Система для промывки емкостей Советский патент 1988 года по МПК B08B9/08 

В

Г7

00

00

со ел

4

Изобретение относится к области промывки емкостей струйным методом. Изобретение позволяет повысить производительность, улучшить условия эксплуатации и снизить энергоемкость процесса. Жидкость из расходного, бака 1 самовсасывающим насосом 2 подается в моечные насадки 8, расположенные в промываемой емкости 9, а оттуда самотеком - в дополнительный бак 11. Поступающая в бак 11 жидкость вытесняет из него газ, который по магистрали стравливания 13 с обратным клапаном 14 направляется в емкость 9. После заполнения банка 11 при помощи вентилей 4 и 12 переходят на режим циркуляционной мойки. В начальный момент расход жидкости, отбираемый из бака 11 насосом 2, превышает расход поступающей в бак жидкости, уровень жидкости в баке 11 понижается, при этом в нем образуется разрежение, которое увеличивает производительность слива. Увеличение производительности слива происходит до тех пор, пока не сравняются расходы жидкости, отбираемой из бака 11 и поступающей в него из емкости 9. Система на этот режим выходит автоматически. 1 ил. С1 (Л

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к промывке емкостей струйным методом.

Цель изобретения - повышение производительности, улучшение условий экснлуата- ции и снижение энергоемкости процесса.

На чертеже изображена система для промывки емкостей (пневмогидравлическая схема).

Система для промывки емкостей имеет расходный бак 1 для моющей жидкости, самовсасывающий насос 2 (с глубиной всасывания порядка 7м), магистраль 3 всасывания с вентилем 4 и магистраль 5 нагнетания с вентилем 6 и фильтром 7. Магистраль 5 нагнетания подсоединена к струйным моечным насадкам 8, размешенным в промываемой емкости 9. Жидкость из промываемой емкости удаляется через магистраль 10 слива, содержащую дополнительный бак 11 и вентиль 12. Бак 11 выпол25

30

нен с возможностью работы под вакуумом, 20 9 при работе на равновесном режиме. При этом следует принять меры по устранению воронкообразования в емкости. В случае использования нетоксичных непожароопасных жидкостей бак 1 1 можио соединить через обратный клапан не с промываемой жидкостью, а просто - с атмосферой. Для более гибкой регулировки бак 1 1 можно выполнить переменного объема, а в магистрали между емкостью и баком установить регулируемый дроссель.

Предлагаемая система позволяет обеспечить высокорасходную промывку с интенсивным сливом жидкости из промываемой емкости.

При использовании токсичных и горючих жидкостей улучшается безопасность труда при промывке. Устранение потерь значительных количеств технологического газа и паров жидкости повышает экономичность процесса промывки. В случае ромывки крупногабаритных изделий, не предназначенных для работы под избыточным давлением, изобретение позволяет значительно увеличить производительность слива, 1ОЗВОЛЯЯ этим увеличить производительность промывки и сократить ее трудоемкость.

установлен ниже промываемой емкости 9 и соединен с ее газовым пространством магистралью 13 стравливания из него газа, содержащей обратный клапан 14. Бак 11 снабжен датчиком 15 уровня, например, электроконтактным. Выход насоса 2 соединен с расходным баком 1 магистралью 16 возврата жидкости с вентилем 17.

Система работает следующим образом.

Открывают вентили 4 и 6 и включают насос 2. Жидкость из бака 1, проходя через фильтр 7 и струйные моечные насадки 8, поступает в полость емкости, а оттуда самотеком - в дополнигельный бак 11. По- ступаюпхая в последний жидкость вытесняет из него газ, который по магистрали 13 с обратным клапаном 14 направляется в промываемую емкость 9. Заполнив бак 11, определяют по уровне.меру 15, перекрывают вентиль 4 и открывают вентиль 12. Переходят тем самым на режим циркуляционной очистки.

В начальный момент при понижении уровня в баке 1 1 в него из емкости поступает газ. Далее, когда на дне емкости 9 образуется слой жидкости, в бак 11 начинает поступать жидкость за счет перепада высот между баком 1 1 и е.мкостью 9. Производительность слива самотеком незначительная, поэтому расход жидкости, отбираемой из бака 11 насосо.м 2, превышает расход поступающей в бак жидкости. Уровень жидкости в баке 1 1 понижается, при этом в баке образуется разрежение.

Разрежение увеличивает перепад давлений между промываемой емкостью 9 и баком 11 и тем самым увеличивает производительность слива. Понижение уровня в баке 11 и соответственно увеличение производительности слива производится до тех пор, пока расход жидкости, отбираемой насосом 2 из бака, не сравняется с расходом жидкости, поступающей в бак из емкости 9. Систе35

40

45

Формула изобретения

Система для про.мывки емкостей-, содержащая расходный бак для моющей жидкости, насос с магистралями всасывания и нагнетания для подсоединения соответствен- Q но к расходному баку и к промываемой емкости, магистраль слива из нижней части промываемой емкости с встроенным в нее дополнительным баком для слива в него моющей жидкости самотеком, при этом магистраль слива соединена с магистралью 55 всасывания насоса, причем дополнительный бак имеет магистраль стравливания из него газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, улучщения ус

ма на этот режим выходит самостоятельно. При струйной очистке в емкости 9 происходит насыщение жидкости газом. В баке 11 из-за разрежения часть газа из жидкости выделяется, увеличивая объем газовой подушки и понижая уровень равновесного положения жидкости в баке. Поэтому в процессе промывки следует следить за изменением уровня жидкости в баке и периодически выключать насос 2, производя полное заполнение бака 11 жидкостью самотеком из емкости 9 и вытесняя из нее весь газ чере.з магистраль 13 в емкость 9.

По окончании промывки емкости 9, что определяют по пробе жидкости, открывают вентиль 17, перекрывают вентиль 6 и производят возврат жидкости в бак 11, возвращая систему в исходное состояние.

Объем бака 11 следует выбирать из условия работоспособности системы, т. е. из необходимости исключить подсос газа из ем45

Формула изобретения

Система для про.мывки емкостей-, содержащая расходный бак для моющей жидкости, насос с магистралями всасывания и нагнетания для подсоединения соответствен- Q но к расходному баку и к промываемой емкости, магистраль слива из нижней части промываемой емкости с встроенным в нее дополнительным баком для слива в него моющей жидкости самотеком, при этом магистраль слива соединена с магистралью 5 всасывания насоса, причем дополнительный бак имеет магистраль стравливания из него газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, улучщения ус137895434

ловий эксплуатации и снижения энерго-с возможностью работы под вакуумом, для

емкости процесса, магистраль стравливанияобеспечения ускоренного слива моющей жидимеет обратный клапан, насос выполненкости из промываемой емкости и подачи

самовсасывающим, а дополнительный бак -в нее газа через магистраль стравливания.