Устройство для замены участка трубопровода Советский патент 1991 года по МПК F16L55/18 

с ел

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при капитальном и аварийном ремонтах трубопроводов, связанных с заменой дефектного участка. Целью изобретения является повышение герметичности и расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит две герметичные камеры 1. Внутри герметичной камеры 1, состоящей из нижней и верхней полукамер и имеющей удлиненные зажимы 5 и 6, расположена разъемная плита 8, имеющая нижнюю и верхнюю половины и выполненная с удлиненным зажимом 13. Удлиненный зажим 13 разъемной плиты 8 и удлиненный зажим 5 герметичной камеры 1 предназначены для закрепления соответственно магистрального трубопровода 14 и заменяемого трубопроводного участка 15, а удлиненный зажим 6 герметичной камеры 1 предназначен для закрепления нового трубопроводного участка 16. Устройство также снабжено горизонтальными и вертикальными роликами и герметизирующим узлом, выполненным в виде ленточного уплотнения 23, пластины и болтов. Изобретение позволяет осуществлять замену дефектного трубопроводного участка любой длины и обеспечивает надежную герметизацию устройства относительно трубопровода. 3 п.ф., 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при капитальном и аварийном ремонтах трубопроводов, связанных с заменой дефектного участка.

Цель изобретения - повышение герметичности и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг.1 представлен общий вид устройства в плане; на фиг.2 - осевой разрез устройства; на фиг.З - вид по стрелке А фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит две разъемные герметичные камеры 1 (на чертежах условно показана одна камера), каждая из которых состоит из нижней 2 и верхней 3 полукамер, скрепляемых между собой посредством болтов 4, и имеет удлиненные зажимы 5 и 6. Герметичность между полукамерами 2 и 3 обеспечивается герметизирующей набивкой 7. Внутри разъемной герметичной камеры 1 размещена разъемная плита 8, имеющая нижнюю 9 и верхнюю 10 половины, соединенные через набивку 11 болтами 12 и выполненная с удлиненным зажимом

13Удлиненный зажим 13 разъемной плиты С и зажим 5 герметичной камеры предназначены для закрепления соответственно машстрального трубопровода

14и заменяемого трубопроводного участка 15, а удлиненный зажим 6 герметичной камеры 1 -для закрепления нового трубопроводного участка 16.

Герметизация магистрального трубопровода 14, заменяемого трубопроводного уюсгкз 15 и нового трубопроводного участка 15, осуществляется уплотняющей набивкой 17.

Устройство также снабжено горизонтальными 18 и вертикальными 19 роликами, расположенными внутри герметичной каме- р1.11, взаимно действующими с герметичной камерой 1 и с разъемной плитой 8.

Внутри разъемной камеры 1 на новый трубопроводный участок 16 устанавливается гсрметирующая муфта 20 с приводом 21, а ча ,/агиглральный трубопровод 14 уста- н;г;лива ггся приспособление 22 для резки машет ральчого трубопровода 14.

Между разъемной герметичной каме- ро 1 1 м разъемной плитой 8 установлен гер- менп. рующмй узел, выполненный а ьиде льнт )чього уплотнителя 23 и пластины 24, pciMu. снмых Р канзвке 25 камеры 1 и подЖИМНг д бОЛГОВ 26.

Для перемещения разъемной плиты 8 служит силовой привод 27.

Для обеспечения необходимого перемещения магистрального трубопровода 14 но нем устанавливаются не менее чем по дна подъемно-центрирующих устройства (iid чертежах не показаны), действие которых условно изображено стрелками 28.

Для сбора возможных утечек через ленточный уплотнитель 23 в нижней полукаме ре 2 по длине перемещения разъемной плиш 8 выполнено углубление 29, в средней части которого выполнен отвод 30 для откачки вылившейся нефти насосом 3, выход которого соединен с вантузом 32. К нижней части герметичной камеры 1 приварен отиод 33 м установлены задвижки 34-36 для откачки насосом 37 вылившейся нефти из магистрального трубопровода 14 после отрезки.

Устройство работает следующим образом

На магистральном трубопровод 14 устанавливают приспособления 22 для резки, а затем нижние полукамеры 2 герметичных камер 1 и нижние половины 9 разъемных плит 8 с уплотняющей набивкой 17. Новый трубопроводный участок 16 с герметиру- ющими муфтами 20 и приводами 21 устанавливается с уплотняющей набивкой 17 на

удлиненные зажимы б герметичных камер 1. Зятем устанавливаются верхние половины 10 разъемных плит 8 с уплотняющей набивкой 17 и стягиваются с нижними половинами 9 болтами 12.

Герметичные камеры 1 закрываются верхними полукамерами 3, которые через герметизирующую набивку 7 притягиваются к нижним полукамерам 2 болтами 4. Гер0 метичность соединения между герметичной камерой 1 и разъемной плитой 8 обеспечивается за счет поджима ленточного уплотнителя 23 пластиной 24 с помощью болтов 26. Включаются приспособления 22 и выре5 зается заменяемый трубопроводный участок 15.

После этого подается давление на силовой привод 27 и подъемно-центрирующее устройство (стрелки 28). Разъемная плита 8

0 под действием силового привода 27 перемещается до соосного положения трубопроводного участка 16. При этом заменяемый трубопроводный участок 15 с приспособлениями для резки перемещается на новую

5 позицию, а новый трубопроводный участок 16 в сборе с герметирующей муфтой 20 и приводом 21 занимает место заменяемого трубопроводного участка 15.

Герметирующие муфты 20 приводами

0 21 подвигаются из магистральный трубопровод 14, тем самым центрируя и герметизируя стыки между магистральным трубопроводом 14 и новым трубопроводным участком 16.

5Вытекающая через неплотности, а также оставшаяся в заменяемом трубопроводном участке 15 нефть откачивается насосами 31 и 37 в магистральный трубопровод 14. После центровки и герметизации сты0 ков нового трубопроводного участка 16 и магистрального трубопровода 14 герметичные камеры 1 демонтируются, производится дегазация места сварки и осуществляется приварка герметирующих муфт 20 к

5 магистральному грубопроооду 14 и новому трубопроводному участку 6.

Использование изобретения позволит за счет исключения талрепов осуществлять замену дефектного участка трубопровода

0 практически любой длины, а использование удлиненных зажимов исключает смещение устройства вдоль ремонтируемого трубопровода и обеспечивает надежную герметизацию устройства с трубопроводом.

5 Формула изобретения

&ЖЛ

, ЦИ

F + w

-f-гч tf

f

77

- ЈyB lz/: zznzz2y/

Д(Д ,

----- Г / -л./1.Јн /гн-г/ 1 ;

I Ч-- ..... й. L±, Г. Г-1 -л Т 7.

п

2«.

J

-PTTTIs

-..,J 1;1л.. ,

-//$ ОчГ

vxi

r.; ,

я

L „ i -- CMfi .,j

j , J

О : iТ/ Ч

K:vГ /J4( }--C-v-.-

Фиг.Ь

id1

Вид А повернуто

Фиг.6

..j

-V

4 2;

tb