Способ очистки полых изделий Советский патент 1988 года по МПК B08B9/00 

со

00

Х)

4:

00

.обретение относится к машиностроению, л частности к способам очистки гю- .Ы и;1делин с.южной конфигурации типа нп.шндров две, в процессе изготовления ,1 ремонта.

Цель изобретения -- повышение качества и производительности очистки.

Слюсоб осуществляют следующим образом.

Моющую жидкость и газ подают поочередно порциями в зазоры, образованные между охватывающим телом и очишае- мой наружной поверхностью и между внутренней поверхностью и введенным в нее телом для очистки наружной и внутренней поверхностей полого изделия, причем охватывающее изделие и введенное в его полоеть тело выполнены по форме очищаемого изделия по всему его периметру.

Рабочий поток вводится в зазоры между очишаемым изделием, располагаемым вертикально, и охватываюшим и введенным в него телом (например, трубой) в виде последовательно образованных порций жидкости и газа, который подают соосно изделию, с целью сохранения равномерности структуры потока в его поперечных сечениях и обеспечения моюшего эффекта. В противном случае, при горизонтальном или наклонном положении потока (особенно в изделии большого диаметра) процесс очистки нарушается вследствие расслоения газожидкостного потока и возникновения лоткового течения жидкости с прорывом газа в верхней части потока.

Для исключения торможения потока в промежутках между импульсами и поддержания высокой скорости потока в него подают ограниченное количество газа (до 30% от полной подачи), помимо распределителя потока. В фазах подачи моюшей жидкости давление 1еред камерой резко возрастает, дополнительная подача газа автоматически прекращается и не оказывает влияния на формирование жидкостных отрезков

5

0

5

0

5

0

потока (пробок). Таким образом, газ подают в постоянно импульсном режиме, чем повышают скорость потока и ударное его воздействие на очишаемые поверхности.

С целью усиления нестационарного характера течения потока и повышения его моюшего эффекта изделие обрабатывают в восходяшем потоке. При движении его в параллельных каналах в стенках изделия и в зазорах около них создаются благоприятные условия для интенсивной межканальной пульсации потока, сопровождающейся знакопеременными ускорениями потока и скачками давления в каналах. Кроме того, в местах, где происходит стекание пленки жидкости по стенкам при восходящем движении газа, могут возникать явления захлебываний течения с резким возрастанием градиента давления, что также повышает интенсивность процесса очистки.

Формула изобретения

1.Способ очистки нолых изделий, заключающийся в том, что со стороны очищаемой поверхности устанавливают ограничитель для образования зазора между ними, а очистку ведут носредством периодической поочередной подачи порций жидкости и газа в зазор между ограничителем и очищаемой поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки, ограничитель выполняют по форме, соответствующей поперечному сечению изделия, для размещения его по всему периметру очищаемой поверхности, причем изделие располагают вертикально, а поток каждой порции жидкости и газа подают соосно с изде:1ием для обеспечения равномерности ei o структуры относительно поперечного сечения изделия.

2.(люсоб по п. I, огличающийся тем, что и фазе подачи порции жидкости дополнительно подают 1аз с расходом до 30% от порции жидкости.

Изобретение относится к области ма- и иностроения, а именно к технологии очистки полых изделий, может быть исноль- зовано в производстве ДВС при очистке изделий сложной конфигурации типа гильз цилиндров и обеспечивает повышение качества и производительности очистки. Изобретение заключается в том, что со стороны очищаемой поверхности устанавливают тело для образования зазора между ними. Изделие располагают вертикально, а рабочий поток в виде последовательно образованных порций жидкости и газа вводят соос- но изделию. Кроме того, в фазе подачи порции жидкости в нее дополнительно подают газ с расходом до 30% от позиции жидкости. 1 з.п, ф-лы.