птт
СА9
со
сл
О)
to
Фиг 1
1П
Изобретение относится к трубопроводному транспорту, преимущественно нефти и нефте родуктов, и пре/ назна- чено для ремонте трубопроводов с заменой дефектного участка.
Целью изобретения является защш.ч окружающей среды путем исключения разлива перекачиваемого продукта из ремонтируемого трубопровода.
На фиг.1 представлено ус1ройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (со снятой верхней полукамерой) ; на фиг.З - то же, со снятой упорной плитой; на фиг.А - сечение Б-Н на фиг.1; на фиг.З - сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.2; на фиг.7 - сечение Л-Д на фиг.2.
Устройство состоит из монтируемых на трубопроводе 1 двух разъемных герметичных камер 2, каждая из которых выполнена из верхней 3 и нижнеГ и полукамер с фланцами 5, скрепляемых между собой посредством болтово- го соединения 6, Г ерметичность разъема между полукамерами J и А обеспечивается уплотвительным элементом 7. Полукамеры и 4 по разъему снабжены полуотрерс Я и 9 соответст венно для охва. . ремонтируемого тру- бопрово да и С. катушки 10 и обрамлены ерметизирующими кг/. и.цевы- ми уплотни гельньу-;. эпеиентами 11. В корпусах :1луьамо ,) J и 4 ньшолнь МЬ окна 12 для ipox ;v4a штоков п .дроци- линдров 13, ки1и матич(-;ски связанных с закрепленными на концах катушки 10 с помощью Ko iyToB 14 соедииитйль- герметизирующими муфтами 15.
Перемещение камеры 2 с катушкой 10 для стыковки последней с концами трубопровода 1 осуществляется гил,ро- приводным механизмом 16 по не1ге)движ- но установле1-;Н| й относительно трубопровода 1 упорной плите 17, служащем торцовой стеиклтй для камеры 2, снабженной в местах контакта с п:1итой 17 уплотнителями 18. Для установки на трубопроводе 1 плиты 17 имеют вырезы (не показаны , закрываемые вставками 19, ко 1 )рые посредством болтового соединения 20 стыкуются с вырезами в плите 17.
У 1лотнение плиты 17 относитеjibHo вставки 19 и трубопровода 1 обеспечивается соотг бтственно герметизирующими элементами 21 и 22. 1Ьтиты 17
5
0 5 О „
5
по копили закреплены меж;;у собой 1алрепами 23.
Для обеспечения легкого перемещения камер 2 относительно трубопровода 1 на п:п1тах 17 закре1шены верхние 24 и нижние 25 направляющие опорных катков 26 камер 2. Опорные катки 26 установлены на рычагах 27, снабженных болтовыми регуляторами 28 высоты.
Поджим камеры 2 к плите 17 обеспечивается гго -редством поджимных роликов 29, жестко связанных с камерой 2 посредством кронштейнов 30, талрепов 31 и рычагов 32.
Для отрезки заменяемого (дефектного) участка в)ут-р) каморы 2 на трубопроводе уста овлено приспособление 33 для резки труб с дистанционным управлением.
С целью сбора перекачиваемого продукта, вытекающего из камеры 2 возможные неплотности соеди- нрниГ ее v3JiOB, под камерой установлена корытообразная емкость 34, снабженная откачивающими насосами 35.
После вскрытия тр бопровода и определения дефектног о участка тру- оипр П1ода размечают место ре И-си тру- .опрсмзода 1 . По разметке заготавливают катушку 10. 1и )д трубогфовод 1 }ia местах фе лния устанавливают емкости 34 с насосом 35.
Устрой; гво на трубопро- в од.
На трубопроводе 1 устанав. швают приспособление 33 для резки и устанавливают нижнюю полукамеру 4 каме- 1)ы 2, подгоняй уплотнение 11 полуотверстия 3 к магистральному проводу 1, а на гюлуо гверстие 9 с уплотнением 11 устанавливают катушку 10, на которой монтируют гидро 1илин- дры 13 с хомутами 14. Концы катушки устанавливают относительно линиг1 резании магистрали с запасок в., сво- (одное перемеще1гие .
Шток одисго гидроцилиндра 13 зап- в одно окно 12 si закре. гу. к - уфте 15, н.адетой на концы кату;;:-- ки 10„ Мосле уст, ynjioTUfciMi 1 i ,3 магистральньо1 т убопропод на кату.и.ку устанавливают верхнюю полу- кимеру 3 и стягивают фланиы 5 бо.что- ьыми соединениями 6,зажимая уплот- иигел,ные элементы 7 и 1 . После ojo. o шток вторп1-о гидр тцилиидра 13
встя. Г li.pyroe окно 2 и соединяют г- муфт . И 1 i.
Выдержив 1 определе}1 юо расгтоя- ине I, от места резки, устанаьлинают плиты 17 на магистральный трубопро- 5оц и уплотняют олемснтом 21, гср- мртичиой вставкой 19, болто1и,;ми соединениями 20. плит 17 г.лр- диняют талрепами 23, обеспечив параллельность гтит 17 в горизонтальном и вертикальном направлениях.
Соединение камер 2 с плитами 17 производят при помощи роликов 29. Плотность подвижного соединения обе печивается талрепами 31, которые через рычаги 32 прижимают ролики 29 к Г1аправляю1цим 24 и 25. Высота плит 17 регулируется регуляторами 28 через катки 26. Собранные и выветренные плиты соединяются с камерами 2 четьфьмя гидроприводами 16.
Устройство работает следую ;1им образом,
Включаются приспособления 33 для резки труб и вырезается дефектный участок. После этого подается давление На гидропривод 16, и камеры 2 однолроменно пepe eщaютcя вдолт; плит 17 по направляющи 24 и 25 на нову1 -1 П(.зицию. При этом дефектный участок трубопровода . MexanH-JMaMM для Of -тки труб перемещается на новую позицию, а катушка 10 и сборе с муфтой 15 и гидроцилиндрамн 13 занимает место выре 1анно о участка.Муфты 15 гидроцилиндрами 13 надвигаются на магистральный трубопровод 1 и, тем самым, пеитрируют и ге71метизируют стыки.
Вытекающая после разрезки трубы г.Ч фть попадает в процессе перемещения катушки в камеру 2 и через ка- тушкя О другой камеры 2 снова попа- дг.ет в магистральный трубопровод.
7 ) S ( 24
11р;ч-о ын1паяся через вс зможиыг неплотности нефть собирается и корыто и насосом 35 откачипается н роЗ: рвуар Hjni за клчи(Я{. тг я Р труСи .|;,и)вод.
После центрор1ки и гермпи 1апии сгыков KciTyuiKH 10 и магистрального Q трубопровода 1 камеры 2 демонтируют и проводят дегазацию М(ста сварки, приваривают муфты к трубопроводу.
1 ормула изобретения
Устройство для замены участка трубопровода, включающее сменную катушку, на концах которой размещены снабженные кольцевыми уплотнениями
соединительные муфты, кинематически связанные со штоками закрепленных на катушке цилиндров, и гидроприводной механизм для перемещения и стыковки катушки с концами ремонтируемого трубопровода, отличающееся тем, что, с целью защиты окружающей среды за счет исключения разлива перекачиваемого продукта из ремонтируемого трубопровода, устройстао снабжено установленными с возможностью перемещения относительно трубопровода разъемными герметичными камерами, охватываютцими места резки заменяемого участка трубопровода и концы сменной катушки, при этом каждая камера снабжена закрепленными на ее корпусе опорными катками и размещенным внутри приспособлением для резки труб, а наружные торцовые стенки камер выполнены в виде связанных между собой татфепами поджимных упорных плит, на которых закреплены вертикальные направляющие перемещения камер и гидроприводные механизмы камер и катушки.
J4
6aa/l
/ л/ .
..../,
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замены участка трубопровода | 1989 |
|
SU1651011A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ КАМЕРЫ С ПОДГОННОЙ РАМОЙ | 2020 |
|
RU2750832C1 |
СПОСОБ ЗАМЕНЫ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2002 |
|
RU2249142C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ | 2015 |
|
RU2616735C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА, ДЕФОРМИРОВАННОГО ИЗГИБОМ | 1997 |
|
RU2134373C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА ТРУБОПРОВОДЕ | 1999 |
|
RU2159890C1 |
Способ ремонта действующего газопровода | 1988 |
|
SU1537946A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА И ПЕРЕДВИЖНАЯ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2567413C2 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА ТРУБОПРОВОДЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЕРМЕТИЗАТОРА РЕЗИНОКОРДНОГО (ГРК) | 2012 |
|
RU2508494C1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2008 |
|
RU2376521C1 |
Изобретение относится к трубопроводному транспорту, преимущественно нефти и нефтепродуктов, и предназначено для ремонта трубопровода с заменой дефектного участка. Целью изобретения является защита окружающей среды путем исключения разлива перекачиваемого продукта из ремднти- руемого трубопровода. Для этого устройство снабжено двумя установленными с возможностью перемещения относительно ремонтируемого трубопровода 1 герметичными разъемными камерами 2, выполненными с возможностью охвата концов сменной катушки 10 и места резки ремонтируемого трубопровода. Каждая камера 2 снабжена закрепленными на ее корпусе опорными катками 26 и размещенным внутри приспособлением 33 для резки труб. Наружные торцовые стенки камер 2 выполнены в виде связанных между собой талрепами 23 поджимных плит 17, на которых закреплены нижние 24 и верхние 25 направляющие и гидроприводные механизмы 16 перемещения камер 2 со смежной катушкой 10 для стыковки последней с концами трубопровода 1 после вырезки дефектного его участка. 7 ил. S (Л
29
IB
29
29
fe J
7
г-г
П
fe:
20
.
:2- ;:WУ;У У:ч чo.
2/
Фиг.6
в-в
Риг.5
д-л
3/
1
32
29
ILL
А уу УуГ31/.
2«
г. 7
Устройство для замены участка трубопровода | 1983 |
|
SU1164500A2 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1985-10-23—Подача