Приспособление для удаления изделий с формовочного устройства Советский патент 1988 года по МПК B29C33/44 B29C51/44 

17

.WAi

//ЛУ/// //Щ/

з1 J

/ I/ /

- J

///

со

00

00

СП

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия. Цель изобретения - обеспечение удаления неполностью охлажденных изделий из термоформовочного устройства для формования изделий из листового синтетического материала. Для этого приспособление, вьтолненное в виде пластины 1, имеющей опорную поверхность 2 изделия 16, конфигурация которой плоская или соответствует конфигурации контактирующей с ней поверхности изделия, каналы 4 и отверстия 5 для соединения с системой вакуумирова- ния и подачи под давлением воздуха, снабжено выполненными в теле пластины 1 дополнительными каналами 3 для циркуляции охлаждающей жидкости. За счет охлаждения пластины 1 обеспечивается окончательное охлаждение неполностью охлажденных извлеченных из формующих гнезд изделий в процессе их удаления из зоны формования В ил. (О W с

Фик, 1

Изобретение относится к технике переработки пластмасс в изделия, в частности к устройствам для удаления изделий с формовочного устройства. Цель изобретения - обеспечение , удаления неполностью охлажденных изделий из термоформовочного устройства для формования изделий из листового синтетического материала.

На фиг.1 Изображено устройство с изделиями, извлеченными из термоформовочного устройства; на фиг.2 - устройство для удаления изделий, частичный разрез; на фиг.З - термоформовочное устройство с приспособлением для удаления изделий, размещенное между частями пресса; на фиг.А и 5 - то же в момент извлечения изделий из штампа термоформовочного устройства; на фиг. 6 и 7 - термоформовочнве устрой- ство с приспособлением для удаления изделий в момент выгрузки изделий на транспортирующее устройство; на . фиг.В - то же, с приспособлением для удаления изделий, имеющих форму, отличную от изделий, изображенных на фиг.3-7.

Приспособление для удаления изделий с формовочного устройства выполнено в виде пластины 1, имеющей опорную поверхность 2 для изделия, конфигурация которой плоская или соответствует конфигурации контактирующей с ней поверхности изделия. Пластина 1 снабжена каналами 3 для циркуляции охлаждающей жидкости, каналами 4 для соединения с системой вакуумирования и подачи под давлением воздуха и отверстиями 5 для регулируемой откачки воздуха и подачи воздуха под давлением. Один конец пластины 1 выполнен с утолщенным участком 6 для крепления ее на устройстве для перемещения пластины (не показано-). В зависимости от устройств для перемещения пластины и устройств для транспортирования изделий утолщенный участок 6 пластины выполнен с отверстием 7 (фиг.1) или снабжен штифтом 8 (фиг.5) для обеспечения связи пластины I с устройством для ее перемещения.. Опорная поверхность 2 пластины 1 может иметь углубления, конфигурация которых соответствует конфигурации контактирующей с ней частью изготавливаемого изделия (фиг.1) или иметь выступающие части, конфигурация которых соответствует фонфигурации

0

5

0

5

0

5

0

5

контактирующих с ней частей изделий (фиг.8), или может быть плоской (фиг.З).

На представленных чертежах изображено термоформовочное устройство, включающее пресс с плитами 9 и 10, причем в плите 9 выполнены оформляющие гнезда 1 и установлено выталкивающее устройство 12 с толкателями 13, а в плите 10 - блок-формы 14. Кроме того, на чертежах представлены устройства 1.5 для приема и тран,с- портирования выгруженных изделий. Позициями 16 и 17 обозначены соответственно изделия и лист термопластичного материала, из которого изготавливают изделия.

Приспособление работает следующим образом.

После формования изделий 16 из термопластичного листа 17 плиты 9 и 10 пресса размыкают и в образовавшийся между ними зазор вводят пластину 1, перемещая ее в направлении, перпендикулярном к вертикальной оси пресса, и располагают ее на.р или под гнездами 11. Пластину можно перемещать с помощью устройства для ее перемещения так, чтобы она оказалась прижатой, к плите 9. Затем через отверстия 5 и. каналы 4 внутреннюю полость изделий 16, если они выполнены в виде стаканов, сообщают с системой вакуумирования, создавая внутри стаканов разрежение, за счет чего изделия 16 удерживаются на опорной поверхности 2 пластины 1, при этом плита 9 пресса продолжает перемещение вниз или вверх (фиг.4 и 5). Затем толкатели 13 отсоединяют от изделий 16 и пластина 1 вместе с изделиями перемещается в обратном направлении, удаляя изделия из пресса.

Когда перемещение пластины 1 с прижатием ее к плите 9 пресса нежелательно,- изделия могут быть отделены от стенок гнезд 11 посредством толкателей 13 выталкивающего устройства 12 и вытолкнуты таким образом, чтобы они прилсались к опорной поверхности 2 пластины 1, после чего изделия удерживаются на указанной поверхности за счет разрежения, создаваемого внутри изделий через указанные каналы 4 и отверстия 5, После удаления пластины 1 с Изделиями из зоны пресса и размещения ее над транспортирующим устройством 15, например над перфорированной лентой, под которой размещен всасывающий диффузор, или над желобами погрузчика, отключают ваку- умирующую систему и в каналы 4 по- дают под давлением воздух, который, выходя из отверстий 5, отделяет изделия 16 от опорной поверхности 2 пластины 1 .

За счет соединения пластины 1 с устройством для ее перемещения посредством штифта 8 или отверстия 7 обеспечивается поворот пластины 1 при перемещении ее к транспортирую- щему устройству. После выгрузки изделий с пластины 1 она устанавливается в положение, при котором она может извлечь следующий комплект изделий. Далее цикл повторяется. За счет вы- полнения в пластине 1 каналов 3 для циркуляции охлаждающей жидкости обеспечивается удаление неполностью охлажденных изделий, которые окончаГ«

Фаг. 3

тельно охлаждаются в процессе удаления за счет контакта с охлаждаемой пластиной 1.

Формула изобретения

Приспособление для удаления изделий с формовочного устройства, выполненное в виде пластины, имеющей опорную поверхность для изделия, конфигурация которой плоская или соответствует конфигурации контактирующей с ней поверхности изделия, и каналы и отве У стия для соединения с системой вакуумирования и подачи воздуха под давлением, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удаления неполностью охлажденных изделий из термоформовочного устройства для формования изделий из листового синтетического материала, пластина снабжена дополнительными каналами для циркуляции охлаждающей среды.

Ptf.

Фиг.5

ttt.S

15

Фи2.6