид мо- . .либдена 0,2-0,8

В предлагаемом составе дисульфид молибдена является компонентом, улучшающим устойчивость к мокрому трению закрепляющей пленки, а таьсже придающим поверхности кожи нарядньй матовый металлический блеск. 25

Кожа, отделанная с использованием предлагаемого состава, имеет нарядный внешний вид с матовым металлическим блеском с высоким показателем устойчивости к мокрому трению.

Состав готовят следующим образом.

Дисульфид молибдена растворяют в бутилацетате, затем готовят смесь бу- тилацетата и этилового спирта и ею разбавляют нитролак.

Пример 1. Закрепление лице- вьпс кож.

Расход 110±10 г на 1 кв.м. .

Используемая в предлагаемом составе соль металла (дисульфид молибдена) позволяет получить кожу с более высокой устойчивостью к мокрому трению по сравнению с кожей, обработанной по. ч прототипу, см. табл. 2. Кожа, отделанная предлагаемым составом, имеет 20 матовый темно-серый металлический блеск, что делает ее внешний вид нарядным,, укрываются такие дефекты как HepaBHONjepHocTb покрытия, матовые

пятна, неравномерность блеска и мел30

кие пороки механического происхождения.

При дозировке дисульфида молибдена менее 0,2% от массы раствора влияние его на устойчивость покрытия становится несущественным, а эффект металлизации покрытия мало заметным. Дозировка 0,8% максимальная, так как при этой концентрации достигается достаточно хорошая устойчивость покрыв- 25 ной пленки к мокрому трению, а матовый металлический блеск не укрывает основного цвета кожи. Увеличение количества дисульфида молибдена ведет к непрозрачности закрепляющей пленки.

При дозировке дисульфида молибдена менее 0,2% от массы раствора влия ние его на устойчивость покрытия ст новится несущественным, а эффект металлизации покрытия мало заметным. Д зировка 0,8% максимальная, так как при этой концентрации достигается до таточно хорошая устойчивость покрыв- 25 ной пленки к мокрому трению, а матовый металлический блеск не укрывает основного цвета кожи. Увеличение кол чества дисульфида молибдена ведет к непрозрачности закрепляющей пленки.

На укрытую и подсушенную кожу распылением н.аносят предлагаемьй состав 40 (табл. 1, варианты 1,2,3). Нанесение проводят в один проход через двухкамерный агрегат или в два прохода через однокамерный. Расход 40±10 г на 1 кв.м. при первом нанесении в первой 45 личение лака и уменьшение раствори- камере и 80±10 г на 1 кв.м. при вто- теля бутилацетата придает излишнюю

При уменьшении лака и увеличении растворителя бутилацетата не достигается эффект закрепления, требуетс ;ополнительное нанесение состав а, ув

предлагаемьш состав. Расход 110±10 г на 1 кв. м.

Пример 3. Отделка готовых кож.

Для улучшения внешнего вида готовых кож на кожи с дифектами .отделки (например неравномерностью покрытия, матовыми пятнами, неравномерным блеском и др.) распылением наносят предла- гаемый состав (табл. 1, вариант 3).

Расход 110±10 г на 1 кв.м. .

Используемая в предлагаемом составе соль металла (дисульфид молибдена) позволяет получить кожу с более высокой устойчивостью к мокрому трению по сравнению с кожей, обработанной по. ч прототипу, см. табл. 2. Кожа, отделанная предлагаемым составом, имеет матовый темно-серый металлический блеск, что делает ее внешний вид нарядным,, укрываются такие дефекты как HepaBHONjepHocTb покрытия, матовые

пятна, неравномерность блеска и мел

кие пороки механического происхождения.

При дозировке дисульфида молибдена менее 0,2% от массы раствора влияние его на устойчивость покрытия становится несущественным, а эффект металлизации покрытия мало заметным. Дозировка 0,8% максимальная, так как при этой концентрации достигается достаточно хорошая устойчивость покрыв- ной пленки к мокрому трению, а матовый металлический блеск не укрывает основного цвета кожи. Увеличение количества дисульфида молибдена ведет к непрозрачности закрепляющей пленки.

личение лака и уменьшение раствори- теля бутилацетата придает излишнюю

ичение лака и уменьшение раствори- теля бутилацетата придает излишнюю

При уменьшении лака и увеличении растворителя бутилацетата не достигается эффект закрепления, требуется ;ополнительное нанесение состав а, уве

Изобретение относится к кожевенному производству и позволяет повысить качество хромовых кож при отделке. Состав содержит, мас.%: нитролак 23-27J бутилацетат 35-39; спирт :этш1овый 37,2-37,3} дисульфид молиб- дена 0,2-0,8. 2 табл. О)

ром нанесении (во второй камере).

Закрепленную кожу прессуют на.гидропрессе или проходном валичном прессе при 70°С и давлением 10 МПа для 50 гидропресса и 5 МПа - для валичного пресса.

Пример 2. Отделка галантерейных кож.

На подсушенную кожу барабанного 55 крашения распылением наносят пропитывающий грунт и после подсушки и i прессования на гидропрессе при 70 С и давлении 10 МПа распылением наносят

вязкость составу, что затрудняет распыление и равномерное нанесение состава на кожу.

Соотношение компонентов нитролака в пределах 23-27% и бутилацетата в пределах- 35-39% не имеет влияния на свойства покрытия, придаваемые составу дисульфидом молибдена, т.е. в упомянутых пределах соотношения нитролака и бутилацетата свойства покрытия зависят только от количества в составе дисульфида молибдена.

Формула изобретения

Состав для отделки кож, включающий нитролак, бутилацетат и спирт этиловый отличающийся тем, что, с целью повышения качества кож, он дополнительно содержит диКомпонент Содержание компонентов, мас.% в составах.

....1..

Нитролак.232527

Бутилацетат393735

Спирт этиловый37,837,537,2

Дисульфид молибдена 0,20,50,8

Таблица 2

ПоказательСостав

112I 3 I Прототип Норматив

Устойчивость к

мокрому трению,

обороты1001602008050

Устойчивость к

многократному

изгибу, ИПК-2,

баллы34.43Не ниже 3

Составитель Т.Астанина Редактор Н.Киштулинец Техред М.Дидык КорректорМ.Максимишинец

Заказ 817/18 Тираж 368 -Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

сульфид молибдена при следующем соотношении компонентов,мас.%: Нитролак23-27 Бутилацетат35-39 Спирт этиловый37,2-37,8 Дисульфид молибдена0,2-0,8

Таблица 1