00
со |
1379
ляющих скалках 7. Между упорами 9 и щеками 8 установлены упругие элементы 10. Фиксаторы 14 закрепляют опорные щеки 8. С помощью винтов 12 с двух сторон подводят держатели 5 с образцами 6 к контробразцу А, Фиксаторы 14 убирают и перемещением одно
го из винтов 12 нагружают оба образца 6. При испытаниях с односторонней радиальной нагрузкой одного из образцов 6 фиксаторами 14 закрепляют вторую опорную щеку 8. Перемещением винта 12 нагружают только первый образец 6. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ТРЕНИЯ | 1991 |
|
RU2071601C1 |
МАШИНА ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СОПРЯЖЕНИЙ ВАЛ-ВТУЛКА ПРИ СЛУЧАЙНЫХ И ПРОИЗВОЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЯХ | 1991 |
|
RU2036463C1 |
Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию | 1976 |
|
SU638725A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭНЕРГООБМЕНА В МАССИВЕ ГОРНЫХ ПОРОД | 2008 |
|
RU2364853C1 |
Испытательное устройство дугообразного образца | 2021 |
|
RU2758034C1 |
Машина трения | 1986 |
|
SU1359719A1 |
Машина для испытания материалов на трение и износ | 1990 |
|
SU1783368A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 1992 |
|
RU2071603C1 |
Устройство для испытания материалов на износ | 1988 |
|
SU1714449A1 |
Машина трения для испытания материалов на трение и износ | 1986 |
|
SU1427232A1 |
Изобретение относится к машинам для исследования триботехнических характеристик конструкционных и смазочных материалов. Цель - упрощение конструкции, снижение металлоемкости и расширение эксплуатационных возможностей. На основании 1 установлена камера 2 с испытательной средой. С держателем 3 контробразца 4 кинематически связан привод вращения. Два оппозитно расположенных держателя 5 образцов 6 выполнены в виде сегментов втулок. Узел нагружения представляет собой расположенные параллельно друг другу две направляющие скалки 7 и опорные щеки 8, связанные с соответствующим держателем 5 образца 6. Четыре упора 9 установлены на направS (Л
1
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследования трибологиче ких характеристик конструкционных и смазочных материалов.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости путем уменьшения количества передающих нагрузку рычагов и шарниров, а также расширение эксплуатационных возможностей путей независимого наг ружения одного из образцов,
На чертеже изображена кинематичекая схема машины трения.
Машина трения содержит основание 1, установленную на нем камеру 2 с испытательной средой, размещенный в ней держатель 3 контробразца 4, кинематически связанный с ним приврд вращения (не показан), два оппозит- но расположенные держателя 5 образцов 6, выполненные в виде сегментов втулок.
Узел нагружения выполнен в виде расположенных параллельно одиа другой дйух йаправляющих скалок 7, установленных перпендикулярно им и с возможностью перемещения вдоль них опорных щек 8, связанных каждая с соответствующим держателем 5 образца 6, установленных попарно на обоих концах направляющих скалок 7 четырех упоров 9, выполненных в виде шайб, и связанных с ними четырех упругих элементов 10, выполненных в виде тарельчатых пружин сжатия. Упругие элементы 10 предназначены для взаимодействия со щеками 8, с последними жестко соединены две гайки П, в которых размещены два винта 12, установленные перпендикулярно щекам 8 и связанные каждый с соответствующим держателем 5 образцов.
Вииты 12 в месте взаимодействия с держателем 5 образца 6 имеют сферическую головку 13 для возможности самоустановки повёрхиости трения образца 6 относительно поверхности трения контробразца 4. Фиксаторы 14 установлены с возможностью периодического взаимодействия с опорными ми 8, а направлякяцие скалки 7 - в направляющих 15.
Машина трения работает следующим образом.
В исходном положении фиксаторами 14 закрепляют опориые щеки 8, которые заиимают симметричное положение относительно оси держателя 3 контробразца 4. При этом выбираются все зазоры между опорными щеками 8, упругими элементами ГО и упорами 9. С помощью винтов 12 с двух сторон подводят держатели 5 с образцами 6 до соприкосновения последних с контробразцом 4. После этого фиксаторы 14 убираются, перемещением одного из винтов 12 нагружают оба образца 6, которые прижимаются к коитробразцу 4 с одинаковым усилием, поддерживаемым при вращении последнего независимо от величины его биения. Автоматическое поддержание усилия, одинакового для обоих образцов 6, дости- ;тигается за счет того, что оба упругих элемента 0 имеют возможность перемещаться вместе со скалками 7 вдоль своей оси по направляющей 13.
При испытаниях с односторонней радиальной нагрузкой или при измерении момента сил трения предусмотрено независимое нагружение одного из образцов 6, которое осуществляется закреплением одной из опорных щек 8 фяк- саторами 14. Например, при испытании одного из образцов фиксаторы 14,
закрепляющие соответствующую опорную щеку 8, убираются, а фиксаторы 14, эакреплйкхцие вторую опорную щеку 8, остаются выдвинутыми. При вращении соответствующего винта I2 нагружается только первый образец 6, второй образец 6 остается разгруженным, а усилие нагрузки через вторую опорную щеку 8 воспринимают соответствующие фиксаторы 14.
Формула изобретения
I. Машина трения, содержащая основанне, установленную на нем камеру с испытательной средой, размещенный в ней держатель контробразца,, кинематически связанный с Ним привод вращения, два оппозитно расположенных дер- жателя образцов и соединенный с ними узел нагружения, отличающая- с я тем, что, с цепью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, узел нагружения выполнен в виде рас-
положенных параллельно друг другу двух направляющих скалок, установленных перпендикулярно им и с возможностью перемещения вдоль них опорных щек, связанных с соответствующими держателями образцов, установленных попарно на обоих концах направляющих скалок четырех упоров и связанных с ними четырех упругих элементов, предназначенных для взаимодействия с щеками, жестко соединенных с последним двух гаек и размещенных в них двух винто, установленных перпендикулярно и связанных каждый с соответствующим держателем образца.
Машина трения для испытания сопряжений типа вал-втулка | 1984 |
|
SU1224668A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-09-10—Подача