Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию Советский патент 1978 года по МПК G01M7/02 B25D17/24 E21B1/00 

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОТБОЙНЫХ МОЛОТКОВ НА ВИБРАЦИЮ

Это достигается тем, что стенд оснащен дополнительной испытательной скалкой, размещенной параллельно основной, и двумя параллельными, сообщающимися между собой гидроцилиндрами, смонтированными под фрикционным нагружателем соосно со скалками, нижний конец каждой из которых оперт на соответствующий поршень указанных гидроцилиндров, при этом поршни в гидроцилиндрах установлены так, что крайнему верхнему положению одного из них соответствует крайнее нижнее положение другого. Наличие тидроци™ линдров исключает необходимость разжатия колодок фрикционного нагружателя для установки испытательной скалки в исходное положение, поскольку пробивание одной скалки; молотком сопровождается выталкиванием второй скалки до исходного положения, что существенно повышает производительность стенда Необходимость преодоле ния одним молотком сопротивления зажатия двух скалок одновременно поз воляет вдвое усилие зажатия скалок в фрикционном нагружателе, а значит, и вдвое снизить силу трения, уменьшить скорость износа, снизить температуру нагрева и повысить стабильность снятия вибрационных параметров е

При этом узел нагружения установлен с возможностью перемещения в го ризонтальном направлении и фиксации испытываемого молотка поочередно над каждой из испытательных скалок

На фиг Л схематично изображен стенд с частичными вырезами, вид спереди; на фиг,2 то же, вид сбоку.

Стекд .для.испытания отбойных молотков на вибрацию имеет фундамент If на котором установлено основание 2 стенда с закрепленны.ми на нем стойками 3,

Стойки 3 в верхней части соединены поперечиной 4, на которой установлен узел подъема и перемещения испытуемого инсарумента; состояадай из направляющей 5, внутри которой перемещается втулка 6, К втулке 6 крепят ся две щеки 7, связанные в верхней сво,ей части поперечиной 8. Между щеками 7 на оси установлен блок 9 и пневмоцилиндр 10„ На конце штока пневмбцилиндра 10 установлен второй блоки Через втулку б проходит трубка 12, жестко соединенная с держателем 13 испытуемох-о молотка. Через блок 9и 11 перекинут трос 14, проходящий сквозь трубу 12, одинf конец которого жестко закреплен в поперечине 8, а другой конец соединен с Держателем 13 . Сквоз.ь держатель 13 проходит коромысло 15, на концах которого на пружинах 16 подвешены грузы 17, Держатель 13, коромысло пружины 16 и грузы 17 представляют собой узел нагружения. Грузы 17, подвешенные на пружинах 16 на концах коромысла 15, перемещаются внутри стоек 3. В держателе 13 через упругую прокладку 18 с помощью откидной скобы 19 и откидного болта 20 с гайкой закрепляется рукоятка испытуемого мдлотка 21,

На основании 2 стенда установлен фрикционный гидравлический нагружатель, являющийся имитатором представительной среды, сквозь который проходят основная и дополнительная испытательные скалки 22, Фрикционный гидравлический нагружатель состоит из неподвижного вкладыша 23 w двух подвижных вкладышей 24, расположенных в корпусе 25, Между вкла.дышами 23 и 24 проходят испытательные скалк 22. Материалом вкладышей 23 и 24 является бронза. Корпус 25 жестко связан с двумя гидроцилиндрами 26 так, что штоки поршг ей 27 упиршотся в подвижные вкладьшш 24 и через низ зажимают испытательные скалки 22 при подаче под высоким давлением в полости гидроцилиндров 26.

Под фрикционным гидравлическим нагружателем внутри фундамента 1 смонтированы два гидроцилиндра 28, расположенные параллельно друг к другу и соосно с испытательными скалками 22. Гидроцилиндры 28 сообщаются друг с другом, а их поршни 29 расположены так, что крайнему нижнему положению одного поршня соответствует крайнее верхнее положение другого. Испытательные скалки 22 при этом упираются в поршни 29., На верхний конец каждой скалки 22 надевалотся соединительные муфты 30, через которые пика 31 испытуемого молотка 21 поочередно упирается в одну из испытательных скалок 22.

Для обеспечения положения испытуемого молотка 21 поочередно над каждой из скалок 22, втулка 6 перемешается по направляюидам 5 из одного крайнего положения в другое.

Стенд работает следующим образом.

В полости гидроцилиндров 26 гидравлического фрикционного наГружателя .под большим давлением нагнетается масло. Давление в гидроцилиндре 26, контролируемое манометрами (на чертеже не показаны.) , должно обеспечить такое усилие зажатия испытательных скалок 22 между фрикционными бронзовыми вкладыиами 23 и 24, чтобы скорость прохождения скалок 22 через фрикционный нагружатель под действием молотка 21 .соответствовала реологическим свойствам заданной обрабатываемой среды. Втулка 6 узла подъема и перемещения отбойного молотка 2 должна находиться в том крайнем положении, которое соответствует поднятой испытательной скалке 22.В верхнюю полость пневмоцилиндра 10 подается сжатый воздух. Шток пневмоцилиндpa 10 вместе с блоком 11 опускается и через блок 9..тросом 14 поднимает держатель 13 молотка в исходное верхнее положение. Рукоятку отбойного молотка 21 закрепляют в держателе 13 с помощью откидного болта 20 с гайкой и откидной скобы 19 . При этом пика 31 молотка 21 через муфту 30 упирается в испытательную скалку 22„

8нижнюю полость пневмоцилиндра 10 подают сжатый воздух, ослабляя натяжение троса 14„ Грузы 17 через прУ жнны 16, коромысло 15 и держатель 13 передают усилие на молоток 21 В отбойный молоток 21 подают сжатый воздух,- молоток начинает работать, пробивая испытательную скалку 22, в котрую он упирается, вниз и одновременно, выбивая вверх вторую скалку 22 до упора, В процессе работы отбойного молотка 21 производится снятие вибрационных характеристик молотка с помощьЕО вибродатчика (на чертеже не показан) , установленного на рукоятке молотка 21„

Подачу воздуха в молоток 21 прекращают, Пневмоцилиндр через блоки

9и 11 тросом 14 поднимает держатель 13 в исходное положение Молоток 21

:снимается со стенда« Втулка 6 перемещается в другое крайнее положение над поднятой испытательной скалкой 22. Стенд готов к очередному испытанию.

Иаяичке в конструкции стенда второй испытательной скалки, зажатой во фрикционном гидравлическом нагружателе параллельно первой, а также двух параллельных соединяющихся межд собой гидроцилиндров, расположенных под нагружателем, в поршни которых уггираются испытательные скалки так, что пробивание одной из них через фрикционный нагружатель вызывает выбивание другой и наоборот, позволяет повысить производительность стенда т,е, его пропускную способность, и стабильность снятня вибрационных параметров за счет того, что отпадае необходимость регулярного освобождения скалки и нового ее зажатия, а также за счет снижения необходимого усилия зажатия скалок в 2 раза, поскольку молотку приходится, преодолевать нагрузку в 2 раза большую, пробивая (Одновремвршо две скалки.

Внедрение стенда в народное хозяйство с учетом повышения его производительности и стабильности снятия вибрационнь1х параметров может иметь значительный экономический эффект в части снижения виброзаболеваний рабочих в силу возможности проведения на стенде испытания на вибрацию большого числа отбойных молотков и отбраковки тех из них, вибрационные параметры которых выходят за пределы норм, регламентируе.ых стандартами.

Формула изобретения

1оСтенд для испытания отбойных молотков на вибрацию,включающий основание со стойка да,фрикционный нагружатель с испытательной скалкой,установленной с возможностью осевого перемещения внутри фрикционного нагружателя

под действием отбойного молотка,и узел нагружения, установленный на стойках в верхней части стенда, -отличающийся тем, что, с целью повышения производите-пьяости стенда и

стабильности снятия вибрационных характеристик, стенд оснащен дополнительной испытательной скалкой, размещенной параллельно основной, и двумя параллельными, сообщающимися} между собой гидроцилиндрами, смонтированными под фрикционным нагружателем соосно со скалками, нижний конец каждой из котррых оперт на соответствующий поршень указанных ги/1роцилиндров, при зтом поршни в гидроцилиндрах

установлены таким образом, что крайнему верхнему положению одного из них соответствует карйнее нижнее положение другого

2. Стенд ПОП.1, отличающ и и с я тем, что узел нагружения установлен с возможностью перемещения в горизонтальном направлении и фиксации испытываемого молотка поочередно над каждой из испытательных скалок .

Источники информации, принятые

во внимание при экспертизе:

1.Горбунов В.Ф, и др. Ручные пневматические мологкИо М,, Машиностроение , 1967, 0,41-51.

2.Стенд СОРП-1 проспект выставки

Охрана труда-75 ВДНХ СССР, М.,1975.