Устройство для разделения смеси бумаги и пластмассы Советский патент 1988 года по МПК B07B13/00 

1138

Изобретение относится к целлюлоз- ко-бумажноУ промышленности и может быть использовано при создании -механизированных линий переработки отходов бумаги и пластмассы сухим способом .

Целью изобретения является повышение эффективности разделения.

На чертеже представлена схема уст ронства.

Устройство состоит из пневмонагне тательного патрубка 1 ввода компонентов, кожуха 2 с сортирующим элементом 3 в виде бесконечной перфори- рованной ленты конвейера, нагреваемого термбэлементом 4, изолированного отражательным экраном 5, приводимого в движение валиком 6 и натягиваемого валиком 7, и с верхней стен- кой 8 над лентой, выполненнъй зигза- гообразно, пневматического конфузо- ра 9, пневматических патрубков для отвода бумаги 10, пластмассы 11.

Патрубок 1 и патрубок 10 являются соответственно узлами подачи исходной смеси на рабочую ветвь конвейера и отвода бумаги со сходового конца конвейера. Кожух 2 охватывает рабочую ветвь конвейера и полость между ними сооб1цена с патрубками 1 и 10. Элемент 4 установлен под рабочей ветвью и является узлом нагрева компонентов смеси на рабочей ветви конвейера. Конфузор 9 является узлом съема налипшей пластмассы с холостой ветви конвейера, расположен между ветвями конвейера соосно пневмонагне тательному патрубку. Последний наклонен к рабочей ветви конвейера под уг лом 60 в сторону от сходового конца

Устройство для разделения смеси бумаги и пластмассы работает следующим образом.

Исходные компоненты в виде смеси

отходов бумаги и пластмассы пневмотранспортом подают в патрубок 1. Затем они попадают под кожух 2, где происходит их перемешивание и налипание пластмассы на нагретую термоэлементом 4 перфорирован1гую ленту 3. Бумага в конце кожуха 2 выдувается в патрубок 10. Пластмасса отводится

д

5 0

5 30 ,г о

5

0

перфорированной лентой 3 к патрубку 11, где отделяется от ленты 3 воздушным потоком, поступающим из конфузо- ра 9 и выводится в патрубок 11.

Экспериментально установлено, что максимальный эффект работы устройства достигается при установке патрубка 1 под углом 60 к ленте. При этом при уменьшении угла происходит недостаточная фильтрация воздуха через ленту, а при увеличении уменьшается турбулизация воздушного потока в разделительной камере, что не обеспечивает достаточного качества.

Формула изобретения

1.Устройство для разделения смеси бумаги и пластмассы, включающее ленточный конвейер, узел подачи исходной смеси на рабочую ветвь конвейера, узел нагрева компонентов смеси на рабочей ветви конвейера, узел отвода бумаги со сходового конца конвейера и узел съема налипшей пластмассы с холостой ветви конвейера, отличающееся тем, что,

с целью повышения эффективности разделения, устройство снабжено кожухом, охватывающим рабочую ветвь конвейера, при этом узлы подачи исходной смеси и отвода бумаги выполнены соответственно в виде пневмонагнетательного и пневмоотсасывающего патрубков, сообщенных с пространством между кожухом и рабочей ветвью конвейера, при этом узел нагрева компонентов смеси установлен под рабочей ветвью конвейера, лента конвейера перфорирована, а узел съема налипшей пластмассы с холостой ветви конвейера выполнен в виде кон- фузора, установленного между ветвями конвейера соосно пневмонагнетатель- ному патрубку.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что стенка кожуха над рабочей ветвью конвейера выполнена зигзагообразной.

3.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что пневмонаг- нетательный патрубок наклонен к рабочей ветви конвейера под углом 60° в сторону от сходового конца.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной пром-ти и м.б. использовано при создании механизированных линий переработки отходов бумаги и пластмассы сухим способам. Цель изобретения - повышение эффективности разделения. Сортирующий элемент устр- ва выполнен в виде бесконечной перфорированной ленты (Л) 3 конвейера (К), приводимого в движение валиком 6 и натягиваемого валиком 7. Рабочая ветвь К охватывается кожухом 2, стенка 8 которого над рабочей ветвью К выполнена зигзагообразной. Пространство между кожухом 2 и рабочей ветвью К сообщено с пневмонагнетательным патрубком (П) 1 ввода компонентов и , пневмоотсасывающим П 10 для отвода бумаги. Угол наклона П 1 к рабочей ветви К составляет 60 в сторону от сходового конца. Под рабочей ветвью К установлен термоэлемент 4 нагрева смеси. Между ветвями К соосно П 1 выполнен узел съема налипшей пластмассы в виде пневматического конфузора 9 для подачи воздуха в П I1 отвода пластмассы. Смесь отходов бумаги и пластмассы из П I попадает под кожух 2 и перемешивается. Пластмасса налипает на нагретую термоэлементом 4 Л 3 и отводится к П И, где отделяется от Л 3 воздушным потоком из конфузора 9 и выводится в П П. Бумага выдувается в П 10. 2 з.п. ф-лы, I ил. ГО с 9 (Л со 00 о 00 о О)