Установка для дробления металлической стружки Советский патент 1982 года по МПК B02C13/26 

Описание патента на изобретение SU957955A1

f Изобретение относится к машиностроительной и металлургической npoiiaaimeHHocTH| Ti предназначено для дробления вьюнковой и спиралеобразной стружки с целью получения мелкой и ферросплавной стружки, используемой в качестве шихты металлургических печей.

Известна дробилка для измельчения стружки цветных и чертях металлов, включающая корпус, вргиаающийся ротор с измельчающими элементами, разгрузочное устройство, привод и механизм предотвращения заклинивания ротора от попадания недробимых предметов, выполненный в виде свкцион(ых плит, шарнирно прикрепленных k уста- новленному в дробилке упору и снабженных механизмом возврата в исходное положение 1.

Эта дробилка не содержит в своей конструкции надежного устройства для непр ерывного улавливания к удаления недробиАслх предметов, обеспечивающего получение чистой, без включений, годной для брикетирования стружки. Кроме того, эта дробилка для нормальной работы (без многократных отбрасываний недроби лх предметов от ротора ) требует равномерной подачи

предварительно разорванной- стружки в зону дробления с высокой объемной плотностью..Но вьюнковая и спиралеобразная стружка, поступающая разными по размеру клубками на предварительный разрыв, имеет различные плотности в одном объеме, поэтому практически невозможно создать равномерный- hoTOK подачи стружки в дробилку и обеспе10чить нормальную ее работу.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является установка для дробления металлической стружки, содержащая молотковую ротор15ную дробилку с ловушкой недробимых предметов, выполненной в виде разделенных шарнирно закрепленной на осн пластинчатой шторкой направляющей и отводящей камер, и сопряжен20ный с дробилкой двухвалковый разрыватель стружки, в корпусе которого установлены неподвнжные приемный валок с зубчатыми ножами, соединенный на опорных концах с предохрани25тельными .кулачковыми муфтами, и разрывной валок с приводом 2,

В двухвсшковом разрывателе указанной установки после пропуска недробимых предметов, в результате разрыва 30 кинематической цепн полумуфт неподвижного приемного балка с полумуфтами., сидяидами на шлицах обойм корпуса, приемный валок находится в нерабочем положении и при этом пропускает неразорванную стружку до тех пор, пока кулачок приводного валка не войдет в зацепление с зубом звезДочки приемного валка и не довернет последний до следующего рабочего положения. При единичном пропуске недробимого предмета продолговатой формы пропущенный разрывателем клубок неразорванной стружки для его измельчения до фракции, годной для брикетирования, требует дополнительного разрыва на дополнительном стружкоразрывателе для обеспечения нормальной безаварийной работы последующих роторных молотковых или других измельчителей,. Кроме того, при частых пропусках недробимых предметов пропущенные разрывателем клубки стружки накапливаются и препятствуют как проходу разорванной стружки в измельчитель, так и прохо недробимого для его удаления. Указаная установка также не обеспечивает достаточной вероятности вывода недробимых предметов из рабочей оны, потому что шторка выполнена из пбд вешанных на отдельных осях пластин, шарнирные зоны которых представляют ряд препятствий на пути полета недробимых предметов. Кроме того, не менее 50% общей площади шторки находится в мертвой зоне, при этом вероятность прохода через нее снижается еще тем, что угол поворота каждой пластины весьма ограничен упором для обеспечения ее самовозврата

Целью изобретения является повышение качества дробления. I

Указанная цель достигается тем, что в установке для дробления металлической стружки, содержащей молотковую роторную дробилку с ловукой недробимых предметов, выполненной в виде разделенных шарнирно закрепленной на оси пластинчатой шторкой направляющей и отводящей камер, и сопряженный с дробилкой двухвалковый разрыватель стружки, , в корпусе которого установлены неподвижный приемный валок с зубчатыми ножами, соединенный на опорных концах с предохранительными кулачковыми муфтами, и разрывной валок с приводом, ось шторки закреплена над выходным окном направляющей камеры ловушки, а пластины шторки выполнены с длиной, равной н менее высоты выходного окна направляющей камеры и контактирующими в нрабочем положении с выходным окном по его периметру под тупым углом к верхней стенке направляющей камеры, при этом торцовые сопряженные поверхноспи полумуфт выполнены

со скосами, угол которых по дуге превышает угол между рядами смежных зубьев ножей приемного валка.

Выходное окно направляющей камеры может быть выполнено с высотой, равной не менее длины зубьев ножей приемного валка.

На фиг. 1 изображен стружкодробильный агрегат; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З; на. фиг. 5 - раз-ез Г-Г на фиг.1.

Установка состоит из двухвалкового стружкоразрывателя 1, который содержит корпус 2, неподвижный приемный валок 3 с механизмом фиксации 4 и приводной разрывной валок 5, установленный в подшипниках б, на неподвижный валок посажены зубчатые ножи 7 с расположением зубьев по прямой, а на подвижный валок насажены ,те же ножи, но с расположением зубьев по спирали. На концах приемного валка закреплены неподвижно кулачковые полумуфты 8, сопрягающиеся торцовыми скосами с подвижными в осевом направлении полумуфтами 9. Последние с помощью шлицев зафиксированы в обойме 10 и поджимаются к сопрягаемым полумуфтаМ пружинами 11. Угол по дуге d српрягакмйихся торцовых скосов полумуфт превышает угол /5 между рядами смежных зубьев ножей валков.

Под стружкоразрывателем находится молотковый измельчитель стружки 12 е вращающимся ротором 13 с закрепленными на нем молотками 14. С внешней стороны измельчителя монтируется направляющая 15 и отводящая 16 камеры, которые с разделяющей их шторкой 17 составляют ловушку для недробимых предметов.

Шторка ловушки состоит из отдельных пластин 18, своими шарнирами 19 закрепленных на оси 20, расположенной выше верхней стенки 21 направляющей камеры.

Шторка ловушки направлена к верхней стенке 21 под тупым углом у ,по Еэличине, близким углу направления скольжения недробимого предмета о шторку.

Длины пластин шторки выбраны так, что они перекрывают полностью выходное окно направляющей камеры, высота которого, в свою очередь, по величине выполнена не менее длины зубьев ножей.

Установка работает следующим образом.

Приводной разрывной валок 5, вращаясь в подшипниках 6, захватывает зубчатыми ножами 7 поступающую в корпус 2 стружку и о неподвижные ножи приемного валка 3 разрывает ее на элементы длиной 80-120 мм.Под

действием силы тяжести разорванная стружка попадает в кюлотковый иэмельчатель 12, где она дробится до размеров не более 30-40 мм.

Во время разрыва стружки недробимый предмет, находящийся в стружке, попадает между зубьями ножей 7 приеного 3 и разрывного 5 валков. Вследствие удара и возросшей нагрузки приемный валок 3 поворачивается и пропускает недроёимый предмет в измельчитель 12. При повороте полумуфты 8 отжимают своими торцовыми скосалм подвижные полумуфты 9 и сжимают пружины 11, Поскольку скосы Ьолумуфт 8 и 9 выполнены с а по дуге, превьшающим угол/i между рядами смежных зубьев ножей 7 приемного валка 3, проворот последнего исключен даже при пропуске предмета, по ширине, равным длине зуба ножа 7.

После пропуска предмета нагрузка на валках становится нормальной, и подвижные полумуфты 9 под действием пружин 11, воздействуя торцовыми скосами, без разрыва кинематической цепи, на полумуфты 8, возвращают премный валок 3 в исходное для работы положение. Так как возврат валка 3 в исходное положение является ревсивным, и разрыв стружки осуществляется даже в процессе быстрого его возврата под действием пружин 11, то процесс разрыва стружки практически происходит непрерывно без прохода клубков неразорванной валками стружки при одновременном пропуске недроби1иых предметов.

Недробимый предмет, оказавшись в измельчителе 12, ударяется о вращающийся ротор 13 и выбрасывается его молотками 14 в направляющую камеру 15, в конце которой теряет энергию от удара о пластину 18, поворачивает ее и через образовавшеес при этом отверстие попадает в отводящую камеру 16 ловушки.

Так как на пути недробимого предмета отсутствуют препятствия в виде шарниров, угол раскрытия пластин 18 не органичен, а направление удара предмета о пластину 18 задается

углом у между пластиной и верхней стенкой 21 направляющей камеры 15, по величине/близким к углу направления скольжения недробимого предмета о шторку 17, то вероятность прохода недробимых предметов через шторку 17 ловушки предлагаемой конструкции равна 100%.

10

Формула изобретения

1 Установка для дробления металлической стружки, содержащая молотковую роторную дробилку с ловушкой не

дробимых npeweTOB, выполненной в виде разделенных ыарнирно закрепленной на оси пластинчатой шторкой направляющей и отводящей камер,и сопряженный с дробилкой двухвалковый разрыватель стружки, в корпусе которого установлены неподвижный п иемный Всшок с зубчатыьо ножами, соединенный на опорных концах с предохранительными кулачковыми муфтами, и разрывной валок с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества дробления, ось шторки закреплена над выходным окном направляющей камеры ловушки, а пластины шторки выполнены с длиной, равной не менее высоты выходного окна направляющей камеры и контактирующими в нерабочем положении с выходным окном по его периметру под тупым углом к верхней

стенке направлякжей камеры, при этом торцовые сопряженные поверхности полумуфт выполнены со скосами, угол которых по дуге превыиает угол между рядами смежных зубьев ножей

приемного валка.

2. Установка по п.1,о т л и ч а я с я тем, что выходное окно направляющей камер выполнено с высотой, равной не менее длины зубьев

приемного валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 417161, кл. В 02 С 13/02 , 1971.

2. Авторское свидетельство СССР 381388, кл. В 02 13/26, 1971.

Похожие патенты SU957955A1

название год авторы номер документа
ДВУХВАЛКОВАЯ СТРУЖКОДРОБИЛКА 1970
SU268148A1
Способ дробления металлической стружки и автоматизированный комплекс для его осуществления 2021
  • Щербина Александр Валерьевич
RU2774530C1
Двухвалковая стружкодробилка 1983
  • Ларионов Александр Федорович
  • Арапова Зоя Александровна
  • Клюев Валентин Васильевич
  • Есюнин Евгений Александрович
SU1132975A1
Двухвалковая стружкодробилка 1985
  • Яхнин Валерий Аронович
  • Лях Александр Михайлович
  • Осинцев Павел Михайлович
SU1382491A1
Двухвалковая дробилка 1986
  • Дурнев Александр Иванович
  • Юкин Владимир Иванович
SU1512652A1
Устройство для измельчения вьюнообразной стружки 1979
  • Кузинец Геннадий Семенович
  • Куликов Вячеслав Григорьевич
  • Павлов Олег Васильевич
  • Демедюк Борис Иванович
  • Кучин Герман Матвеевич
  • Буркало Иван Тимофеевич
SU917858A1
Дробилка для измельчения металлической стружки 1975
  • Чумаченко Василий Сергеевич
  • Рыков Сергей Федорович
SU578099A1
Линия для производства корма животным и птице 1984
  • Карапетьян Артем Григорьевич
  • Поляков Виктор Николаевич
  • Тесленко Владимир Васильевич
  • Борисенко Григорий Михайлович
  • Журавлев Игорь Евгеньевич
  • Бетанов Владимир Михайлович
  • Даденко Евгений Викторович
  • Смердов Виктор Васильевич
SU1165355A1
Устройство для дробления алюминиевойСТРужКи 1978
  • Фурман Михаил Ильич
  • Демедюк Борис Иванович
SU833311A1
ШРЕДЕР 2011
  • Смердов Виктор Васильевич
  • Смердов Максим Викторович
RU2492927C2

Иллюстрации к изобретению SU 957 955 A1

Реферат патента 1982 года Установка для дробления металлической стружки

Формула изобретения SU 957 955 A1

SU 957 955 A1

Авторы

Голомазов Михаил Семенович

Зубарев Виктор Григорьевич

Даты

1982-09-15Публикация

1979-06-01Подача