Стенд для промывки трубопроводов Советский патент 1983 года по МПК B08B9/32 

Изобретение относится к машине-строению/ а именно к устройствам для очистки внутренних поверхностей трубопроводов от загрязнений, и может быть использовано для промывки гидротопливных систем.

Изв.естен стенд для промывки трубопроводов, состояьий из магистрали нагнетания мою11ей жидкости с насосом и фильтрами, магистрали слива с .баком, магистрали подачи ежатого, газа Щ..

Недостатком стенда я,вляется низкая производительность промывки ввиду малых расходов жидкости в очищаемом трубопроводе.

. Известен также стенд, в котором параллельно промываемомутрубопроводу подключен дополнительный насос, что позволяет создавать повышенные расходы мою1,ей жидкости 2J ,

Однако повышение расхода моющей жидкости в очищаемом трубопроводе ограничено допускаемымдавлением жидкости на входе в трубопрово и это определяет максимальную очищаюшую способность потоков моющих жидкостей, создаваемых такими стендами. . ,

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является стенд, состоящий из магистрали нагнетания моющей жидкости, включающей насос и фильтры, магистрали слива с баком, магистрали подачи -сжатого газа которая соединена с магистралью нагнетания моющей жидкости. Газожидкостный поток в очищаемом Трубопроводе, создаваемый стендами //такой конструкции, способствует отрыву и выносу загрязнений С 3.

. Недостатками стенда являются низкая эффективность промывки трубопроводов и большие потери сжатого газа на создание газожидкостного потока.

Цель изобретения - повышение качества промывки.

Указанная .цель достигается теи, что в стенде для промывки трубо,проводов , содержащем магистраль нагнетания моющей жидкости в очищаемый трубопровод, включающую насос и фильтры, магистраль слива, включающую сливной бак и фильтр, магистраль подачи сжатого газа в очищаемый трубопровод, соединенную Смагистралью нагнетания моющей жидкости, магистраль нагнетания моющей жидкости дополнительно имеет измеритель скорости изменения давления, вибрационный насос, установленный непосредственно после фильтров по ходу потока моющей жидкости а магистраль подачи сжатого газа соединена с выходом вибрационного

насоса и имеет кран, связанный с измерителем скорости изменения давления жидкости.

Формирование в моющей жидкости колебаний высокой частоты, достигаемое предлагаемой конструкцией, приводит к резкому падению сопротивления движения жидкости в трубопроводе, что позволяет увеличить скорость жидкости при одном и том же давлении на входе, а периодическое прекращение воздействия высокочастотной пульсации путем ввод порций газа позволяет существенно повысить максимальные значения касательных напряжений трения, достигаемые при промывке, и соответственно эффективность промывки.

На чертеже приведена принципиальная схема стенда для промывки трубопроводов.

Стенд имеет магистраль 1 нагне.тания моющей жидкости, включающую насос 2, фильтра 3 -и 4, вибрационный насос 5, установленный после фильтров по ходу жидкости, предохранительный клапан б для ограничения давления жидкости, магистраль 7 подачи сжатого газа, соединенную с магистралью 1 нагнетания моющей жидкости на выходе вибрационного насоса 5 и включающую электромагнит:ный кран 8, магистраль 9 слива моющей жидкости, включающую фильтр 10, газоотдёлитель 11 и сливной бак 12. К магистрали 1 нагнетания моющей жидкости перед вьоходом в промываемую систем подсоединен измеритель скорости изменения давления 13, включающий дифференциальный электроконтактный манометр 14, емкость 15, регулируемый дроссель 16 и связанный с краном 8 магистрали 7 подачи сжатого газа.

Стенд работает следующим образом.

Моющая жидкость из сливного бака 12 по магистрали 1 нагнетания моющей жидкости нагнетается насосо 2 через фильтры 3 и 4 и вибрационный насос 5 в промываемый трубопровод и поступает, в магистраль 9 слива, где проходит через фильтр 1 и газоотделитель 11. Очищенная жидкость возвращается в бак 12. Регулирование допустимого давление жидкости на входе в трубопровод производится при помощи предохранительного клапана 6. При. работе вибрационного насоса 5 при том же допустимом давлении на входе в трубопровод расход и средняя скорость моющей жидкости увеличивается вследствие уменьшения трения жидкости о стенки трубопровода, а в момент прекращения воздействия

высокочастотнбй пульсации на жидкость трение резко возрастает и движущаяся с большей скоростью моющая жидкость осуществляет очищающее действие, при этом расход жидкости падает до расхода, соответствующего подаче насоса 2 без воздействия высокочастотной пульсации от вибрационного насоса 5. Прекращение воздействия высокочастотной пульсации достигается путем подачи газа через кран 8 по магистрали 7 подачи сжатого газа. Образующаяся газожидкостная смесь препятствует распространению колебаний в жидкости.

Работой крана 8 управляет измеритель скорости изменения давления 13, дифференциал зный электроконтактный манометр 14 которого при прекращении изменения давления в магистрали 1 нагнетания последовательно подает сигналы на открытие и закры.тие крана 8. Скорость изменения давления определяется путем срав-т нения давления в магистрали 1 нагнетания и емкости 15, связанной с магистралью через регулируемый дроссель 16. Кран 8 открывается по окончании переходного процесса в магистралях и достижении максимального расхода в промываемом трубо прЪводе вследствие распространения высокочастотных пульсаций от вибрационного насоса 5, что соответствует уменьшению давления на выходе из насоса до величины, соот-г

ветствующей данному повышенному расходу по характеристике насоса и прекращению изменения давления в магистрали 1 нагнетания мрющей {жидкости и закрывается после установления постоянного давления на входе в очищаемый трубопровод при течении газожидкостной смеси, т.е. наиболее выгодный для промывки режим поддерживается автоматически.

0 Использование стенда для промывки трубопроводов обеспечивает по сравнению-с известным более высокую эффективность промывки, так как использование вибрационного насоса

5 позволяет при том же давлении на входе в трубопровод увеличить расход через трубопровод моющей жидкости и соответственно скоростной напор жидкости на частицы загрязнений в момент прекращения воздей-

0 ствия высокочастотной пульсации путем ввода газа, пропорциональный квадрату скорости, в 100 раз. Это существенно повышае т эффективность и качество промывки трубопроводов.

5 Кроме этого,обеспечивается экономия сжатого газа, так как если при газожидкостной очистке необходимо объемное газосодержание 70 - 80%, то при применении предложенного

0 стенда для предотвращения распространения колебаний достаточно объемное газосодержание 5-10%, причем ввод газа осуществляется лишь периодически.

СТЕНД ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТРУБ ПРОВОДОВ, содержащий магистраль н нетания моющей, жидкости в очищаемый трубопровод, содержа1цую насос и фильтры, магистраль слива, содерх.ащую сливной бак и фильтр, магистраль подачи сжатого газа в очищаемый трубопровод, соединенную с магистралью нагнетания моющей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества промывки, мах-истраль нагнетания моющей жидкости дополнительно имеет измеритель скорости изменения давления, вибрационный насос, установленный непосредственно после фильтров по ходу потока моюией жидкости, а магистраль подачи сжатого газа соединена с выходом вибрационного насоса и имеет кран, связанный с измерителем скорости изменения давления жидкости.