Устройство для загрузки в систему пневмотранспорта материала Советский патент 1989 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к пневмотранспорту волокнистых и других материалов, а именно к устройствам для загрузки материала, преимущественно табака, в системы пневмотранспорта и может быть использовано в табачной промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности отделения примесей.

Па фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1 .

Устройство состоит из ленточного конвейера, лента 1 которого огибает сбрасываний барабан 2. Над лентой 1 закреплена пластина 3, регулирующая слой табака и убирающая лишний табак с ленточного конвейера. Транспортный трубопровод 4 соединен через гибкий рукав 5, выполненный из воздухонепроницаемого материала, и переходной патрубок 6 с конфузором 7. Ось конфузора 7 может устанавливаться к оси ленты 1 ленточного конвейера под углом в пределах 120-150° в сторону движения табака. Конфузор 7 имеет Гоковые 8, переднюю 9 и заднюю 10 стенки, К передней стенке 9 прикреплена подвижная пластина 11 с возможностью перемещения вдоль нее, за сче чего меняется зазор между лентой 1 ленточного конвейера и передней стенкой 9, К задней стенке 10 прикреплен один конец, клапана 12, поло- хсние которого регулируется винтом

0

5

0

5

5

13. Клапан 12 предназначен для регулирования скорости воздуха на входе и в самом конфузоре 7. Внутои конфузора 7 на его продольной оси закреплены на одном валу 14 две планки 15 и 16, Свободное пространство между ними перекрывается гибкой вставкой 17, ограничивающей максимальное расхождение планок 15 и 16. Планки 15 и 16 образуют на входе в конфузор 7 два канала 18 и 19.

Конфузор 7 расположен так, что канал 18 находится над лентой 1 ленточного конвейера, а канал 19 - за сбрасывающим барабаном 2, что позволяет дополнительно продувать падающие с ленты 1 крупные тяжелые частицы (камни и жилки) вместе с частицами табака. Задняя стенка 10 конфузора 7 соединяется через гибкую вставку 20, выполненную из воздухонепроницаемого материала, с направляющей стенкой 21 и образует патрубок 22 для отвода примесей с боковыми 23, передней 24 и задней 25 стенками, предназначенный для собирания крупных тяжелых частиц (камней и жилок) в накопитель 26, Последний легко снимается для его освобождения от тяжелых частиц (камней и жилок). На задней стенке 25 закреплена криволинейная пластина 27, продолжением которой является фигурный клапан, который вместе с боковыми стенками 23 и лентой 1, сбегающей со сбрасылающего

барабана 2, образуют воздушный канал 28. Воздух, проходящий по этому каналу, захватывает частицы пыли, налипшие на холостую ветвь ленты ленточного конвейера. Отношение радиуса закругления регулирующего фигурного клапана к радиусу сбрасывающего барабана 2 ленточного конвейера равно единице.

Между каналом 19 и продолжением воздушного канала 28 образуется се- парационная зона, в которой происходит отделение воздушным потоком волокон табака, оказавшегося среди крупных тяжелых частиц (камней и жилок) , сброшенных с ленты 1 ленточного конвейера, огибающей сбрасывающий барабан 2 и направляющей это табачное волокно в канал 19 конфузора 7. По транспортному трубопроводу 4 табак воздухом перемещается до устройства разгрузки (не показано), в котором табак отделяется от воздуха. Перемещение воздуха осуществляется вентилятором (не показан), установленным за устройством разгрузки табака и устройством для пылеотделения

Устройство работает следующим образом.

Табак, перемещающийся по ленте 1 ленточного конвейера, проходит через пластину 3, регулирующую толщину его слоя до заданной величины, и подходит к конфузору 7. При перемещении по ленте крупные тяжелые частицы (камни и жилки) стремятся опуститься в нижнюю часть слоя табака. Поэтому целесообразно сначала взрыхлить слой табака и подать его в канал 18 конфузора 7. Большая часть воздуха в канал 18 поступает через зазор между лентой 1 ленточного конвейера и передней стенкой 9 конфузора 7. Регулирование скоростей всасывания табака в канал 18 осуществляется подвижной пластиной 11 и планкой 15. Оставшаяся часть табака вместе с крупными тяжелыми частицами, взрыхленная, сбрасывается с ленты 1 ленточного конвейера в месте ее набегания на сбрасывающий барабан 2 и, перемещаясь по инерции, попадает в сепарационную зону, в которую через канал 28 поступает воздушный поток. В сепарационной зоне табак с большей частью крупных тяжелых примесей продувается воздухом, причем легкие частицы уносятся в канал 19, а крупные тяжелые части0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

цы примесей (камни и жилки), скорость витания которых значительно больше скорости витания частиц табака, пролетают вниз, ударяясь о направляющую стенку 21, попадают и накопитель 26, откуда они систематически убираются.

Регулирование скорости в сепарационной зоне на выходе из воздушного канала 28 и на входе канала 19 осуществляется регулирующим фигурным клапаном, являющимся продолжением криволинейной пластины 27, клапаном 12 с помощью винта 13 и клапаном 16, кото- рыч соединен с планкой.15 гибкой вставкой 17.

Регулирование работы устройства в зависимости от качества табака и наличия в нем примесей можно осущеет-, влять также за счет изменения угла наклона в пределах 120 - 150 переходного патрубка 6 и конфузора 7 относительно оси ленточного конвейера и сбрасывающего барабана 2,Установка конфузора 7 под углом более 150° относительно ленточного конвейера приводит к недопустимому увеличению количества примесей, в частности минеральных, в том числе размерами более 3-5 мм, попадающих в транспортный трубопровод 4. Установка конфузора 7 под углом менее 120° относительно ленточного конвейера приводит к выпадению в накопитель 26 не только крупных тяжелых частиц, но и значительного количества табака, т.е. зона контакта воздушного потока и перемещаемого материала в этом случае недостаточна.

Формула изобретения

Устройство для загрузки в систему пневмотранспорта материала, преимущественно табака, содержащее загрузочный орган, расположенный над ним транспортный трубопровод с переходным патрубком и конфузором и накопитель с патрубком для отвода примесей, размещенные под загрузочным органом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отделения примесей, конфузор установлен с возможностью поворота в пределах 120-150 в сторону загрузочного органа, а устройство снабжено расположенными в нижней части конфузора и свободно установленными на горизон514776366

1альнои оси двумя планками, свободные поворота в вертикальной плоскости концы которых соединены гибкой всгав-пластиной, выполненной с криволинейкой, и установленной на патрубкеной поверхностью, обращенной выпукдля отвода примесей с возможностьюлостыо в сторону накопителя.

BrfA

Изобретение относится к пневмотранспорту волокнистых и других материалов. Цель изобретения - повышение эффективности отделения примесей. Устройство состоит из ленточного конвейера, над лентой которого закреплена пластина 3, регулирующая слой табака. Конфузор 7 можно устанавливать под углом в пределах от 120 до 150° в сторону движения табака.К передней стенке конфузора прикреплена подвижная пластина 11. Внутри конфузора на его продольной оси закреплены две планки 15 и 16, образующие на входе в конфузор два канала 18 и 19. Задняя стенка конфузора соединена через гибкую вставку с направляющей стенкой и образует патрубок для отвода примесей 22. На задней стенке патрубка закреплена криволинейная пластина 27, продолжением которой является фигурный клапан, и вместе с боковыми стенками и лентой, сбегающей со сбрасывающего барабана, образует канал 28. Между каналом, находящимся за сбрасывающим барабаном, и продолжением воздушного канала, образуется сепарационная зона. Табак, перемещаясь по ленте, проходит через пластину, попадает затем в канал, образованный передней стенкой конфузора, скорость всасывания табака регулируется подвижной пластиной 11 и планкой 15. Оставшаяся часть табака вместе с крупными частицами попадает в сепарационную зону, в которую через канал 28 поступает воздушный поток. В сепарационной зоне табак продувается воздухом, легкие частицы уносятся в канал 19, а крупные попадают в накопитель 26.

/

fr

Ю&дОО&ЭООООЗЩ

23 25-

КФР99 фу9ЖХ%йд

}

26Фиэ.г