Центрифуга для разделения суспензии в тонкой пленке Советский патент 1988 года по МПК B04B5/12 

со 00

N3

4

QD О5

Изобретение относится к области разделения суспензий в тонкой пленке под действием центробежных сил и может быть использовано в горно-рудной, химической и других отраслях пpoмыпJлeннocти.

Целью изобретения является улушпение качества разделения суспензии.

На чертеже изображена схема центрифуги, продольный разрез.

Центрифуга содержит патрубок 1 для пожения твердых частиц в первоначальный момент движения по сепарирующей поверхности зерна твердой фазы с одинаковыми физико-химическими свойствами выходят на поверхность пленки на одном и том же уровне сечения ротора. После их отрыва от пленки они попадают в соответствующий карман приемника 4 в зависимости от места выхода на поверхность пленки. Более тонкодисперсная фаза попадачи исходной суспензии, установленной 10 дает в верхние карманы приемника, крупно- на полом валу 2 ротор 3 с гидрофиль-дисперсная - в нижние, т. е. достнгается строгая классификация частиц в зависимости от размеров, плотности и некоторых других свойств.

ной рабочей поверхностью и корпус с приемниками 4 продуктор разделения. Ротор 3 имеет сопряженные торообразную заборную поверхность 5 и конусообразную ,с сепарирующую поверхность 6. Патрубок 1 для подачи исходной суспензии установлен внутри вала 2 и снабжен насадкой, выходное отверстие которой расположено у заборной части ротора.

Исходная суспензия по патрубку 1 с 20 насадкой подается на заборную поверхность 5 ротора 3. Зерна твердой фазы суспензии скользят по торообразной поверхносгается строгая классификация частиц в зависимости от размеров, плотности и некоторых других свойств.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество разделения суспензий за счет повышения точности классификации твердой фазы.

Формула изобретения

Центрифуга для разделения суспензии в тонкой пленке, включающая патрубок для подачи исходной суспензии, установленный на валу ротор с гидрофильной рабочей

я центробежных сил стремятсяповерхностью, выполненной в виде пололожение, наиболее близкое к по- го тела вращения, имеющий заборную

и сопряженную с ней коническую сепарирующую части и корпус с приемниками продуктов разделения, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества разделения, поверхность заборной части ротора имеет торообразную форму, а патрубок для подачи исходной суспензии установлен внутри вала и снабжен насадкой, выходное отверстие которой расположено у заборной части ротора.

ти ротора в тонкой пленке н под действием поля занять по нерхности ротора.

Таки.м образом, все части твердой фазы перед переходом на сепарирующую поверхность 6 занимают равноудаленное от поверх- 10СТИ пленки положение в низших точках торообразной поверхности ротора. После перехода зерен па сепарирующую поверхность начинается их движение к поверхности пленкп. За счет одинакового ноло30

жения твердых частиц в первоначальный момент движения по сепарирующей поверхности зерна твердой фазы с одинаковыми физико-химическими свойствами выходят на поверхность пленки на одном и том же уровне сечения ротора. После их отрыва от пленки они попадают в соответствующий карман приемника 4 в зависимости от места выхода на поверхность пленки. Более тонкодисперсная фаза попа дает в верхние карманы приемника, крупно- дисперсная - в нижние, т. е. достнгается строгая классификация частиц в зависимости от размеров, плотности и некоторых других свойств.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество разделения суспензий за счет повышения точности классификации твердой фазы.

Формула изобретения

Центрифуга предназначена для разделения суспензий в тонкой пленке под действием центробежных сил. Целью изобретения является повышение качества разделения. Центрифуга включает патрубок 1, расположенный внутри вала 2, ротор 3 с гидрофильной рабочей поверхностью, установленный на валу 2, и корпус с приемниками 4 продуктов разделения. Ротор 3 имеет заборную торообразную поверхность 5 и коническую сепарирующую поверхность 6. Патрубок I снабжен насадкой, выходное отверстие которой расположено у заборной части ротора 3. Выполнение заборной части ротора торообразной и размещение патрубка для подачи суспензии внутри вала позволяют обеспечить равноудаленное от поверхности пленки положение частиц твердой фазы в начальный момент сепарации. Bcv eдcтвиe этого зерна с одинаковыми физико-химическими свойствами достигают поверхности пленки и отрываются от нее на одном и том же уровне сечения ротора. Данное свойство центрифуги предопределяет распределение зерен твердой фракции в приемнике только в зависимости от их раз.мера и плотности. 1 ил. i сл