Фиг. г
Изобретение относится к вентилято- ростроению, в частности к рабочим колесам -центробежных вентиляторов.
Цель изобретения - повышение КПД путем уменьшения области отрыва потока.
На фиг. 1 изображено рабочее колесо центробежного вентилятора, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Рабочее колесо центробежного вентилятора содержит лопатки 1, каждая из которых снабжена пластиной 2, причем последние расположены со стороны рабочих поверхностей 3 лопаток 1 на окружности с диаметром Ъ, составляющим 1,05-1,25 входного диаметра D, лопаток 1, и имеют длину L, определяемую из уравнения
двигая тем самым точку отрыва пото- |Ка на рабочей поверхности 3 лопаток 1 к ее периферии и уменьшая область от- рыва, что в свою очередь приводит к повьш1ению КПД вентилятора.
Формула изобретения
Рабочее колесо центробежного вентилятора, содержащее лопатки, каждая из которых снабжена пластиной, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения КПД путем уменьшения
области отрыва потока, пластины расположены со стороны рабочих поверхностей лопаток на окружности с диаметром, составляющим 1,05-1,25 входного диаметра лопаток и имеют длину, определяемую из уравнения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее колесо центробежного вентилятора | 1985 |
|
SU1268823A1 |
Рабочее колесо центробежного вентилятора | 1984 |
|
SU1257297A1 |
Рабочее колесо центробежного вентилятора | 1983 |
|
SU1141223A1 |
РАДИАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ КОЛЕСО | 2010 |
|
RU2429385C1 |
Рабочее колесо центробежного вентилятора | 1990 |
|
SU1682635A1 |
Рабочее колесо центробежного вентилятора | 1986 |
|
SU1321934A1 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОТОЧНЫХ КАНАЛОВ СТУПЕНЕЙ ПОГРУЖНОГО МАЛОДЕБИТНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2011 |
|
RU2472973C1 |
Рабочее колесо турбомашины | 1978 |
|
SU706546A1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНОГО ВЕНТИЛЯТОРА | 2008 |
|
RU2384748C1 |
Рабочее колесо центробежного вентилятора | 1984 |
|
SU1178956A1 |
Изобретение относится к вентиля- торостроению и позволяет повысить КПД вентилятора. На лопатках 1 со стороны рабочих поверхностей 3 расположены пластины 2, длина которых определяется по уравнению и зависит от углов входа и выхода лопаток, числа лопаток и диаметра В„ окружности расположения пластин. В„ составляет 1,05-1,25 входного диаметра лопаток. Это позволяет отодвинуть точку отрыва потока к периферии лопатки, уменьшая область отрыва. 2 ил. с S (Л с: 2 1 DO -vl 1
К
й.
Z
sin
Р1Л+Э
1А
где D - диаметр окружности расположения пластин; соответственно углы входа и
выхода лопаток; Z - число лопаток; К 0,3 ... 1,5.
При работе поток, натекая на пластины 2, отрывается у их конца, отоВНИИПИ Заказ 853/26
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
L к -ib sin ,
где Од - диаметр окружности расположения пластин; (1л соответственно углы входа
и выхода лопаток; К 0,3 ... 1,5;
Z - ЧИСЛО лопаток.
Н
-Л
фиг. 1
Тираж 574
Подписное
Авторское свидетельство СССР № 1343905, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
иек- иАлА |
Авторы
Даты
1988-02-28—Публикация
1985-07-02—Подача