Устройство для закрепления изделия или инструмента для режущих станков Советский патент 1988 года по МПК B23C5/26 

ном держателе тягу 9, скошенные плоские поверхности 11 на анкере 8, прямые поперечные пазы 12 на тяге 9, наклонные поперечные пазы 13 в основном держателе и установленные в упомянутых пазах ролики 14, Зажим сменного держателя 5 с базированием посредством упомянутых профилей осуществляется при взаимодействии роликов 14 с поверхностями 11 в процессе перемещения тяги 9 от привода. На торцах основного и сменного держателей могут быть выполнены дополнительные профили, являющиеся продолжением пересекаюоц1хся, что позволяет еще в большей мере повысить жесткость крепления , При установке основного держателя с возможностью вращения в корпусе и выполнении на корпусе профилей, ответных дополнительным профилям на сменном держателе, значительно расширяются технологические воэ- можности устройства. 6 з.п. ф-лы, J1 ил.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для закрепления деталей при обработке на металлорежущих станках или инструмента на токарных, многооперационных с программным управлением, универсальных и других станках. Целью изобретения является повышение жесткости крепления изделия или инструмента и стабильности их позиционирования за счет крестообразного расположения сопрягаемых профилей на основном и сменном держателях. Устройство содержит основной держатель 1 с осевым отверстием 2 и выполненными на его торце профилями 3 с базирующими поверхностями 4. На торце сменного держателя 5 выполнены ответные профили 6 с базирующими поверхностями 7. Профили 3 на основном держателе и профили 6 на сменном держателе расположены параллельно по разные сторонь от отверстия 2, а в поперечной плоскости - под углом друг к другу, и пересекаются. Б частном случае этот угол равен 90° В поперечном сечении они могут иметь призматическую, полукруглую и другую форму. Натяжной механизм устройства включает расположенный на сменном держателе 5 натяяг- ной анкер 8, установленную в основf ( i а с со 00 го оо со о: с/ Фиг./

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей при обра6от ке на металлорежущих станках или инструмента на токарных, многооперационных с программным управлением, универсальных и других станках.

Цель изобретения - повьшение жесткости крепления изделия или инструмента и стабильности их позиционирования за счет крестообразного расположения сопрягаемых профилей на основном и сменном держателях.

На фиг.1 показано устройство с частичным продольным разрезом по основному держателю в незакрепленном положении сменного держателя, общий вид; на фиг.2 - профили основного и сменного держателей, общий вид; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - устройство с частичным продольным разрезом по основному держателю в закрепленном положении сменного держателя, общий вид; на фиг.З- сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - вариант основного и сменного держателей с дополнительными профилями; на фиг.7 - сечение В-В на фиг.6; на фиг.8 - вариант устройства с основным держателем, установленным в корпусе с возможностью вращения; на фиг.9 - вариант устройства с основным держателем, установленным в корпусе с возможностью вращения и закрепленным на корпусе и на основном держателе сменным держателем; на фиг. 10 -- вариант устройства с ручным

5

зажимом сменного держателя; на фиг,11 - сечение Г-Г на фиг.10.

Устройство для закрепления изделия или инструмента для режущих стан- 5 ков содержит основной держатель 1 с осевым отверстием 2 и торцовой поверхностью, на которой по разные стсх РОНЫ от отверстия выполнены параллельно один относительно другого профили 3 с базирующими поверхностями 4. На торцовой поверхности сменного держателя 5 вьтолнены ответные профили 6 с базирующими поверхностями 7. Профили 3 на основном держателе и профили 6 на сменном держателе расположены в поперечной плоскости под углом один относительно., другого и пересекаются. На торцовой поверхности сменного держателя в зоне между профилями расположен натяжной анкер 8. Устройство снабжено натяж- ным механизмом, предназначенным для геометрического и силового замыкания 5 профилей 3 и 6.

Указанный механизм включает связанную с приводом ее перемещения тягу 9 с осевым отверстием 10, предназначенным для размещения натяжного ан- кер а 8, и средства для соединения тяги 9 со сменным держателем, выполненные в виде скошенных плоских поверхностей 11 на анкере 8, прямых поперечных пазов J2 на тяге 9, наклонных 5 поперечных пазов 13 в основном держателе и цилиндрических роликов J4, установленных в упомянутых пазах с

0

0

возможностью контактирования по линии со стенками упомянутых пазов и скошенными плоскими поверхностями на натяжном анкере. На торцовых поверхностях основного и сменного держателей могут быть вьшолнены дополнительные профили 15 и 16, являющиеся продолжением пересекающихся профилей,3 и 6,

Пересекающиеся профили 3 и 6 на основном и сменном держателях могут быть расположены под углом 90° и иметь в поперечном сечении призматическую, полукруглую и др.форму.

С целью соединения сменного и основного держателей в определенном положении в натяжном анкере перпендикулярно его оси закреплен штифт J7, а в тяге 9 и в основном держателе выполнен паз 18, предназначенный для размешения в нем упомянутого штифта.

С целью расширения технологических возможностей основной держатель 1 мо жет быть установлен с возможностью вращения в корпусе 19, на торце которого выполнены профили 20, предназначенные для соединения с дополнительными профилями 16 на сменном держателе 5.

Устройство может быть выполнено с натяжным механизмом, предназначенным для замены инструмента вручную. Этот механизм включает два винта 21 с.коническими поверхностями 22, уста новленных в резьбовых отверстиях основного держателя с возможностью взаимодействия со скошенными поверхностями 1 на натяжном анкере 8. При этом желательно, чтобы цилиндрическая поверхность 23 на натяжном анкере 8 сопрягалась с участком цилиндрической поверхности 24 в отверстии 2 основного держателя.

Сменный держатель 5 может быть вы полнен как держатель обрабатываемой детали или как держатель инструмента. С целью улучшения технологичнос - ти сборки устройства в основном держателе 1 с одной его стороны вьтолне- ны резьбовые отверстия 25, предназначенные для ввода роликов 14 в пазы 12 и 13 на тяге и основном держателе. Указанные отверстия заглушены лробками 26.

Сменные держатели 5 могут иметь различные формы выполнения и иметь два или больше натяжньи анкера В. В основном держателе в этом случае предусматривается соответствующее число

0

5

0

5 од

5

отверстий 2 и установленных в атих отверстиях натяжных механизмов.

Устройство работает следующим образом.

Сменный держатель 5 вводится вручную или автоматически анкером 8 в отверстие JO в тяге 9 до соединения поверхностей 4 и 7 профилей 3 и 6 основного и сменного держателей. При этом тяга 9 находится в переднем положении, а ролики J4 - в разведенном положении. При перемещении тяги 9 от привода ролики 14, взаимодействуя со стенками пазов 12 и 13, перемещаются в радиальном направлении к оси основного держателя и вступают в линейный контакт скошенными поверхностями 11 на анкере 8. При дальнейшем перемещении тяги 9 осуществляет- ся геометрическое и силовое замыкание профилей 3 и 6 и зажим сменного держателя 5.

Отжим сменного держателя 5 осуществляется при движении тяги 9 в обратном направлении. При этом ролики J4, перемещаясь по наклонным пазам J3 в основном держателе, выходят из контакта -со скошенными поверхностями 1-1 натяжного анкера 8 и освобождают сменный держатель 5 для его замены. При установке основного держателя 1 в корпусе 19 с возможностью вращения сменный держатель 5 может быть закреплен с базированием по профилям 3 и 6 или по профилям 20 и J6. В первом случае сменный держатель может вращаться вместе с основным. Во втором случае он является неподвижным.

Дополнительные профили 15 и 16 на основном и сменном держателях позволяют увеличить жесткость крепления сменного держателя и, следовательно производительность обработки.

Формул

изобретения

J. Устройство для закрепления изделия или инструмента для режущих станков, содержащее оснопюй держатель С- осевым отверстием и торцовой поверхностью, на которой по разные стороны от отверстия расположены взаимно параллельно профили с базирую- поверхностями, сменньпЧ держатель с расположенньми нп его торцовой поверхности ответными профилями

и натяжной механизм для геометрического и силового замыкания профилей, включающий установленную в отверстии основного держателя с возможностью по- ступательного перемещения тягу и средства для соединения тяги со сменным держателем, отличающее- с я тем, что, с целью повышения жесткости крепления и стабильности позиционирования сменного держателя, на торцовых поверхностях основного и сменного держателей вьтолнены дополнительные профили, идентичные основным, расположенные под углом к ним и пересекающиеся с ними, а устрой ствс снабжено расположенным на поверхности сменного держателя в зоне между пересекающимися профилями натяжным анкером.

3.Устройство по пп, и 2, отличающееся тем, что Пересе кающиеся профили расположены под углом 90.4.Устройство по пп.1 и 2, о т - личающееся тем, что на торцах основного и сменного держателей вьшолнены дополнительные профили, яв-- ляющиеся продолжением пересекающихся профилей.5.Устройство по ПП.1 и 2, о т - личающее ся тем, что в натяжном анкере перпендикулярно его оси закреплен штифт, а в основном держателе выполнен паз для размещения концов штифта.6.Устройство по nn,J, 2 и А, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, основной держатель ус тановлен с возможностью вращения

в корпусе, на торце которого выпол нены профили дпя соединения с дополнительными профилями на сменном держателе.

с одной его стороны выполнены резьбовые отверстия для ввода роликов в пазы на тяге и в основном держателе, при этом в резьбовых отверстиях установлены резьбовые пробки.

А

А-А

У|Г

f

Фиг.1

Фиг.5

.

С v J I

В В /

фиг.8

19

Фиг-9

5 63 Г. 21 22 1

У ///

23

//

2

Г Г

8