Применяемые в промышленности суш-ильно-запарные аппараты, например, ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ материалов, выполненные в виде стационарного с глухими торцовыми днищами цилиндра, работают со значительными потерями времени на выгрузку и загрузку изделий, а также на охлаждение. Предлагаемый сушильно-запарной аппарат имеет большую производительность, это достигнуто тем что его цилиндр снабжен поперечной стенкой, делящей полость цилиндра на две камеры, поочередно сообпдающиеся через отверстия в боковых стенках цилиндра с кольцевой камерой рубашки, охватывающей цилиндр и передвижной ВДОЛЬ него. Рубашка своими торцовыми бортами поочередно примыкает к бортам днищ и поперечной стенки и снабжена калорифером для циркуляции сушильного ИЛИ увлажнительного агента и шлангами для подачи пара ИЛИ воздуха. Таким образом, аппарат, имея две камеры, позволяет совместить во времени загрузку одной камеры и обработку изделий 3 другой, т. е. повысить производительность. Аппарат может быть снабжен уплотнительным устройством, выполненным в виде эластичных колец, примыкающих к торцам днищ и рубашки. Для передвижения рубаи1ки и ПЛОТНОГО прижатия ее к днищам аппарат может быть снабжен червячно-.винтовым механизмом. Управление передвижением рубашки, подачей пара и сжатого воздуха может быть связано в аппарате автоблокировкой.
На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез описываемого аппарата; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-принципиальная схема автоблокировки аппарата.
Сушильно-запарной аппарат выполнен в виде стационарного с глухими торцовыми днищами / и 2 цилиндра .3. Последний снабжен поперечной стенкой 4, подобной торцовым диищам и делящей полость цилиндра на две камеры а и б, сообщающиеся поочередно через отверстия
№ 137881- 2
5 в боковых стенках цилиндра 3 с кольцевой камерой рубашки 6, охватывающей цилиндр 3. Рубашка 6 перемещается вдоль цилиндра 5 и цримыкает поочередно торцовыми бортами 7 к бортам днищ и поперечной стенки и снабжена калорифером 8 (фиг. 2) для циркуляции сушильного или увлажнительиого агента и шлангами 9 для подачи пара или воздуха. Передвижение рубашки 6 и плотное прижатие ее к днищам осуществляется червячно-винтовым механизмом 10, а уплотнение стыков при прижатии - уплотнительным устройством (фиг. 1), выполненным в виде эластичных колец 11, примыкающих к торцам днищ и рубащки. Управление передвижением рубашки 6, подачей пара «ли сжатого воздуха связаиы автоблокировкой, схема которой изображена на фиг. 3.
Работа аппарата происходит с попеременной загрузкой волокнистых материалов в камеры а и б цилиндра 3, благодаря чему производительность его повышается.
Предмет изобретения
1.Сушильно-запарной аппарат, например, для волокнистых материалов, выполненный в виде стационарного с глухими торцовыми днищами цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, цилиидр снабжен поперечной стенкой, подобной торцовым днищам и делящей полость цилиндра на две камеры, сообщающиеся поочередно через отверстия в боковых стенках цилиндра с кольцевой камерой рубащки, охватывающей цилиндр, передвижной вдоль него, примыкающей поочередно торцовыми бортами к бортам днищ и поперечной стенки и снабженной калорифером для циркуляции сушильного или увлажнительного агента и шлангами для подачи пара или воздуха.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен уплотнительным устройством, выполненным в виде эластичных колец, примыкающих к торцам днищ и рубашки.
3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен червячно-винтовым механизмом для передвижения рубашки и плотного прижатия ее к днищам.
4.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен автоблокировкой IB управлении передвижением рубашки, подачей пара или сжатого воздуха. Второе положение рубашка Первое положение рубашки 
j Отсос
3 л-
Фиг.2
Cmon
