Клапан Советский патент 1975 года по МПК F16K7/20 

Описание патента на изобретение SU490994A1

1

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для запирания сливного патрубка строительных смесителей и аппаратов, предназначенных для приготовления различных цементных, глинистых и т. п. растворов.

Известны клапаны со сжимаемым сплошным запорным элементом, расположенным в корпусе, входящим в полость запираемого отверстия и размещенным на штоке концевой щайбы между взаимно перемещающимися плоскостями концевой щайбы и толкателя, соединенного с приводом продольного перемещения запорного элемента.

Такие клапаны обладают тем недостатком, что при работе на твердеющих строительных растворах на поверхностях полости запираемого отверстия образуется плотная корка, препятствующая продольному перемещению запорного элемента в крайнее рабочее положение, а запорный элемент при этом начинает работать только частью своей поверхности, это приводит к снижению надежности запирания отверстия. Кроме того, при временном подклинивании концевой шайбы, в процессе перемещения запорного элемента в крайнее рабочее положение, происходит расщирение эластичного элемента, в результате чего последний начинает работать в режиме интенсивного механического износа.

Предлагаемый клапан отличается от известных тем, что его шток подпружинен разгружающим эластичный элемент устройством, например пружинным, и снабжен установленными с возможностью продольного перемещения относительно толкателя выступами, взаимодействующими с неподвижными относительно корпуса заплечиками, причем жесткость пружинного устройства превышает жесткость

эластичного элемента. Концевая шайба выполнена в виде дискового резца с затылованной кольцевой режущей кромкой.

Такое выполнение клапана позволяет увеличить долговечность эластичного элемента.

На фиг. 1 изображен предлагаемый клапан; на фиг. 2 -разрез по А-А на фиг. 1.

К корпусу 1 жестко присоединен кронштейн 2, направляющая втулка которого размещена в расточке, соосной запираемому отверстию

патрубка, крепящемуся к сливной трубке 3 смесителя.

В направляющей втулке кронштейна 2 перемещается полый толкатель 4, хвостовик которого снабжен переходником 5, жестко соединяющим толкатель со штоком 6 пневмопривода 7, крепящегося на противоположном фланце кронштейна 2.

В прорезях хвостовика толкателя 4 размещены с возможностью продольного перемещения

выступы 8 штока 9, прижатые к торцам прорезей пружинным устройством 10, разгружающим эластичный запорный элемент 11, установленный между взаимно перемещающимися плоскостями концевой шайбы 12 и толкателя 4, от продольных нагрузок при подклинивании концевой шайбы 12 в процессе перемещения запорного элемента в крайнее рабочее положение.

Жесткость разгружающего пружинного устройства 10 превышает жесткость эластичного элемента 11 и равна силе сопротивления, возникающей при срезании плотной корки затвердевщего строительного раствора перемещающейся концевой щайбой 12. Концевая шайба выполнена в виде дискового резца с затылованной кольцевой режущей кромкой, диаметр которой меньще запираемого отверстия и больше номинального диаметра эластичного элемента, а армировка режущей кромки или целиком щайба выполнена из износостойкого материала, например ВК-8.

Втулки толкателя 4 и кронштейна 2, в которых перемещаются соответственно щток 9 концевой щайбы 12 и толкатель 4, снабжены уплотнениями 13 и 14.

При запирании клапана щток 6 привода 7 через переходник 5 перемещает толкатель 4, вводя концевую шайбу 12 и эластичный запорный элемент 11 в полость запираемого отверстия.

Шайба 12 своей кольцевой износостойкой режущей кромкой дробит плотную корку, при этом продольные усилия реакции резания воспринимаются не запорным элементом 11, а

пружинным устройством 10, жесткость которого равна или больше величины реакции.

В тот момент, когда выступы 8 щтока 9 опираются на заплечик втулки кронщтейна 2, концевая шайба 12 останавливается, а толкатель 4 под действием привода 7, имеющего запас хода, преодолевает жесткость пружинного устройства 10, перемещается вперед и сжимает эластичный элемент 11, герметизирующий запираемое отверстие.

Предмет изобретения

1.Клапан со сжимаемым сплощным запорным элементом, расположенным в корпусе,

входящим в полость запираемого отверстия и размещенным на щтоке концевой щайбы между взаимно перемещающимися плоскостями концевой шайбы и толкателя, соединенного с

приводом продольного перемещения запорного элемента, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности эластичного элемента, щток подпружинен разгружающим эластичный элемент устройством, например

пружинным, и снабжен установленными с возможностью продольного перемещения относительно толкателя выступами, взаимодействующими с неподвижными относительно корпуса заплечиками, причем л :есткость пружинного устройства превыщает жесткость эластичного элемента.

2.Клапан по п. 1, отличающийся тем, что концевая шайба выполнена в виде дискового резца с затылованной кольцевой режущей

кромкой.

Похожие патенты SU490994A1

название год авторы номер документа
КОДОВЫЙ ЗАМОК 1996
  • Кокорев Геннадий Васильевич
RU2111328C1
Цилиндровый механизм замка 1982
  • Потатурин Владимир Алексеевич
  • Выпирайло Владимир Иванович
  • Попков Николай Дмитриевич
  • Косарев Николай Александрович
SU1059108A1
ТОПЛИВНЬШ КЛАПАН КАРБЮРАТОРА - 1966
  • А. Б. Пиварунас, А. Г. Брилоз, Ходос Р. Герцензон
SU185632A1
Станок для обрезки труб 1985
  • Эльянов Леонид Михайлович
  • Гринвальд Вальтер Александрович
SU1287988A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 1991
  • Хельмут Рембольд[De]
  • Эрнст Линдер[De]
  • Мартин Мюллер[De]
RU2068521C1
МОСТОУКЛАДЧИК НА ШАССИ БАЗОВОГО ТАНКА 2003
  • Беляков В.Ф.
  • Киткин В.В.
  • Куракин Б.М.
  • Мишин В.И.
  • Пшевлоцкий Л.А.
  • Хиневич Г.А.
  • Шумаков И.К.
RU2250284C1
ГЛАВНЫЙ ТОРМОЗНОЙ ТАНДЕМ-ЦИЛИНДР 1971
  • Иностранцы Александер Джон Вильсон Стюарт Брюс Доусон
  • Великобритани Иностранна Фирма
  • Гирлинг Лимитед
SU309494A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН И КЛАПАННЫЙ ЗАТВОР 2002
  • Путивлев Л.И.
RU2232330C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОМ 1991
  • Хартмут Зандау[De]
RU2082024C1
Запорный кран, преимущественно для воздухопроводов пневматических железнодорожных тормозов 1926
  • Г. Аккерман
SU10376A1

Иллюстрации к изобретению SU 490 994 A1

Реферат патента 1975 года Клапан

Формула изобретения SU 490 994 A1

Фиг 2

SU 490 994 A1

Авторы

Горбунов Игорь Эрастович

Даты

1975-11-05Публикация

1974-04-04Подача