DO 30
tsD 00
сл
00
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для подачи кислорода в конвертер.
Целью изобретения является повьше- с ние стойкости фурмы, интенсификации процесса охлаждения и снижение температуры тепловоспринимающих стенок головки.
Указанное расположение радиальных ю каналов и изменяющиеся их размеры по длине радиуса головки позволяют интенсифицировать теплообмен, снизить температуру и получить достаточно равномерное температурное поле в стенках 15 головки, исключить образование локальных термических напряжений, повысить Прочность стенок головки на изгиб и стойкость фурмы в целом.
Уменьшение высоты и увеличение тол-20 щины ребер по длине радиуса головки повышают эффективность оребрения и коэффициент теплоотдачи от стенки к охлаждающей воде, что позволяет получить равномерную температуру стенки 25 головки по всей длине радиуса при максимальных значениях плотности теплового потока в месте расположения кислородных фурм и исключить деформацию стенок и их разрушение, 30
. Изготовление головки фурмы вместе с соплами и ребрами в виде монолитного изделия упрощает сборку и сварку фурмы и позволяет исключить образование остаточных термических напря- жений на тепловоспринимающей поверхности и разрыв стенок при нагревании.
На фиг, 1 показана конвертерная дутьевая фурма, вертикальньй разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на Q фиг, 3 - разрез по Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4.- разрез В-В на фиг, 2,
Фурма состоит из концентрически расположенных труб, образующих тракты j подвода 1 и отвода 2 охла ф;ающей во- ды к соплам 3, размещенным по окружности в головке 4, представляющей собой монолитное изделие. Головка с внутренней стороны снабжена радиаль- Q ными ребрами 5, толщина которых увеличивается с увеличением радиуса. Сопла 3 своей верхней частью встав- лены в отверстия контактного конического фланца 6, и приварены к нему, а сам фланец 6 приварен к трубам 1 и 7, Радиальные ребра 5 вмесите со стенками головки 4 и коническим фпан- цем 6 образуют радиальные каналы 8.
Конвертерная дутьевая фурма работает следующим образом.
Кислород под давлением 1,1-1,5МПа поступает в подводящий тракт, образованный концентрически установленными трубами 1 и 7, Из тракта кислород подается через сопла 3 в рабочее пространство кислородного конвертера.
Холодная вода по трубе 1 поступает в центральную часть головки, затем проходит по каналам 8, площадь поперечного сечения которых на радиусе трубы 1, подводящей воду, больше, а на радиусе расположения кислородных сопл 3 меньше в 1,3-1,5 раза по отношению к выходному сечению каналов. При прохождении по каналам скорость течения воды в месте расположения кислородных сопл возрастает, что позволяет интенсифицировать процесс теплообмена. Из каналов нагретая вода поступает в кольцевой зазор, образо- ванньш наружной частью головки 4 и трубой 7,
Предлагаемая конструкция позволит интенсифицировать процесс охлаждения Головки фурмы, благодаря повьшению скорости движения и турбулентности воды в каналах и увеличению охлаждаемой поверхности, повысить прочность на изгиб, снизить толщину стенок, увеличить коэффициент теплопередачи благодаря особой конструкции ребер, образующих каналы, снизить среднюю температ1фу стенок и получит равномерное температурное поле по всей поверхности головки; повысить надежность и стойкость за счет описаных параметров и конструктивных особенностей фурмы.
Формула изобретения
1, Конвертерная дутьевая фурма, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты подачи кислорода, подвода и отвоц,а охлаждающей воды, и головку с соплами, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости фурмы, интенсификации процесса охлаждения и снижения температуры тепловоспринимающи стенок, головка фурмы снабжена радиальными ребрами, образующими радиальные каналы с изменяющимся по длине поперечным сечение, которое на радиусе трубы, подводящей воду, больше.
3 -13828584
а на радиусе размещения кислородных 2. .Дутьевая фурма по п. 1, о т- сопл меньше в 1,3-1,5 раза выходного лича.ющаяся тем, что голов- сечения каналов.ка фурмы с соплами и ребрами вьшолнена монолитной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2006 |
|
RU2371484C2 |
Кислородная фурма | 1975 |
|
SU603670A1 |
НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ | 1998 |
|
RU2115745C1 |
Многосопловая фурма для продувки металла | 1983 |
|
SU1116072A1 |
Фурма для продувки расплава газовым потоком | 1982 |
|
SU1068490A1 |
НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ | 2003 |
|
RU2239661C1 |
Топливно-кислородная фурма для продувки металла | 1975 |
|
SU574475A1 |
Фурма для продувки металла в конвертере | 1990 |
|
SU1768648A1 |
Сопловый блок дутьевой фурмы | 1988 |
|
SU1627564A1 |
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА | 1991 |
|
RU2054048C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам для подачи кислорода в конвертер. Цель изобретения - повышение стойкости фурмы, интенсификация процесса охлаждения и снижение температуры тепловоспринимакщих стенок. Достигается это тем, что головка фурмы снабжена ребрами, изменяющимися по мере удаления от центра по высоте и толщине и образующими радиальные каналы с изменяющимся по длине поперечным сечением, которое на радиусе трубы, подводящей ВОДУ, больше; а на радиусе размещения кислородных сопл меньше в 1,3-1,5 раза выходного сечения каналов. Указанное расположение ребер и радиальных каналов в головке фурмы и изменяющееся их сечение по длине радиу- са головки позволяет повысить интенсивность теплообмена за счет увеличения скорости охладителя и увеличения поверхности контакта. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл
KUCAOpoff
Фиг. 1
Фиъ.1
. Фиё.
Фурма для продувки металла | 1982 |
|
SU1126610A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Фурма | 1983 |
|
SU1127909A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-02-24—Подача