Устройство для отделения волокнистых включений из жидкого навоза Советский патент 1988 года по МПК A01C3/00 

(Л

со

00

о 55

О5

РО

вокруг своей оси и имеют захваты 10 в виде стержней. Стержни размещены в сквозных отверстиях роликов 9 и могут перемещаться относительно последних возвратно-поступательно. Отверстия в роликах 9 расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, которые проходят через продольную ось роликов 9. Захваты 10 роликов 9 имеют ограничители 13 перемещения, которые закреплены на их концах. Захваты 10 роликов 9 расположены в зазорах между рабочими ветвями депных контуров 2. Длина захватов 10 выполнена превышающей расстояние от оси ролика 9 до депного контура 2. При движении цепных контуров 2 вращаются ролики 9, захваты 10 задерживают волокнистые и стебельчатые включения навоза, поднимают их вверх и сбрасывают в транспортную тележку. Захваты 10 роликов при этом перемещаются по отверстиям роликов 9 под действием силы тяжести вниз до Соприкосновения верхнего ограничителя с поверхностью ролика 9, освобождаясь от транспортируемой ими массы включений. В нижнем рабочем положении захваты 10 собирают волокнистые и стебельчатые включения из внутренней полости замкнутого цепного контура. 4 з.п. ф-лы. 6 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для повышения эффективности отделения волокнистых включений из жидкого навоза, а также повышения эксплуатационной надежности устройстяа. На раме 1 транспортера в нижней его части и во внутренней полости замкнутого цепного контура 2 установлен отделитель в виде набора роликов 9. Ролики 9 установлены с возможностью вращения

1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для отделения волокнистых и других включений из жидкого навоза, используемым на животноводческих фермах.

Цель изобретения - повышение эффективности отделения, а также эксплуатационной надежности.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для отделения волокнистых включений из жидкого навоза, общий вид; на фиг.2 - верхний участок транспортера; на фиг.3 - нижний участок транспортера, снабженный отделителем вид в плане; на фиг.4 - ролик с захватами; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4; на фиг.6 - кинематическая схема движения захватов приводных роликов отделителя.

Устройство для отделения волокнистых включений из жидкого навоза включает смонтированный на раме 1 бесконечный перфорированный транспортер, выполненный из параллельных, установленных с зазором относительно друг друга цепных контуров 2, огибающих ведущий вал 3 и ведомый вал 4 с ребордами. В верхней части рамы 1 установлен привод 5 и закреплено приспособление для очистки транспортера, имеющее вид гребенки 6, зубья которой размещены в зазорах межДу цепными контурами 2 и наклонно к поверхности ведущего вала 3. Ведущий вал

установлен в опорах 7, закрепленных с возможностью перемещения в пазах рамы 1 посредством болтов 8, чем обеспечивается необходимое натяжение ветвей цепных контуров 2.

Устройство содержит также отделитель, который установлен на раме в нижней части перфорированного транспортера и во внутренней полости замкнутого цепного контура. Отделитель выполнен в виде набора роликов 9, установленных на раме транспортера в подшипниковых опорах с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом

5 каждый из роликов отделителя имеет захваты 10. Захваты расположены в зазорах между рабочими ветвями цепных контуров 2, причем длина захватов выполнена превьшдающей расстояние от

0 оси ролика до цепного контура транспортера. Привод роликов осуществляется от ведомого вала 4 посредством цепной передачи 11.

Захваты 10 роликов отделителя выполнены в виде цилиндрических стержней, свободно размещенных в сквозных отверстиях 12 роликов 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последних, причем отверстия в роликах расположены во взаимоперпендикулярных плоскостях, проходящих через продольную ось роликов. Захваты имеют ограничители 13 перемещения,закрепленные на их концах.

5

0

Устройство для отделения волокнистых включений из жидкого наво-за работает следующим образом.

Рама с транспортером наклонно устанавливается в хранилище, жидкий навоз пропускают через перфорированный транспортер. При вращении вала 3 от привода 5 происходит плоско-парал лельное движение цепных контуров 2 транспортера, при этом волокнистые и стебельчатые включения, содержащиеся в жидком навозе и имеющие размер, превышающий величину зазоров между цепными контурами, задерживаются последними и, поджимаясь к их рабочей поверхности под действием гидравлического напора жидкости, перемещаются вместе с цепными контурами вверх. Одновременно при вращении ведомого вала 4 осуществляется и вращение роликов 9 отделителя, снабженных захватами 10 и кинематически связанных между собой и с ведомым валом А посредством цепной передачи 11, при этом ролики 9 с захватами 10 совершают вращение в направлении движения рабочих ветвей цепных контуров 2 транспортера. При вращении роликов отделителя каждый ряд захватов 10 поочередно проходит через зазоры цепных контуров 2 транспортера и, выступая над ее рабочей поверхностью, при своем угловом повороте осуществляют дополнительно принудительный захват как стебельчатых, так и волокнистых включений, их сбор и подвод к движущимся рабочим ветвям цепных контуров. При этом захваты 10 каждого из роликов при своем угловом повороте описывают часть цилиндрической поверхности, образуя относительно наклонной плоскости транспортера зону очистки в виде сегмента, в результате чего эффективность очистки жидкого навоза фильтрующей поверхностью цепного перфорированного транспортера повышается.

При вращательном движении роликов 9 отделителя и угловом перемещении захватов 10 последние, по достижении ими вертикального положения, под действием силы тяжести совершают перемещения по сквозным отверстиям 12 роликов вниз, при этом верхние концы захватов выходят из зазоров рабочих ветвей цепных контуров и освобождаются от транспортируемой ими массы включений. Захваты 10 перемещаются

ь; отверстиям 12 роликов 9 вниз до соприкосновения верхнего ограничителя 13 каждого.захвата 10 с наружной поверхностьк ролика.

Свободная установка захватов 10 в радиальных отверстиях 12 роликов 9 и перемещение их вдоль отверстий is вертикальной плоскости из верхнего 0 положения в нижнее в конце рабочего цикла одновременно исключает возможность проталкивания концами захватов 10 транспортируемых вверх включений сквозь зазоры движущихся рабочих вет- 5 вей цепных контуров 2 во внутренний объем замкнутого перфорированного транспортера.

Из нижнего рабочего положения концы захватов при своем угловом поворо- 0 те одновременно осуществляют захват и сбор волокнистых и других стебельчатых включений, попавших во внутреннюю полость контура транспортера, вынос указанных включений из его внут- 5 ренней полости и передачу этих включений на рабочую поверхность цепных контуров транспортера. Таким образом производится очистка внутреннего замкнутого контура транспортера, при 0 этом устраняется забивание направляющих ручьев и наматывание включений на наружную поверхность ведомого вала, в результате чего исключается возможность поломки транспортера и г повьпиается эксплуатационная надежность устройства в целом.

Цепные контуры транспортера при плоско-параллельном перемещении выносят указанные включения из жидкого 0 навоза и транспортируют их вверх в зону очистного приспособления. В верхней части рамы включения снимаются с цепных контуров зубьями гребенки 6, причем процесс отделения волок- 5 нистых и стебельчатых включений при работе устройства происходит непрерывно.

Формула изобретения

фиг2

/1-4

/

/О