Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности и может быть использовано для распыления жидкостей при обработке растений, а также в аппаратах, работающих на газообразном и жидком топливах.
Известен распылитель, содержащий камеру цилиндрической формы с соосно расположенными патрубками для подвода воздуха и выходным отверстием, соосно установленный в ней торообразный коллектор с распределенными по окружности выпускными соплами и сообщенными с ним патрубки для подвода воздуха и распылиг ваемой жидкости.
К недостаткам известного распылителя относятся невысокая степень диспергирования жидкости и невозможность использования для распыления и сжигания жидкого топлива.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей распылителя и повышение степени диспергирования жидкости.
На фиг. 1 схематично изображен распылитель; на фиг. 2 - перфорированная камера.
Распылитель содержит камеру 1 цилиндрической формы с соосно расположенными патрубком 2 для подвода воздуха и выходным отверстием 3. В камере 1 соосно установлен торообразный коллектор 4 с рас- пределенными по окружности выпускными соплами 5. С коллектором 4 сообщены патрубок 6 для подвода воздуха и патрубок 7 для подвода распыливаемой жидкости. Патрубки 6 и 7 снабжены кранами 8 и 9.
В патрубке 2 установлены вентилирующий элемент 10 с электроприводом 11 и задвижка 12. На выходе камеры 1 установлен турбулизатор 13. Распылитель снабжен перфорированными камерами 14 конусовидной формы и охватывающими их нагревателями 15, выполненными в виде конусовидной спирали. Перфорированные камеры 14 обращены вершинами к выпускным соплам 5 торообразного коллектора 4. Вершины перфорированных камер 14 вы01
с
VI
Ю
сл ел
полнены со спиральной канавкой 16. Нагреватели 15 соединены электрической цепью 17с источником напряжения.
Распылитель работает следующим образом.
Распылитель может работать в режиме распыления жидкости, например химических растворов для химической обработки растений и в режиме сжигания топлива для тепловой обработки деталей машин и механизмов.
При использовании распылителя для тепловой обработки деталей машин и механизмов жидкое топливо подается через патрубок 7 в торообразный коллектор 4 и смешивается с воздухом, поступающим через патрубок 6. Образующаяся смесь частиц жидкого топлива с воздухом направляется через выпускные сопла 5 на перфорированные камеры 14. Предварительно перфорированные камеры 14 нагреваются нагревателями 15 до температуры самовоспламенения топлива. Поступающие в камеры 14 частицы топлива испаряются и самовоспламеняются/Вентилирующий элемент 10 создает поток воздуха, который направляет образующееся пламя в выходное отверстие 3 камеры 1. После появления устойчивого пламени на выходе камеры 1 нагреватель 15 отключают от источника питания и нагрев камер осуществляется за счет тепла, образующегося при сгорании топлива. В зоне камеры сгорания реакция горения идет преимущественно в газовой фазе.
Внутри перфорированных камер 14 образуется зона относительно малых скоростей и кольцевые вихри, которые создают разрежение. Горючая смесь засасывается в кольцевые вихри и сгорает, образуя пламя. Нагретые до воспламенения топлива перфорированные камеры 14 стимулируют интенсивность протекания химической реакции окисления.
Выполнение перфорированных камер со спиральными канавками 16 способствует росту образования мелких аэрозольных частиц за счет формирования колебательного
движения потока, что повышает полноту сгорания топлива.
При использовании распылителя для распыления химических растворов нагреватель 15 остается постоянно включенным.
Крупные частицы распыляемой жидкости, поступающие в нагретые перфорированные камеры 14, испаряются и образуют с воздухом поток мелких аэрозольных частиц. Регулирование процесса распыления
жидкости и сжигания топлива осуществляется путем изменения положения задвижки 12 и регулировки кранов 8 и 9.
Использование предлагаемого распылителя расширяет технологические возможности путем обеспечения распыления различных химических растворов для обработки растений и сжигания топлива для нагрева пламенем поверхности изделий. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1. Распылитель, содержащий камеру цилиндрической формы с соосно расположенными патрубком для подвода воздуха и выходным отверстием, соосно установленный в ней торообразный коллектор с распределенными по окружности выпускными соплами и сообщенные с ним патрубки для подвода воздуха и распыливаемой жидкости, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей распылителя и повышения степени диспергирования жидкости, он снабжен перфорированными конусовидными камерами и охватывающими их нагревателями, выполненными в виде конусовидной спирали, при этом перфорированные камеры обращены вершинами к выпускным соплам торообразного коллектора.
2. Распылитель по п. 1, от л и ч а ю щи- й с я тем, что вершины перфорированных
камер выполнены со спиральной канавкой.
О
/7
П
о220В
°(ад
в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель инерционного действия | 1988 |
|
SU1523174A1 |
Распылитель | 1986 |
|
SU1382501A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2329873C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОЗОЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2406572C2 |
Распылитель | 1988 |
|
SU1599110A2 |
ИСПАРИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2158626C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ С ВИХРЕВЫМИ ФОРСУНКАМИ | 2017 |
|
RU2665529C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР "РЯЗАНЬ-2" | 1995 |
|
RU2088856C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЛИ СУСПЕНЗИИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2126114C1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКИХ СРЕД | 1990 |
|
RU2031743C1 |
Изобретение может быть использовано для распыления жидкостей при обработке растений, а также в аппаратах, работающих на газообразном и жидком топливах. с обеспечением повышения степени диспергирования. Распылитель снабжен перфорированными камерами конусовидной формы и охватывающими их нагревателями, выполненными в виде конусовидной спирали. Перфорированные камеры обращены вершинами к выпускным соплам торообразно- го коллектора. 1 з.п,ф-лы, 2 ил.
Фиа
фуг 2
Генератор высокодисперсных аэрозолей | 1983 |
|
SU1072918A1 |
кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1990-02-26—Подача