Способ извлечения латуни из плавильных шлаков Советский патент 1988 года по МПК C22B7/04 

со

vj

со со

со со

сте удешевление

Изобретение относится к цветной MCTnjuiyprHH, а именно к переработке шлаков.

Цель изобретения - повышение пени извлечения ци1Нча ироцесса.

Снособ извлечения латуни из плавильных ишаков осуществляют в лабораторных условиях. В опытах используют техническую буру, датолитовый концентрат марки А, плавильный ла- шлак, содержащий 48,3% металла в виде корольков латуни. Содержание меди в корольках 64,6%, а цинка 35,4%.

Пример . В угольном тигле расплавляют и нагревают до 1150 С 200 г плавильного латунного шлака, 33 г датолитового концентрата и 22 г буры. Расплав выдерживают при этой температуре 3 Mini, перемешивают и вьшивают в изложницу. Из изложницы извлекают CJHITOK латуни массой

84.3г, содержащей 68,5% меди и 31,5% цинка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуни, в получаемута латунь составляет 82,3%, извлечение меди - 98%,

И р и м е р 2. В угольном тигле расплавляют и нагревают до 1150 С 200 г плавильного латунного ишака, 82,7 г датолитового концентрата, 20,7 , Расплав выдеряа1вают при зтой температуре 3 мин, перемешивают и вьшивают в изложницу. Из излож 1П1ЦЫ извлекают слиток латуни массой

84.4г, содержаи1,ей 69,2% меди и 30,8% цинка. Извлечение цинка, содежащегося в корольках латуни, в нолу чаемую латунь составляет 76,0%, извлечение-меди - 93,6%.

П р и м е р 3. В графитовом тигл ИНДУКЦИО1Н1ОЙ печи расплавляют и нагревают до 1100 С 10 кг плавильного латунного шлака, 2,8 кг датолитовог концентрата и 1,2 кг буры. Расплав выдерживают при этой температуре 2 мин, перемешивают и вьшивают в изложницу. Из изложницы извлекают слиток латуни массой 4,49 кг, содержа10

15

20

3793332

щей 68,2% меди и 31,8% цинка. Извлечение , содержащегося в корольках латуни, в получаемуто латунь составляет 83,5%, извлечение меди - 98,1%.

Пример4, В угольном тигле расплавляют и нагревают до 1200 С 200 г плавильного латунного шлака, 24 г датолитового концентрата и 16 г буры. Получается густой расплав, латунь не извлекается, а остается в расплаве в виде корольков,

ПримерЗ, В угольном тигле расплавляют и нагревают до 1200 С 200 г плавильного латунного шлака, 85 г датолитового концентрата и 15 г буры. Расплав выдержившот при этой температуре 3 мин, перемешивают и вьшивают в изложницу. Из изложницы извлекают слиток латуни масЬой

76,9 г, содержащей 74,6% меди и

25,4% цинка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуни, в получаемую латунь составляет 57,1%, извлечение меди - 91,9%.

Предлагаемый способ позволяет извлекать в получаемую латунь большее количество цинка, содержащегося в корольках латуни плавильного латунного , чем известный. Получаемую латунь можно использовать в качестве шихтового материала для выплавки латуней, что позволяет уменьшить расход чистых меди и цинка и снизить угар цинка.

Формула изобретения

Способ извлечения латуни из плавильных шлаков, включающий расплавление тлака и нагрев с флюсом, содержащим буру, отличающийся тем, что, с целью повьпления степени извлечения цинка и удешевления процесса, нагрев ведут до 1050-I 1 , а в качестве флюса используют смесь, содержащую 20-40 мас,% буры и 60-80% датолитового концентрата, в количестве 50-100% от массы шлаковой фазы латунного шлака.

Изобретение предназначено для извлечения латуни из плавильных шлаков. Целью изобретения является по- вьпиение степени извлечения цинка и удешевление процесса. Шлак расплавляют и нагревают с флюсом до 1050- 1170°С. В качестве флюса используют смесь буры и датолитового концентрата. Содержание смеси следующее, мас.%: бура 20-40, датолитовый концентрат 80-60. Ллюс задают в количестве 50-1П07 от массы шлаковой фазы плавильного шлака.

ВНИИПИ

Заказ 944/27

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 594

Подписное