Способ гидрообработки угленосной толщи Советский патент 1988 года по МПК E21F5/00 E21F7/00 

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано, в частности, при гидрообработке угольных и породньпс пластов с целью повышения эффективности борьбы с основными опасностями и вредностями в угольных шахтах.

Цель изобретения - повьпаение эф-- фективности гидрообработки угленос- ной толщи за счет исключения прорыва рабочей жидкости в затрубную часть скважины.

На фиГо приведена принципиальная схема осуществления гидрообработки через подземную скважину (предлагаемый способ); на фиг,2 - схема осуществления гидрообработки через вертикальную скважину, пробуренную с поверхности; на фиГоЗ - то же, через скважину с горизонтальным окончанием ствола.

Предлагаемый способ гидрообработки угленосной толщи осуществляют следующим образомо

Бурят скважину 1 на угленосную тощу 2 (по угленосной толще - вариант подземных скважин), производят крепление устья скважины 1 обсадной колонной -З, Затем в зону гидрообработ- ки угленосной толщи 2 устанавливают колонну нагнетательных труб 4, оснащенную предварительно пакерным приспособлением 5. Путем включения насосных установок (например, насос- ные агрегаты 4АН-700; нагнетают рабочую жидкость через нагнетательные трубы и пакерное приспособление 5 в угленосную толщу 2, При этом рабочее давление нагнетания не превыша ет техщчески возможных показателей и в среднем составляет 25-40 МПа, Известные механические заколонные пакера имеют длину пакерующей части 1,2 м (это обусловлено длиной пакеру ющей резины, которая выпускается промышленностью) , а гидравлические паке ра типа Хельтер - до 3 м. Однако гидравлические накера вследствие их неустойчивости (образование деформа

ций из-за отсутствия в них жесткой

несущей системы) не всегда приме-г нимы и при указанных давлениях нагнетания полностью не перекрывают зону обработки, поэтому при давлениях более 25 МПа происходит переток,рабо- чей жидкости из обрабатываемой зоны в затрубную часть скважины позади пакерного приспособления. Результаты

Ю

5 0

25

ЗО.„ .,.

0

исследований показали, что для исключения возможности прорыва рабочей жидкости в затрубное пространство 6 скважины 1 необходимо создать противодавление, величина которого должна быть не менее половины рабочего, так как рабочее давление приводит к разрушению целостности массива, а находящаяся за пакерным приспособлением 5 часть скважины не должна подвергаться разрушениям за счет создания в ней противодавления и в то же время оказывать сопротивление разрушениям со стороны пакерного приспособления 5 о При этом противодавление может быть создано нагнетанием в затрубное пространство от устья скважины жидкости.

Пример, На поле шахты проводят опытно-промышленные испытания гидрообработки угленосной толщи через скважину с горизонтальным окончанием ствола Длина скважины составляет 1865 м. На длину 1340 м скважина обсажена промежуточной обсад- еой колонной диаметром 244,5 мм, далее ствол скважины диаметром бурения 215,9 мм не обсажен, В этом необсаженном стволе через насосно- компрессорные трубы и заколонные пакера Ш1Г производят гидрообработку угленосной толщи . Расчетное рабочее давление на входе в угленосную толщу составляет 36 МПа, поэтому имеется возможность возникнове- . ния прорыва нагнетаемой жидкости в затрубное пространство скважины. По затрубному пространству скважины для создания противодавления на стенки скважины нагнетают воду при . Ленин 18 МПа, При этом нагнетаемая вода по затрубному пространству не проникает в угленосную толщу, а создает препятствие прорыву жидкости в затрубное пространство скважины 3 приспособлением. Это позволяет предохранить стенки скважины от разрушения и повысить эффективность гидрообработки угленосной толщи.

Формула изобретения

Способ гидрообработки угленосной толщи, включающий бурение скважины, крепление устья скважины обсадной колонной, установку в зоне гидрообработки нагнетательных труб, оснащенных пакерным приспособлением, нагнетание в угленосную толщу рабочей жидкости и эксплуатацию скважины, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гидрообработки угленосной толщи за счет исключения прорыва рабочей жидкости в затрубную часть скважины, одноврео1377406

менно с нагнетанием рабочей жидкости в угленосную толщу от устья скважины до пакерного приспособления в затруб- ное пространство скважины нагнетают жидкость и создают противодавление величиной не менее половины давления рабочей жидкости.

Изобретение относится к горной Щ). Цель изобретения - повышение эффективности гидрообработки угленосной толщи за счет исключения прорыва рабочей жидкости в затрубную часть скважины. Бурят скважину на угленосную толщу,, Производят крепление устья скважины обсадной колонной Затем в зону гидрообработки угленосной толщи устанавливают колонну нагнетательных труб, оснащенных пакерным приспособлением. Производят нагнетание рабочей жидкости в угле- носщпо толщу.и эксплуатацию скважины. Одновременно с нагнетанием рабочей жидкости в угленосную толщу от устья скважины до пакерного приспособления в затрубное пространство закачивают жидкость и создают противодавление величиной не менее половины давления рабочей яшдкостио При этом нагнетаемая жидкость не проникает в угленосную толщу, а создает препятствие прор рыву жидкости в затрубное пространство скважины, что позволяет предохранить стенки скважины от разрушения. 3 Ш1о с S (Л с 00

Фи.г

б V

Л

ш

Фиг.