I Х«УУУ:УУЖ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения давления в вакуумных системах | 1990 |
|
SU1812453A1 |
Электромагнитный расходомер | 1978 |
|
SU781582A1 |
ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2068547C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КАНАЛЕ РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ ТИПА РБМК-1000 | 2016 |
|
RU2643187C1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2299094C2 |
Устройство для определения содержания углерода в металле | 1991 |
|
SU1781307A1 |
Устройство для измерения силы | 1990 |
|
SU1760387A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ | 2015 |
|
RU2603446C1 |
Датчик давления, использующий оптический метод преобразования информации | 2022 |
|
RU2785033C1 |
Регулятор с переменной структурой | 1979 |
|
SU954929A2 |
Изобретение относится к датчикам скорости и расхода воздуха. Цель изобретения - повышение точности и чувствительности расходомера. В первом положении переключателя 9 отвод 8 статического давления перекрывается. Тогда полное давление вводится в объем 3 мембранной коробки 2 и деформирует ее. Деформация преобразуется в Электр, сигнал, пропорциональный величине деформации мембранной коробки 2. Данный сигнал запоминается в запоминающем устр-ве при переводе переключателя 9 во второе положение. Информация об этом проходит в блок управления, который соединяет выход механотрона 6 с одним из входов су1 о4атора и выдает управляющий сигнал на считывание ранее записанной информации в запоминающем устр-ве, который поступает на сумматор. Статическое давление вводится в объем 3 и деформирует мембранную коробку 2. Электр, сигнал, пропорциональный деформации, проходит в сумматор 11, где производится вычисление величины динамической составляющей давления, а следов., величины скорости и расхода. 2 ил. (Л
Изобретение относится к датчикам скорости и расхода воздуха.
Цель изобретения - повыше.ние точности измерений и чувствительности расходомера.
На фиг.1 показана конструктивная часть расходомера; на фиг.2 - функциональная схема расходомера.
Расходомер содержит корпус 1, мем бранную коробку 2 с рабочим объемом 3. Объем 4 корпуса 1 сообщается с атмосферой. Механотрон 5 закреплен в корпусе 1 и связан с осью мембранной коробки 2 своим штырьком 6. Ра- бочий объем 3 мембранной коробки 2 соединен с отводами полного 7 и статического 8 давлений приемника (не показан) через переключатель 9 каналов. Входы блока 10 управления соеди пены с выходом механотрона 5 и вторы выходом переключателей 9, а выходы - с первым входом сумматора 11 и через запоминающее устройство 12 - с вторым входом сумматора 11, выход кото- рого подключен к устройству 13 индикации .
Расходомер работает следующим образом.
Приемник с отводами полного 7 и статического 8 давлений помещается в воздуховод; Оператор, проводящий измерение, устанавливает переключа- teль 9 каналов в первое положение. Сигнал об этом поступает в блок 10
управления, который соединяет выход
механотрона 5 с запоминающим устройством 12 и одновременно закрывает су шатор 11. В первом положении переключателя 9, например, отвод 8 статического давления перекрывается. Тогда полное давление через отвод 7 приемника и переключатель 9 вводится в рабочий объем 3 мембранной коробки 2 и деформирует ее. Деформация воспринимается через штырек 6 меха- нотроном 5 и преобразуется им в электрический сигнал, пропорциональный величине деформации мембраны 2. Данный сигнал через блок 10 управления поступает в запоминающее устройство 12, где запоминается.
Затем оператор переводит переключатель 9 каналов во второе положение Информация об этом проходит в блок
. г 2о 5
Q
5
0
0
10 управления, который соединяет выход механотрона 5 с одним из входов сумматора 11 и выдает управляющий сигнал на считывание ранее записанной в запоминающем устройстве 12 информации, которая поступает на второй вход сумматора 11. При этом отвод 7 приемника перекрыт и статическое давление через отвод 8 и переключатель 9 вводится в рабочий объем 3 мембранной коробки 2-, деформируя ее. Электрический сигнал, величина которого пропорциональна деформации (а следовательно, и величина статического давления), с выхода механотрона 5 через блок 10 управления проходит в сумматор 11. В последнем производится вычисление величины динамической составляющей давления (а следовательно, величины скорости и расхода), и полученный результат отображается далее устройством 13 индикации.
При новом переводе переключателя 9 каналов в первое положение блок 10 управления стирает хранимую в запоминающем устройстве 12 информацию, подготавливая тем самым расходомер к повторным измерениям.
Формула изобретения
Механотронный расходомер, содержащий корпус, мембранную коробку, механически соединенную с механотроном, отводы полного и статического давления и устройство индикации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, в него введены сумматор, запоминающее устройство, блок управления и переключатель каналов, первый и второй пневматические входы которого соединены соответственно с отводами полного и статического давления, пневматический выход соединен с полостью мембранной коробки, а электрический выход - с первым входом блока управления, второй вход которого подключен к выходу механотрона, причем первый выход блока управления непосредственно, а второй через запоминающее устройство соединены с входами сумматора, чей выход соединен с устройством индикации.
CPU г. 2
Устройство для определения длины участка стабилизации потока за местным сопротивлением | 1977 |
|
SU613209A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Берлин Г.С | |||
Механотроны.- М.; Радио и связь, 1984. |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1985-06-03—Подача