Узел крепления форсунки к стояку камеры орошения Советский патент 1988 года по МПК F24F6/14 F24F3/14 

со 1

Ч|

О1

to

а

ностью с 1. Между прокладкой и фланцем расположена шайба 7, контактирующая с ним. Диаметрально располо- кенные клиновые выступы 8 ВП 3 примыкают к внутренней поверхности С 1, Отверстие 2 выполнено с вырезами, повторяющими форму выступов. При повороте форсунки вокруг собственной оси на 90 выступы.перемещаются по внутренней цилиндрической поверхности С 1, плотно прижимая форсунку к стояку и сдавливая прокладку. В результате обеспечивается герметичное уплотнение зазоров между ВП 3 и отверстием 2, а также фиксированное положение самой форсунки, причем полностью исключается выталкивание

последней из С 1, 6 ил.

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха, в частности к аппаратам для тепловлажностной обработки ноздуха. Цель изобретения - повышение надежности крепления. В отверстии 2 стояка (С) 1 расположен входной патрубок (ВП) 3 форсунки 4 с фланцем 5. Уплот- нительная прокладка 6 охватывает БП 3 и контактирз т с наружной поверх

Изобретение относи Гся к технике кондиционирования воздуха и вентиляции, в частности к аппаратам для тепловлажностной обработки воздуха. Целью изобретения является повышение надежности крепления.

На фиг.1 показан узел крепления форсунки к стояку камеры орошения, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - стояк, вид сперет ди; на фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.З; на фиг.З - шайба, вид в плане; на фиг.6 - разрез по В-В на фиг.З.

Узел крепления форсунки к стояку камеры орошения содержит выполненное в стояке 1 отверстие 2, расположенный в нем входной патгрубок 3 форсунки 4 с фланцем 5 и уплотнитель ную прокладку 6, охватывающую патрубок 3 и контактирующую с наружной поверхностью стояка 1. Узел дополнительно содержит шайбу 7, расположенную между прокладкой 6 и фланцем 3 и контактирующую с ними. Патрубок 3 снабжен диаметрально расположенными .клиновыми выступами 8, примыкающими к внутренней поверхности стояка 1, а отверстие 2 выполнено с вырезами 9, повторяющими форму выступов 8. Шайба 7 имеет радиус Кц, вогнутой поверхности, равной сумме наружного радиуса стояка 1 и прокладки 6 Форсунка крепится к стояку следующим образом.

На входной патрубок 3 форсунки 4 надеваются шайба 7 и уплотнительная прокладка 6, после чего патрубок вставляется в отверстие 2 с вырезами 9, причем наличие клиновых выступов 8 позволяет вставлять форсунку 4 только в определенном положении. Затем форсунка 4 прижимается к стояку 1 так, чтобы шайба 7 стояка 1 и

уплотнительная прокладка 6 охватывали наружную поверхность стояка . После этого форсунка 4 поворачивается вокруг собственной оси на 90° (показано стрелками на фиг. 0. При

таком ее повороте клиновые выступы 8 перемещаются по внутренней цилиндрической . поверхности стояка 1 -(фиг.4) плотно прижимая форсунку 4 к стояку и .сдавливая прокладку 6. В результате обеспечивается герметичное уплотнение зазоров между входным патрубком 3 и отверстием 2, а также фиксированное положение самой форсунки 4, причем полностью исключается выталкива35 ,

ние форсунки из стояка 1.

5

5

0

0

При снятии форсунки 4 для чистки все операции выполняются в обратном, порядке.

Формула изобретения

Узел. крепления форсунки к стояку камеры орошения, содержащий выполненное в стояке отверстие, расположенный в нем входной патрубок форсунки с . фланцем и уплотнительную прокладку, охватывающую патрубок и контактирующую с нарзгжной поверхностью стояка, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности крепления, узел дополнительно содержит шайбу, расположенную между прокладкой и фланцем и контактирующую с ними, патрубок снабжен диаметрально расположенными клиновыми выступами, примыкающими к внутренней поверхности стояка, а отверстие выполнено с вырезами, повторяющими форму выступов.

Фиг.

Фиг.

З -ы/лА

ЦЗиг.6

/