со
00
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Полимерная композиция | 1989 |
|
SU1682365A1 |
| ОТВЕРЖДАЮЩАЯСЯ БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2115677C1 |
| Способ получения стабилизатора | 1986 |
|
SU1407950A1 |
| Эпоксидное связующее | 1977 |
|
SU763401A1 |
| Способ получения деэмульгатора нефтяных эмульсий | 1985 |
|
SU1305169A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДНОЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2023 |
|
RU2822176C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2443731C2 |
| Способ получения стабилизатора | 1990 |
|
SU1754733A1 |
| Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1803412A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО НАНОКОМПОЗИТА С НАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ АСФАЛЬТЕНОВ | 2019 |
|
RU2726356C1 |
Изобретение относится к полимерным композициям на основе полистирола и может быть использовано в химической промышленности. Изобретение позволяет на 10-30°С повысить температуру начала разложения композиции за счет содержания в ней в качестве стабилизатора 0,5-1 мас,% асфальтено- смолистого смягчителя, полученного окислением остаточных продуктов после прямой перегонки нефти, включающего 36,7-41,7 мас.% асфальтенов и имеющего температуру размягчения 125- 135°С. 2 табл.
оо
О5
Изобретение относится к области получения термостабильных полимеров и может быть использовано в химической промьшшенности.
Цель изобретения - повышение термостабильности ,
Применяемый в качестве стабилизатра полистирола продукт - асфальтеносмолистый гранулированный мягчитель для каучуков (АСМГ) представляет собой мелкозернистый сыпучий битумный материал, на поверхность которого нанесена сажа. Его получают окислением остаточных продуктов после пря- мой перегонки нефти.
Стойкость композиции к термоокислтельной деструкции определяют термогравиметрическим методом на деривато графе фирмы ШМ ( Венгрия). Нагревани образцов проводят в тарельчатых тиглях на воздухе со скоростью подъема температуры 5 °С/миНо Композицию готвят механическим смешением полистирола и АСМГ на вибромельнице,
Пример 1. А99 мг (99,8%) полистирола и 1,0 мг (0,2%) АСМГ перемешивают на вибромельнице в течение 5 мин. Полученную композицию (50 мг) подвергают термоокислительиой даст- рукции в дериватографе.
П р и м е р 2. 497,5 мг (99,5%) полистирола и 2,5 мг (0,5%) АСМГ перемешивают на вибромельнице в течение 5 мни. Полученную композицию (50 мг) помещают в дериватограф.
Примерз. 595 мг (99,0%) полистирола и 5 мг (1,0%) АСМГ перемешивают на вибромельнице в течение 5,мин. Полученную композицию (50 мг) помещают в дериватограф.
П р и м е р 4. 590 мг (98,0%) полистирола и 10 мг (2,0%) АСМГ перемешивают на вибромельнице в течение 5 мин. Полученную композицию (50 мг) помещают в дериватограф,
Композиции полистирола с добавками промышленного стабилизатора - ио- нола и нативных асфальтенов, а также асфальтенов, выделенных на АСМГ, го- товят аналогично.
Результаты испытаний термостабиль ности композиций привепены в табл,1,
В табл,2 приведены результаты физико-механических испытаний композиций полистирола.
Образцы для растяжения готовят на установке для определения показателя.
текучести расплава термопластов ИИРТ-М путем продавливания массы композиций через отверстие диаметром 2 мм грузом 2,16 кг при , Испытания для определения разрутпаютего напряжения при растяжении проводят на разрывной мащине МР-05-17,
Теплостойкость по Вика определяют по стандартной методике.
Формула изобретения
Полимер ная композиция, содержащая полистирол и стабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью повьппения . термостабильности, она содержит в качестве стабилизатора асфальтено-смолистый мягчитель, покрученный окислением остаточных продуктов после прямой перегонки нефти и имеющий температуру размягчения 125- 135 С, при .следующем соотношении компонентов, масД:
Полистирол99,0-99,5
Асфальтено- смолистый мягчитель0,5-1,0
Таблица I
260
275
5,8
ПС 1 ,0% ионола
Таблица 2
318
89
| Химические добавки к полимерам | |||
| Справочник, М.: Химия, 1981, с | |||
| Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
| Стабилизирующая добавка | 1973 |
|
SU504809A1 |
