Распылитель Советский патент 1988 года по МПК B05B3/02 B05B15/02 

со

00 IsD СЛ

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть исполь; онано в сельском хозяйстве, в частности в MaujHHax для защиты растений.

1-1елью изобретения является повышение надежности работы распылителя за счет обеспечения возможности устранения забивания распылительных отверстий и повьипе- ние эффективности работы распылителя.

На чертеже изображен распылитель, разрез,вид сбоку.

Распылитель содержит дозирующее устройство (не показано), соединенный с ним патрубок 1 для подвода рабочей жидкости, консольный вал 2 привода, торообразный диск 3 с распылительными наконечниками 4, установленными на одинаковом расстоянии, и сепараторный барабан 5, состояп|ий из нескольких тарелок 6 с выступами 7, удерживающими пористый материал фильтрующих элементов 8, служащий для адсорбции взвесей, содержащихся в рабочей жидкости, имек)пи1х форму конических, установленных под углом относительно вертикально установленного ггатрубка 9. Горизонтальный подводящий и отводящий каналы 10 и 1 1 соответственно сообщаются через перфорированную стенку 12. Подводящий канал И) сепараторного барабана 5 имеет окна 13 и 14. Отводяп1ий канал 11 сепараторного барабана 5 и сферическая полость 15 горообразного диска 3 с рас- пылительн)1ми наконечниками 4 сообп1аются через подводящие трубки 16.

Сепараторный барабан 5 снабжен отсечным механизмом, состоящим из запорных клапаноЕ 17 19, взаимодействующим с ры- чаг ом 20 и со штоками 21 и 22, винтом 23, устан.()вленным в кронштейне 24.

Для повьппения кинетической энергии истечении входной рабочей жидкости с мо- ме)1та п(JCтyn;lenия ее в полость вертикально установленного патрубка 9 и повьппения рабочего Б |-идросистеме устройства патрубок 9 1И)1П()лнен в виде усеченного копус а, на внутренней стенке которого устан(влены спиральные лопатки 25, создающие дополнительный эффект эжекпии и служащие в качестве г,ентробежно1 о насоса для нагнетания рабочей жидкости.

-}тобы исключить утечку рабочей жидкости из полостей сепараторного барабана 5, 1ПТОК 22 снабжен уплотнителем 26.

С целью получения необходимой дальности полета распвлла и оптимальных распыляемых капельных частиц дозируемой жидкости Т()){)образ11ый диск 3 с распы;1Ите;1Ы1ы- ми пакопечпиками снабжен вентилирующим элементом, состоящим из двух спаренных дисков 27 и 28, между которыми устроены лопатки 29, создающие интенсивный аэродинамический поток.

Устройство может работать в режиме смыва осажденных механических примесей. Настройка устройства на процесс смыва

осуществляется оператором с помощью винта 23 отсечного механизма, при отворачивании которого на величину Дх щтоки 21 и 22 перемещают запорные клапаны 17-19 5 вниз. При этом окна 13 и 14 окажутся открытыми, а щток 22 со своей сферической кромкой 30 и клапаи 19 плотно перекроют проходное сечение окон 14 и линии подводящей трубки 16. После смыва полостей и очистительного элемента сепара торного барабана от механических примесей, осажденных в процессе работы распылителя, оператор переключает отсечной механизм в исходное положение путем заворачивания винта 23 до упора.

5 Распылитель работает следующим образом.

Рабочая жидкость по патрубку 1 непрерывно поступает в полость патрубка 9 и далее с помощью вращающихся лопаток 25 нагнетается в подводящий канал 10. Под

0 действием центробежной силы и давления лопаток 25 рабочая жидкость проходит сквозь отверстия перфорированной стенки 12 и устремляется в межтарелочные пространства 8. При вращении распыливающего уст5 ройства с угловой скоростью w наиболее крупные взвеси, не прошедщие через перфорированную стенку Ь2, отбрасываются на периферию горизонтального подводящего канала 10 и в виде осадка собираются в горловине выбросного окна 13. Наиболее

Q мелкие взвеси адсорбируются в порах фильтрующих элементов 8. Очищенная рабочая жидкость поступает в отводящий канал II и далее по трубкам 16 транспортируется в полость 15 торообразного диска 3 и через распыливающие накоиеч5 НИКИ 4 опрыскиваются на объект обработки.

Аэродинамический поток, создаваемый лопастями 29 вентилирующего элемента, (обеспечивает образовапие оптимальных размеров капельных частиц и необходимую

дальность их транспортирования, увеличивая тем са.мым П1ирину захвата распылителя.

Чтобы очистить полости сепараторного барабана 5 и пористый материал элемен5 тов 8 от механических примесей и взвесей, накопленных в процессе работы распы- .штеля, оператор переключает отсечной механизм на режим смыва. Так как в этом режиме смыва движение жидкости по подводящим и отводящи.м каналам 12 и 16

0 соответственно блокировано запорными клапанами 19 и 30 отсечного механизма, то очищающая жидкость (в режиме смыва используется предварительно отстоенная жидкость для исключения засорения фильтрующих элементов сепараторного бараба5 на) через открытое окно 14 устремляется в межтарелочные пространства, минуя перфорированную стенку II сепараторного барабана 5. Под действием центробежной

силы очищающая жидкость обеспечивает очистку пор фильтрующих элементов 8 и полостей барабана. Механические примеси, осажденные на периферии горизонтального подводящего канала 12, через открытое окно 13 выводятся из полостей сепараторного барабана 5.

Формула изобретения

1. Распылитель, содержащий дозирующее устрйство, соединенный с ним патрубок для подвода рабочей жидкости и диск с распылительными наконечниками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы распылителя за счет

обеспечения возможности устранения забивания распылительных отверстий и повы- иения эффективности работы распылителя, он снабжен сепараторным барабаном с отсечным механизмом, при этом диск с распылительными наконечниками выполнен то- рообразным.

2.Распылитель по п. I, отличающийся тем, что сепараторный барабан выполнен с вертикально установленным патрубком в виде усеченного конуса со спиральными лопатками.

3.Распылитель по п. I, отличающийся тем, что диск с распылительными наконечниками имеет вентилирующий элемент.

Распылитель относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использован в сельском хозяйстве, в частности в машинах для защиты растений. Цель - повышение надежности работы распылителя за счет обеспечения возможности устранения забивания распылительных отверстий и повышение эффективности работы распылителя. Для этого распылитель снабжен сепараторным барабаном с отсечным механизмом. Диск с распылительными наконечниками выполнен торообразным. Сепараторный барабан выполнен с вертикально установленным патрубком в виде усеченного конуса, это повышает кинетическую энергию истечения входной рабочей жидкости с момента поступления ее в полость патрубка и увеличивает рабочее давление в гидросистеме устройства. Патрубок выполнен со спиральными лопатками, создающими дополнительный эффект эжекции и служащими в качестве центробежного насоса для нагнетания рабочей жидкостм. Диск с распылительными наконечниками имеет вентилирующий элемент, что обеспечивает необ- ходи.мую дальность полета распыла и получение оптимальных распыляемых капель дозируемой жидкости. Ряспылитель может работать в режиме смыва осажденных механических примесей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. с fB сл