Лгзобретеиие относится к маигино- строительно и металлургической про- мыишеиности и предназначено для дробления вьюнообразной и спиралеобраз- ной стружки, используемой в качестве untxTbi металлург1П ески : печей.
Целью изобретения является повышение надежности рабрты при пропуске недроб1гмых тел через валки.
На фиг. 1 показана двухвалковая стружкодробилка, В1щ сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - пневматическая схема устройства; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Стр }{скодробилка содержит корпус 1 загрузочньп бункер 2, вращающийся дробящий валок 3 с ножами 4, непод- BiDKHbu i валок 5 с ножами 6, устройст- во поворота неподв1шного валка 5 для пропуска недробимых предметов и привод вращающего дробящего валка 3, которьп включает в себя кинематически связанные редуктор 7, муфту 8 предельного момента, электродвигатель 9.
Устройство поворота неподвижного валка 5 для пропуска недробимых пред метоп зьпюлнепо в виде двух кулично- коромыслоных механизмов, в которых каждая из кутшс 10 жестко соединена с соответствующим концом неподвижного валка 5, а коромысла 11 соединены поперечной тягой 12, шаргофно сочленетиюй со штоком силового пнев- моц1ШИ щра 13.
Последнш посредством пневмома- гистрал 14 связан с пневмораспреде- лителем 15.
В состав схемы управления стружко дробилки входит блок 16 слелсен1Ш скорости вращешш дробящего валка 3.
Блок 16 слежения скорости связан кинематически с валом привода вра- щающегося валка 3 и посредством электрической цепи с пневмораспреде- лителем 15.
Муфта 8 предельного момента установлена на валу привода.
Стррккодробилка работает следующим образом.
Стрзгхска поступает в бункер струж- кодроби„чки. Ножи вращающегося вала захватывают ее и проталкивают между ножами неподвижного валка, где происходит ее дробление.
При попадании недробящего тела усилия на привод возрастают, сраба5
0
5
0
, 5
0
5
0
5
тывает муфта предельного момента и вал редуктора прекращает вращаться. Блок 16 слехсения скорости подает сигнал на пневмораспределитель 15. Пневмоцилиндр 13 через тягу 12 поворачивает коромысла 11, которые отклоняют кулисы 10 и связанный с ними неподвижньш валок 5 с ножами 6. После поворота неподвижного валка 5 с ножами 6 появляется возможность для пропуска недробяп1егося тела и дробящий валок 3 снова начинает вращаться.
Блок 16 слежения скорости подает сигнал на ппевмораспределитель 15. Пневмоцилиндр 13 через тягу 12 и кулисно-коромысло:;ьп 1 механизм устанавливает неподвиясньй валок 5 с ножами 6 в исходное положение. Таким образом, произошел пропуск недробяще- г о тела и стружкодробилка продолжает работу.
Предложенная конструкция стружко- дроб1шки позволяет повысить качество дробления стружки.
Исключается поломка стружкодробил- ки путем повышения эффективности и надежности пропускания недробимых предметов через нояш валков. Конструкция предлагаемого устройства поворота неподвижного валка является более жесткой по сравпению с извест- ньс-1и.
Формула изобретения
1.Двухвалковая стружкодробилка, содержащая корпус, в котором расположены вращающийся и неподвижньм валки с режущими зубьями, устройство поворота неподвижного валка, имеющее муфту предельного момента, и привод вращающегося валка, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы при пропуске недробимых тел через валки, устройство поворота неподвижного валка выполнено в виде двух кулисно-коромыс- ловых механизмов, в которых каждая
из кулис жестко соединена с соответ- ствуюцщм концом неподвижного валка, а коромысла соединены поперечной тягой, при этом на корпусе шарнирно смонтирован силовой Пневмоцилиндр, снабженньй пневмораспределителем и взаимодействующий с поперечной тягой.
2.Стр жкодробилка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена блоком слежения скорости
вращающегося валка, кинематически связанным с приводом последнего, а посредством электрической цепи - с
пневмораспределителем, при этом муфта предельного момента установлена на валу привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХВАЛКОВАЯ СТРУЖКОДРОБИЛКА | 1970 |
|
SU268148A1 |
Двухвалковая стружкодробилка | 1983 |
|
SU1132975A1 |
Устройство для измельчения вьюнообразной стружки | 1979 |
|
SU917858A1 |
Двухвалковая стружкодробилка с одним неподвижным валком | 1960 |
|
SU139915A1 |
Установка для дробления металлической стружки | 1979 |
|
SU957955A1 |
Валковая дробилка | 1985 |
|
SU1294375A1 |
Устройство для измельчения | 1989 |
|
SU1733093A1 |
Двухвалковая стружкодробилка с одним неподвижным валком | 1951 |
|
SU111759A1 |
СТРУЖКОДРОБИЛКА | 1973 |
|
SU367884A1 |
Установка для измельчения | 1987 |
|
SU1530249A1 |
Изобретение предназначено для вьюнообразной и спиралеобразной стружки, используемой в качестве шихты металлургических печей. Целью изобретения является повьпцение надежности работы при пропуске недробимых тел через валки. Двухвалковая струж- кодробилка содержит корпус 1, загрузочный бункер 2, вращающийся 3 и неподзижньп 5 валки с режущими зубьями 4, устройство поворота не- , подвижного валка, выполненное в виде двух кулисно-коромысловых механизмов, -гуфту предельного момента 8, электродвигатель 9. При попадании нсдробимого тела между режутцими зубьями валков 3, 5 срабатывает муфта предельного момента 8 и вал редуктора 7 прекращает вращаться. Блок слежен1ьч 16 скорости вращения валка 5 подает сигнал на пневмораспредели- тсль. KOTOpbrii управляет работой пнев- моцплшадра 13. Пневмогщлиндр посредством тяги 12, соединяющий коромысла П и кулисы 10 валка 5, поворачи- яается и одновременно начинает вра - щатъся вал редуктора 7. При прохождении недробимого предмета между ре- жугшми зубьями пневмоцилиндр 13 возвращает валок 5 на место, т.е. поворачивает его в обратном направлении. 1 3.п. ф-лы, 5 ил. ЮП i (Л С оэ оо ю 4: СО Фа.
а
f
I
15
А V
1
ГЗ
п
Фиг.З
П
Фиг.Ц(Pufi.5
Авторское свидетельство СССР № 975955, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ДВУХВАЛКОВАЯ СТРУЖКОДРОБИЛКА | 0 |
|
SU268148A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1985-05-27—Подача