Изобретение относится к нефтяной | и газовой промьппленности, в частное ти к буровым растворам на углеводо- родной основе,применяемым для промыв- ки скважин при бурении в сложных геологических условиях.
Целью изобретения является повыше - ние седиментационной устойчивости бу рового раствора на углеводородной 10 основе при одновременном улучшении . его реологических параметров.
В буровой раствор на углеводород ной основе, содержащий дизельное топливо, окисленный петролатум, негаше-- 15 ную известь, хлорид кальция, соль железа, барит и воду, дополнительно вводят мел и реагент, представляющий собой продукт взаимодействия алкил бензолсульфоната натрия с числом угле 20 родных атомов от 16 до 28 и хлорида железа, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Окисленный петро
латум1 2 25
Водорастворимая
соль железа,,8
Хлорид кальция 4,,2
Вода9,0 П , 2
Барит53 59 30
Мел6,0-9,5
Продукт взаимодейст
ВИЯ алкилбензосуль
фоната натрия с чис
лом углеродных атомовjj
и хлорида желе
за0,,06
Дизельное, топливо Остальное
Продукт взаимодействия алкилбен- золсульфоната с числом углеродных ато 40 мов от 16 до 28 и хлорида железа представл яет собой продукт, образую щийся при снижении водных растворов сульфонола и хлорида железа. В буровой раствор его вводят в виде д раствора в органическом растворителе концентрации (РГПТФ 1).
В табл. 1 приведены составы пред лагаемых буровых растворов; в табл.2- их технологические параметры.
1
Приготовление РГПТЗ 1 . В 7 мл О,Ш раствора сульфонола при пе ремешивании на лабораторной мешалке вводят 3 мл 0,1 М раствора хлорида железа. Полученный осадок промывают на фильтре, высушивают 0,2 г осадка растворяют в 0,2 г ксилола, получа ют 0,4 г реагента РГПТФ.
Приготовление эмульсии. В 202,3 г дизельного топлива при перемешивании вводят 2 г окисленного петролатума, 125 г мела, 60 мл раствора хлорида железа, 200 мл хлорида кальция, 14,5 г окисленного петролатума и 20 г негашеной извести. Перемешива ют 2ч.
Приготовление баритовой пульпы. В 124, 8 г дизельного топлива вводят 0,4 г приготовленного ранее реагента РГПТФ и 1200 г б.арита. Перемешиваю 30 мин.
После введения баритовой пульпы в приготовленную эмульсию раствор го тов к применению.
Состав бурового раствора, мас.%: Дизельное топливо 15,98 Окисленный петролатум 1,50 Мел6,10
Хлорид железа 1,10 Хлорид кальция 4,6 Негашенная известь 1,0 Вода11,20
Барит58,5
РГПТФ 10,02
Из табл.1 и 2 видно, что увеличе ние концентрации РГПТС приводит к гидрофобной флокуляции барита (сос тав 2), снижение концентрации РП1ТФ приводит к потере седимента ционной устойчивости раствора недостаточной гидрофобизации поверх ности барита (состав 4), увеличение концентрации мела ведет к росту ста тистического напряжения, вязкости (состав 5), а снижение концентрации мела ведет к снижению агрегативной устойчивости раствора (состав 6).
Формула изобретения
Буровой раствор на углеводородной основе, включаю1дий дизельное топли во, окисленный петролатум, водорастворимую соль железа, гидроксид каль ция, хлорид кальция, мел, барит и воду, отличающий ся тем, что, с целью повьш1ения седиментационной устойчивости бурового раствора при одновременном улучшении его рео логических параметров, он дополни тельно содержит продукт взаимодей ствия алкилбензосульфоната натрия с числом углеродных атомов от 16 до 28 и хлорида железа при следующем соот ношении ингредиентов, мас.%:
Окисленный петролатум 1,,0 Мел6,,5
Водорастворимая соль
железа
Гидроксид кальция
Барит
Продукт взаимодействия
алкилбензолсульфоната
натрия с числом угле
родных атомов от 16
до 28 и хлорида железа0,,06
Хлорид кальция4,,2
Вода9,0-11,2
Дизельное толливоОстальное
Т а б л иц а I
CM
л tf s ч ю
Т)
Н
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровой раствор на углеводородной основе | 1986 |
|
SU1407945A1 |
Буровой раствор на углеводородной основе | 1984 |
|
SU1198090A1 |
Инвертный эмульсионный буровойРАСТВОР | 1979 |
|
SU834094A1 |
Буровой раствор на углеводородной основе | 1982 |
|
SU1073274A1 |
Буровой раствор на углеводородной основе | 1986 |
|
SU1306929A1 |
Эмульсионный буровой раствор на углеводородной основе и способ его приготовления | 1990 |
|
SU1779688A1 |
Способ приготовления утяжелителей для гидрофобноэмульсионных буровых растворов | 1988 |
|
SU1629306A1 |
Утяжеленный буровой раствор на углеводородной основе | 2019 |
|
RU2733622C1 |
Безглинистый буровой раствор | 1981 |
|
SU1049515A1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 2020 |
|
RU2757767C2 |
Изобретение относится к нефтя ной и газовой и позволяет повысить седиментационную устойчи- вость. бурового раствора (Р) при од - новременном улучшении его реологических параметров. Буровой Р включает дизельное топливо, окисленный петро- латум, водорастворимую соль железа, гидроксид и хлорид кальция, мел, ба- рит, воду и продукт взаимодействия алкилбензосульфоната натрия (ПВАН) с числом углеводородных атомов от 16 до 28 и хлорида железа (ХЖ). Соотно- шение ингредиентов Р следующее, мас,%: окисленный петролатум 1,0 2,0; мел 6,,5; водорастворимая соль железа 1,1-1,8; гидроксид кальция 1,0-2,0; барит 53-59; ПВАН с числом углеводородных атомов от 16 до 28 и Ж 0,02-0,06; хлорид кальция 4,6-7,2; вода 9,0-11,2; дизельное топливо остальное. Указанный ПВАН представляет собой продукт, образующийся при снижении водных Р сульфоно- ла НП-3 и ХЖ. Продукт вводится в Р в виде Р в органическом растворителе 30-50%-ной концентрации по массе (РГПТФ-1). После приготовления РГПТФ- 1, эмульсии и введения баритовой , пульпы в эмульсию Р готов к применению. 2 табл. с (Л с со СХ) to 00 4 00
d со
01
t и
и
cfl f-i п)
-в д
CJ
п) m о от л ч о е
U S
S
р.
Н
Е-1 S rt f . t5 О С
п - Л
СО О)
а
ш
к
t-l о
Мухин Л.К | |||
Буровые растворы на углеводородной основе для бурения в осложненных условиях и вскрытия про дуктивных пластов | |||
Автореф | |||
- дис | |||
на соиск | |||
учён, степени техн | |||
наук | |||
М., 1972, с | |||
Способ приготовления консистентных мазей | 1912 |
|
SU350A1 |
Касьянов Н.М., Рахматуллин Р.К | |||
Промышленные испытания инвертной эмульсии с высоким содержанием воды при бурении в неустойчивых породах РНТС, В1ИИОЭНГ, Сер | |||
Бурение, 1975, № 3, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Инвертный эмульсионный буровойРАСТВОР | 1979 |
|
SU834094A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1315466, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-07-18—Подача