Установка для разделения навоза на фракции Советский патент 1981 года по МПК A01C3/00 A01K1/01 

Описание патента на изобретение SU873918A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА Изобретение относится к механиза ции животноводческих процессов, в частности к устройствам для разделе ния жидкого навоза на фракции. Известна установка для разделени навоза, включающая загружаемое наво зом перфорированное основание с разм щенным на нем скребковым транспортером, служащим для загрузки фильтрующего материала и выгрузки твердой фракции Недостатком данной установки является то, что на осуществление процесса разделения навоза необходимо расходование фильтрующего материаланаполнителя, что усложняет процесс. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для разделения навоза на фракции, включающая раму, желоб с перфорированным днищем, установлен,ный над приемником жидкой фракции, скребковое транспортирующее устройство, размещенное в желобе и взаимодействующее с поворотными нагружерными пластинами 2 , Недостатком этой установки являет ся невысокая эффективность разделения навоза вследствие кратковременного процесса сжатия осадка. НА ФРАКЦИИ Цель изобретения - повышение эффективности разделения путем увеличения длительности сжатия осадка. Поставленная цель достигается тем, что поворотные нагруженные пластины закреплены на скребковом устройстве и снабжены рычагами, взаимодействующими с копирами, расположенными на раме в зоне поступления и выгрузки оссшка. На фиг.1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг.2 - то же, в плане;на фйг. разрез А-А на фиг.2;на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.б - разрез Г-Г на фиг.2; на . фиг.7 - вид Д на фиг.З (копир не показан) . Установка содержит ргичу 1, на которой наклонно закреплены диск-с перфорированным бортом 2. Диск разделен двумя внутренними кольцевыми перегородками 3 и 4, которые в совокупности с дницем образуют два открытых сверху желоба наружный и внутренний..Днище наружного желоба 5 выполнено из листового материала и имеет выгрузное окно 6. Участок днища наружного желоба от зоны захвата осадка до- выгрузного

окна 6 выполнен со щелевыми отверстиями 7, в которых смонтированы прочищающие пластины 8, укрепленные на оси 9. Свободный конец пластины 8 выступает над плоскостью днища желоба, противоположный конец оснащен грузом 10, служащим для возвращения прочищающей пластины 8 в вертикальное положение.

Днище внутреннего желоба 11 выполнено из перфорированного полотна, причем в верхней его части размещен патрубок 12, конец которого направлен на отражатель 13. Над диском смонтировано скребковое транспортирующее устройство. В центре диска в стакане 14 установлен вал 15 со ступицей 16 и ведомой звездочкой 17. На ступице 16 закреплены рычаги 18, на концах которых в наружном желобе 5 установлены с возможностью поворот в плоскости, перпендикулярной к плоскости диска, рабочие скребки 19. К рычагам 18 прикреплены держатели 20 с отверстиями на концах, через которые пропущена ось 21, на которой жеско закреплена поворотная нагруженная пластина 22, снабженная рычагом 23 с роликом на конце.

На рычагах 18 шарнирно укреплены очищающие скребки 24, размещенные во внутреннем желобе 11. На раме 1 установки закреплен кронштейн 25, на котором установлен механизм привода 26, ведущая звездочка 27 которого связана цепью 28 с ведсалой звездочной 17. Ниже диска размещен поддон 29, соединенный в основании с приемником 30 жидкой фракции навоза и оснащенный насосом 31. В зоне поступления осадка закреплен копир 32, служаодий для подъема поворотной нагру женной пластины 22, а в зоне выгрузки осадка - копир 33, служащий для поворота относительно оси 21 нагруженной пластины 22 в процессе выгрузки осадка.

Установка работает следующим образом.

Жидкий навоз поступает по внешнему трубопроводу в патрубок 12, от-: ражателем 13 направляется на перфорированное днище внутреннего желоба 11 и стекает по его наклонной поверхности, при этом жидкая фракция через перфорацию лнища 11 прсжодит в поддо 29 и собирается в приемнике 30 жидко фракции-навоза, а осадок по днищу 11 сползает вниз и через незамкнутую часть кольцевой перегородки 3 постугпает на днище наружного желоба 5 в зону захвата осадка. Часть осадка, оставшаяся на днище внутреннего желоба 11, счищается скребками 24.

При вращении скребкового меканизма осадок захватывается рабочими скребками 19.В момент подхода скребков 19 в зону осадка ролик

23 взаимодействует с копиром 32, при этом поворотная нагруженная гластина 22 поворачивается на оси 21. При выходе из зоны захвата ролик 23 освобождается от взаимодействия с копиром 32, поворотная нагруженная пластина 22 отпускается, при этом она своей тяжестью прижимает осадок к рабочему скребку 19 (фиг.4). В сжатом состоянии осадок Р скребком Перемещается до зоны выгрузки, где рычаг 23 с роликом, взаимодействуя с копиром 33, поворачивает нагруженную пластину 22 относительно оси 21, при зтом отжатая твердая фракция (осадок через выгрузное окно 6 выпадает в транспортное средство ИЛИ в бурт.

В процессе движения осадка в сжатом состоянии жидкая фракция через перфорацию рабочего скребка 19 и зазоры между боковыми поверхностями наружного желоба вытекает на днище наружного желоба 5. Выступающие над его поверхностью прочищающие пластины 8 в процессе движения рабочих скребков 19 утапливаются в щелевые отверстия 7 и перекрывают их. После прохода рабочего скрёбка 19 прочищающие пластины 8 под действием груза 10 занимают вертикальное положение , при этом прочищаются щелевые отверстия 7, отжатая жидкая фракция стекает в поддон 29 и приемник 30 жидкой фракции навоза, из которого насосом 31 откачивается за пределы 5 установки.

Использование установки позволит повысить эффективность разделения навоза и уменьшить -затраты на его дальнейшую обработку.

Формула изобретения

Установка для разделения навоза на фракции, включающая раму, желоб с перфорированным днищем, установленный над приемником жидкой фракции, скребковое транспортирующее устройство, размещенное в желобе и взаимоО яействунмдее с поворотными нагруженными пластинами,о тличающаяс я тем/что,с целью повышения эффективности разделения путем увеличения длительности сжатия осадка, поворот иые нагруженные пластины закреплены на скребковом устройстве и снабжены рычагами, взаимодействующими с копирами, расположенными на раме в зоне поступления и выгрузки осадка. Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 514548, кл. А 01 С 3/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 716545, кл. Л 01 К 1/01, 1977.

30 1J7Фиг.

Похожие патенты SU873918A1

название год авторы номер документа
Установка для разделения навоза на фракции 1983
  • Бацанов Игорь Николаевич
  • Повалихин Николай Васильевич
  • Лукьяненков Иван Иванович
  • Буряк Юрий Николаевич
SU1122253A1
Агрегат для погрузки и выгрузки навоза и подстилки 1988
  • Дудка Алексей Андреевич
  • Овдиенко Дмитрий Васильевич
SU1524858A1
Установка для фильтрации жидкого навоза 1991
  • Рахманин Игорь Владимирович
  • Капустин Николай Игнатьевич
  • Маликова Наталья Семеновна
SU1802985A1
Машина для разбрасывания подстилки и уборки навоза из стойл 1991
  • Кондусов Сергей Николаевич
  • Тарасенко Борис Федорович
SU1803006A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Фомичев Сергей Григорьевич
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Часовников Сергей Николаевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Марченко Александра Александровна
  • Авдеева Анастасия Павловна
RU2362744C2
Устройство для разделения промывки рудного материала 1983
  • Романенко Николай Иванович
  • Бахтинов Герман Иванович
  • Руденко Леонид Антонович
  • Толкачев Александр Борисович
  • Кудряшов Евгений Кузьмич
  • Сидягин Юрий Иванович
  • Толкачев Владислав Александрович
  • Нерлов Виталий Александрович
SU1144721A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ 2007
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Фомичев Сергей Григорьевич
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Марченко Валентин Александрович
  • Конаков Александр Викторович
  • Подоликов Ярослав Константинович
  • Авдеева Анастасия Павловна
RU2361824C2
Фильтрующая центрифуга 1990
  • Гребцов Василий Алексеевич
  • Гриднев Павел Иванович
  • Тройнин Виктор Ефимович
SU1722277A1
Устройство для разделения жидкого навоза 1977
  • Повалихин Николай Васильевич
SU716545A1
Установка для разделения навоза на фракции 1989
  • Корж Георгий Петрович
  • Корж Светлана Георгиевна
SU1739874A1

Иллюстрации к изобретению SU 873 918 A1

Реферат патента 1981 года Установка для разделения навоза на фракции

Формула изобретения SU 873 918 A1

SU 873 918 A1

Авторы

Повалихин Николай Васильевич

Лукъяненков Иван Иванович

Бацанов Игорь Николаевич

Даты

1981-10-23Публикация

1980-05-22Подача