V
rff
НИИ шпинделя 9 изменяется площадь боковой поверхности дросселируюшгго элемента, вьтолненного в виде упругого пористого цилиндра 5, заключенного между перфорированными втулками 6 и 7. При вращении шпинделя 8,
связанного через шток 10 с держателем 12 дросселируюптего элемента, гайка 13, зафиксированная от поворота, поступательно перемещается и деформирует цилиндр 5, изменяя его пористость. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПУЛЬСАТОР | 2010 |
|
RU2448236C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2448230C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2761993C1 |
Регулятор расхода | 1989 |
|
SU1755259A1 |
Дроссель | 1989 |
|
SU1689707A1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 |
|
RU2100688C1 |
РЕДУКТОР | 1992 |
|
RU2015528C1 |
ДРОССЕЛЬ | 1991 |
|
RU2010296C1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ЖИДКИХ, ГАЗООБРАЗНЫХ И ПАРООБРАЗНЫХ СРЕД | 2001 |
|
RU2216763C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКИХ СРЕД | 2017 |
|
RU2673438C1 |
Изобретение относится к области арматуростроения. Целью изобретения является повышение точности регулирования за счет введения механизма изменения пористости. При враще
1
Изобретение относится к арматуро- строению.
Целью изобретения является повышение точности регулирования за счет введения механизма изменения пористости
На чертеже изображен дроссель, поперечный разрез.
В корпусе 1 дросселя вьшолнена перегородка 2, отделяющая входную полость 3 от выходной полости 4, Через отверстие в перегородке 2 пропущен дросселирующий элемент, вьшол- ненный R виде цилиндра 5 из упругого пористого материала, заключенного между двумя перфорированными втулками 6 и 7. Дроссель снабжен механизмами перекещения и изменения пористости дросселирующего элемента. Шпиндель 8 второго механизма размещен в полом итинделе 9 и« рвого и связан со штоком 10.
Межлу штоком 10, шпинделями 9 и 8 установлены опорные подшипники 11. Шток соединен с уплотненно установленным в выходной полости А держателем 12, р котором закреплен дросселирующий элемент. Во входной полости 3 установлена гайка 13, зафиксированная от поворота штифтами 14, входящими в продольные пазы 15 корпуса. Резьба гайки 13 сопряжена с резьбой на втулке 6. Гайка 13 снабжена толкателем 16, воздействующим на цилиндр 5. Корпус имеет входной 17 и выходной 18 штуцеры. Корпусные детали стянуты гайкой 19с Шпиндель 9 снабжен рукояткой 20, а шпиндель 8 - рукояткой 21.
Дроссель работает следующим образом.
В исходном положении шпиндель 9 соответствует расчетному режиму ра10
5
0
боты дросселя. При этом рабочая поверхность дросселирующего элемента находится как в полости 3, иак и в полости А Размещение дросселирующего элемента только в полости 3 (шпиндель 9 закручен до упора) соответствует минимальному расходу жидкости, а в полости 4 (шпиндель вывинчен до упора) - максимальному расходу.
В первоначальный момент времени жидкость через входной штуцер 17 попадает в полость 3„ Проходя через кольцевой зазор между гайкой 13 и основанием корпуса, а также через пазы на внутренней его поверхности, полость 3 полностью заполняется жидкостью. Из полости 3 через отверстие в гайке 13 жидкость поступает во внутреннюю перфорированную втулку 7. Проходя далее через его отверстия, пористую стенку цилиндра 5 и отверстия наруж {ой перфорированной втулки 6, жидкость попадает в полость, а оттуда - в выходной uiTyuep 18. Величина расхода жидкости соответствует расчетному значению.
Программное изменение расхода жидкости может осуществляться как автономной, так и синхронной работой механизмов перемещения дросселирующего элемента и изменения его пористости. Работе механизма перемещения дросселирующего элемента соответствует изменение расхода жидкости в широких пределах (грубое регулирование), а работе механизма измене- v.tin пористости - в у зких пределах (точное per улированиг).
5
0
5
40 В первом случае при вращении
шпинделя 9 изменяется площадь боковой поверхности дросселирующего элемента. При этом одиорфемеиное увеличение рабочей поверхности дросселирующего элемента и количества отверстий в нем при неизменной толщине стенки вызывает уменьшение гидравлического сопротивления и, следовательно , увеличение расхода жидкое - ти.
Во втором случае вращение рукоят- ки 21 передается на пористый цилиндр 5 следующим образом. Вращательное движение штока 10 и наружной перфорированной втулки 6 преобразуется в поступательное движение гайки 13. Толкатель 16 воздействует на пористый цилиндр 5, упругий материал которого деформируется, изменяя свои геометрические размеры и, следовательно, пористость материала. Измене ние гидравлического сопротивления пористого цилиндра 5 вызывает соответствующее изменение расхода жидкости. Таким образом, осуществляется точное регулирование расхода.
Формула изобретения
Дроссель, содержащий корпус, внутри которого выполнена перегородка, отделяющая входную полость от вькод- ной, дросселирующий элемент из упругого пористого материала, пропущенньй через отверстие в перегородке и связанный с винтовым шпинделем механизма его перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьппе- ния точности регулирования, щпиндель выполнен полым и в нем размещен с возможностью вращения относительно него вспомогательный шпиндель поворота дросселирующего элемента, последний выполнен в виде цилиндра, заключенного между двумя перфорированными втулками, внешняя из которых снабжена резьбой, причем во входной полости установлена зафиксированная от поворота гайка, сопряженная с резьбой внешней втулки и снабженная толкателем, воздействующим на торец указанного цилиндра о
ВЕНТИЛЬ ВЫСОКОВАКУУМНЫИ | 0 |
|
SU294035A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Клапан | 1974 |
|
SU490994A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Малошумное дроссельное устройство | 1980 |
|
SU943468A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Дроссель | 1973 |
|
SU561831A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1985-08-26—Подача