Моющее средство ОПМ-1 для обезжиривания металлической поверхности Советский патент 1988 года по МПК C11D1/83 C11D1/83 C11D3/75 C11D3/10 C11D3/43 

00

00

to

00

сл

Изобретение относится к моющим композициям, применяемым для обезжи- ривания металлических поверхностей перед фосфатированием в авто, трак- торо- и машиностроении.

Целью изобретения является повы шение моющей способности, снижение пенообразующей и стабилизирующей спо собности средства.

В табл. 1 приведены составы пред латаемого моющего средства.

В указанных составах триполифос- фат натрия связывает в комплексы со- ли жесткости, умягчает воду, повьша ет ее рН и моющую способность. Каль цинированная сода обеспечивает нeoб ходимую щелочность и рН растворов. Синтанолы снижают поверхностное натя жение растворов и обеспечивают их моющее действие. Растворы пирофосфа- та натрия обладают высокой электропроводностью, понижающей стабилизи рующую способность рабочих эмульсий. В качестве анионного поверхностно- активного вещества используют натрий алкилсульфаты на основе первичных жирных спиртов фракции .

В качестве пеногасителя использу ют спирты из вторых неомыляемых, в которых 30% вторичных и 65% первичных спиртов. Если пенообразующая спо собность исходного препарата не пре- вышает 3,5 см, добавка пеногасителя не требуется.

По внешнему виду ОПМ-1 является белым порошкообразным продуктом.

Моющее средство получают простым смешением компонентов в аппарате с перемешивающим устройством. В первую очередь загружают сухие компоненты, затем добавляют жидкие. Каждый состав оценивают отдельно по пенообра- зующей, моющей и стабилизирующей спо собностям.

Пенообразующую способность определяют путем 20-кратного встряхивания 0,5%-ного водного раствора композици при 20°С.

Образцы испытывают на моющую способность в лабораторной моечной ма- шине струйного типа с одной форсункой 1%-ными водными растворами препа ратов. Две металлические пластины (30x70x1 мм) погружают в смесь 1:1 масел АС-8 и солидола при 40°С и ук- репляют в машине перед форсункой после 2 мин стекания. Затем пускают на.

Ю

15 20 25

30 с

Q .г

50

55

сое и включают секундомер. Через каж дые 30 с насос останавливают, визуально проверяют качество отмывки и пускают снова. По технологическим требованиям при температуре раствора 50-60°С время отмывки не должно пре- вьшшть 2,5 мин, т.е. 150 с.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

За счет наличия пирофосфата увеличивается электропроводность готового продукта и уменьшается его стабилизирующая способность, т.е. свойство удерживать в заэмульгированном и растворенном виде отмытые с поверхности металлических деталей масла. Это подтверждается анализами растворов после добавления к ним 3 мас.% масла АС-8, 30 мин перемешивания и последующего отстоя в течение 4 ч. Часть масла всплывает на поверхность, на химическое поглощение кислорода (мг 02/л) анализируют водный слой.

Повышение электропроводности раствора приводит к значительному понижению в нем содержания углеводородов в среднем в 1,3-1,4 раза. Большая часть масел всплывает на поверхность ванны и выводится из нее, а в растворе их содержание уменьшается. Этот фактор благоприятн:о отражается на работе очистных сооружений и охране природы.

Приведенные данные свидетельствуют, что предлагаемый препарат для обезжиривания поверхности металла обладает лучшей моющей способностью по сравнению с известным моющим средством КМг-1 (в среднем в 1,3-1,4 раза), более низким ценообразованием, что исключает необходимость добавки пено- гасителя в рабочие растворы его стабилизирующая способность в 1,3-1,4 раза меньше, чем у известного, поэтому отработанные растворы содержат меньше углеводородов и в меньшей степени загрязняют окружающую среду.

Формула изобретения

Моющее средство для обезжиривания металлической поверхности, содержащее смесь натриевых солей фосфорной кислоты, включающую триполифосфат, натрия, кальцинированную соду, не- ионогенное поверхностно-активное вещество на основе полиэтиленгликолевых

313

эфиров синтетических первичных жирных спиртов, анионное поверхностно-актив нее вещество и жирный спирт, о т личающееся тем, что, с це лью повышения моющей способности, снижения пенообразующей и стабилизирующей способности средства, оно со держит в качестве смеси натриевых солей фосфорной кислоты смесь Триполи фосфата натрия и пирофосфата натрия, в качестве анионного поверхностно-г активного вещества - натрий ал кил- сульфаты первичных жирных спиртов при массовом соотношении анионного и неионогенного поверхностно-активного вещества 1:1-4, в качестве жирного спирта - смесь первичных и вторичных жирных спиртов фракции С i вторых неомыляемых производства син- тетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас..%:

Пирофосфат натрия Кальцинированная сода Неионогенное поверхностно-активное вещество на основе поли- этиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов

Натрийалкилсульфаты

первичных жирных спиртов

Смесь первичных и вторичных жирных спиртов фракции С,о-С, вторых неогФ1ляе1 1х производства синтетически жирных кислот

Триполифосфат натрия

Изобретение относится к моющим состдвам, в частности к моющим средствам Orof-1 для обезжиривания металлической поверхности. С целью повьг шения моющей способности, снижения пенообразующей и- стабилизирующей способности в моющее средство введены следующие компоненты, мас.%: пирофос- фат натрия 20-25; кальцинированная сода 22-26;неионогенное поверхностно- активное вещество (ПАВ) на основе по- лиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов 2-4; анионогенное ПАВ - натрийалкилсуль- фаты первичных жирных спиртов 1-2; смесь первичных и вторичных жирных спиртов фракции С, -С ,g вторых не- оьв шяеьых производства синтетических жирных кислот 1-3; триполифосфат натрия до 100. При этом массовое соотношение анионного и неионогенного ПАВ равно 1:(1-4). 2 табл. с S сл

Триполифосфат натрия Пирофосфат натрия Кальцинированная сода

Полиэтиленгликолевый эфир синтенических первичных жирных спиртов

Натрийалкилсульфаты первичных жирных спиртов

Смесь первичных и вторичных жирных спиртов фракции С fj С|, вторых неомыляемых производства синтетических жирных кислот

Таблица 1

50 20 22

Предлагаемый

Таблииа2