1
Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для запирания сливного патрубка строительных смесителей и аппаратов, предназначенных для приготовления различных цементных, глинистых и т. п. растворов.
Известны клапаны со сжимаемым сплошным запорным элементом, расположенным в корпусе, входящим в полость запираемого отверстия и размещенным на штоке концевой щайбы между взаимно перемещающимися плоскостями концевой щайбы и толкателя, соединенного с приводом продольного перемещения запорного элемента.
Такие клапаны обладают тем недостатком, что при работе на твердеющих строительных растворах на поверхностях полости запираемого отверстия образуется плотная корка, препятствующая продольному перемещению запорного элемента в крайнее рабочее положение, а запорный элемент при этом начинает работать только частью своей поверхности, это приводит к снижению надежности запирания отверстия. Кроме того, при временном подклинивании концевой шайбы, в процессе перемещения запорного элемента в крайнее рабочее положение, происходит расщирение эластичного элемента, в результате чего последний начинает работать в режиме интенсивного механического износа.
Предлагаемый клапан отличается от известных тем, что его шток подпружинен разгружающим эластичный элемент устройством, например пружинным, и снабжен установленными с возможностью продольного перемещения относительно толкателя выступами, взаимодействующими с неподвижными относительно корпуса заплечиками, причем жесткость пружинного устройства превышает жесткость
эластичного элемента. Концевая шайба выполнена в виде дискового резца с затылованной кольцевой режущей кромкой.
Такое выполнение клапана позволяет увеличить долговечность эластичного элемента.
На фиг. 1 изображен предлагаемый клапан; на фиг. 2 -разрез по А-А на фиг. 1.
К корпусу 1 жестко присоединен кронштейн 2, направляющая втулка которого размещена в расточке, соосной запираемому отверстию
патрубка, крепящемуся к сливной трубке 3 смесителя.
В направляющей втулке кронштейна 2 перемещается полый толкатель 4, хвостовик которого снабжен переходником 5, жестко соединяющим толкатель со штоком 6 пневмопривода 7, крепящегося на противоположном фланце кронштейна 2.
В прорезях хвостовика толкателя 4 размещены с возможностью продольного перемещения
выступы 8 штока 9, прижатые к торцам прорезей пружинным устройством 10, разгружающим эластичный запорный элемент 11, установленный между взаимно перемещающимися плоскостями концевой шайбы 12 и толкателя 4, от продольных нагрузок при подклинивании концевой шайбы 12 в процессе перемещения запорного элемента в крайнее рабочее положение.
Жесткость разгружающего пружинного устройства 10 превышает жесткость эластичного элемента 11 и равна силе сопротивления, возникающей при срезании плотной корки затвердевщего строительного раствора перемещающейся концевой щайбой 12. Концевая шайба выполнена в виде дискового резца с затылованной кольцевой режущей кромкой, диаметр которой меньще запираемого отверстия и больше номинального диаметра эластичного элемента, а армировка режущей кромки или целиком щайба выполнена из износостойкого материала, например ВК-8.
Втулки толкателя 4 и кронштейна 2, в которых перемещаются соответственно щток 9 концевой щайбы 12 и толкатель 4, снабжены уплотнениями 13 и 14.
При запирании клапана щток 6 привода 7 через переходник 5 перемещает толкатель 4, вводя концевую шайбу 12 и эластичный запорный элемент 11 в полость запираемого отверстия.
Шайба 12 своей кольцевой износостойкой режущей кромкой дробит плотную корку, при этом продольные усилия реакции резания воспринимаются не запорным элементом 11, а
пружинным устройством 10, жесткость которого равна или больше величины реакции.
В тот момент, когда выступы 8 щтока 9 опираются на заплечик втулки кронщтейна 2, концевая шайба 12 останавливается, а толкатель 4 под действием привода 7, имеющего запас хода, преодолевает жесткость пружинного устройства 10, перемещается вперед и сжимает эластичный элемент 11, герметизирующий запираемое отверстие.
Предмет изобретения
1.Клапан со сжимаемым сплощным запорным элементом, расположенным в корпусе,
входящим в полость запираемого отверстия и размещенным на щтоке концевой щайбы между взаимно перемещающимися плоскостями концевой шайбы и толкателя, соединенного с
приводом продольного перемещения запорного элемента, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности эластичного элемента, щток подпружинен разгружающим эластичный элемент устройством, например
пружинным, и снабжен установленными с возможностью продольного перемещения относительно толкателя выступами, взаимодействующими с неподвижными относительно корпуса заплечиками, причем л :есткость пружинного устройства превыщает жесткость эластичного элемента.
2.Клапан по п. 1, отличающийся тем, что концевая шайба выполнена в виде дискового резца с затылованной кольцевой режущей
кромкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОДОВЫЙ ЗАМОК | 1996 |
|
RU2111328C1 |
Цилиндровый механизм замка | 1982 |
|
SU1059108A1 |
ТОПЛИВНЬШ КЛАПАН КАРБЮРАТОРА - | 1966 |
|
SU185632A1 |
Станок для обрезки труб | 1985 |
|
SU1287988A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1991 |
|
RU2068521C1 |
МОСТОУКЛАДЧИК НА ШАССИ БАЗОВОГО ТАНКА | 2003 |
|
RU2250284C1 |
ГЛАВНЫЙ ТОРМОЗНОЙ ТАНДЕМ-ЦИЛИНДР | 1971 |
|
SU309494A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН И КЛАПАННЫЙ ЗАТВОР | 2002 |
|
RU2232330C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОМ | 1991 |
|
RU2082024C1 |
Запорный кран, преимущественно для воздухопроводов пневматических железнодорожных тормозов | 1926 |
|
SU10376A1 |
Фиг 2
Авторы
Даты
1975-11-05—Публикация
1974-04-04—Подача