00 00
1с
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1986 |
|
SU1323665A2 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1983 |
|
SU1094906A2 |
Многоцелевой гидравлический экскаватор | 1985 |
|
SU1305258A2 |
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора | 1987 |
|
SU1521834A1 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1987 |
|
SU1472587A1 |
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора | 1988 |
|
SU1652445A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1989 |
|
SU1707141A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1982 |
|
SU1051166A1 |
Рабочее оборудование гидравлическогоэКСКАВАТОРА | 1979 |
|
SU827695A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1988 |
|
SU1602951A1 |
Изобретение относится к землеройным машинам и является усовершенствованием известного устр-ва. Цель- повьппение надежности работы рабочего оборудования гидравлического экскаватора. Для этого в гидроцилиндр (ГЦ) 12 поворота двухшарнирной вставки, связывающей заднюю 1челюсть с рукоятью, встроено запорно-распредели- тельное устр-во. Выполнено оно в виде осевого канала 13 в штоке И, од-, ной стороной соединенного гидролини
т
ГЧ)
13829
ей 14 через гидрораспределитель 15 управления. ГЦ поворота ковша с напорной гидролинией 16. С другой стороны осевой канал совмещен с радиальным отверстием 17 в, поршне 18. В верхнем крайнем положении поршня 1В радиальное отверстие совпадает с радиальным
1
. Изобретение относится к области землеройных машин, а именно к одно- ковшовым гидравлическим экск аваторам многоцелевого назначения, и является усовершенствованием рабочего оборудования по авт. св. № 827695. : Цель изобретения - повышение надежности работы рабочего оборудова-1 кия гидравлического экскаватора..
На фиг..1 изображено рабочее оборудование гидравлического экскаватора; |На фиг.2 - гидравлическая схема управления рабочим оборудованием гид- .;равлического экскаватора; на фиг.З - то же, вариант.
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора включает ковш, состоящий из передней челюсти 1 и шарнир но соединенной с ней задней че- . люсти 2. Задняя челюсть 2 посредством двухшарнирной вставки 3 со взаимно перпендикулярными осями шарниров соединена с рукоятью 4 и с помощью универсальных шарниров 5 и 6, тяги 7 и рычага 8 двухзвенника связана со штоком гидроцилиндра 9 поворота задней челюсти. На двухшарнирной вставке 3 жестко закреплен рычаг 10, который шарнирно соединен со штоком 11 гидроцилиндра 12 поворота вставки 3, смонтированного на рукояти 4. Гидро- цйлиндр 12 снабжен запорно-распреде- лительным гидроустройством, выполненным в виде осевого канала 13, который одной стороной соединен гидролинией 14 через гидрораспределитель 15 управления гидроцилиндром поворота ковша с напорной гидролинией 16, а другой стороной совмещен с радиальным отверстием 17 в поршне 18. В верхнем крайнем положении поршня 18 его радиальное отверстие 17 совпада14
отверстием 19 в корпусе ГЦ 12 и гидролиния 20 соединяет ГЦ 12 с поршневой полостью ГЦ 9 поворота задней челюсти. Предложено несколько вариантов выполнения запорно-распредели- тельного гидроустройства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
ет с радиальным отверстием 19 в задней части корпуса гидроцилиндра 12 и гидролинии 20, которая соединяет гидроцилиндр 12 поворота двухшарнирной вставки 3 с поршневой полостью гидроцилиндра 9 поворота задней челюсти. Передняя челюсть 1 и задняя челюсть 2 связаны между собой гидро-. цилиндром 21.
По другому варианту (фиг.З) гидравлическая схема управления включает гидроцилиндр 12 поворота двухшарнирной вставки 3, состоящей из штока 11, поршня 18 и запорно-регулирующего гидроустройства, выполненного из неподвижно установленной в задней части корпуса гидроцилиндра 12 распределительной втулки 22 с радиальными каналами и из золотника 23 с
пружиной 24, гидрораспределитель 25. Рабочее .оборудование гидравлического экскаватора работает следующим образом.
Цри вьтолнении .экскаваторных работ обе челюсти 1 и 2 с помощью гидроцилиндра 21 сомкнуты и под воздействием усилия, развиваемого гидроцилиндром 9 и передаваемого через рычаг 8 и тягу 7, поворачиваются относительно нижней оси двухшарнирной вставки 3, осуществляя процесс копания. В этом виде работы подача жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 9 поворота задней челюсти
осуществляется через гидролинию 14, канал 13, отверстие 17 в поршне 18 и гидролинию 20. Подача рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра возможна только тогда, когда
поршень 18 находится в верхнем край- ,нем положении и отверстие 17 находится соосно с гидролинией 20.
При выполнении погруэочно-разгру- зочных работ с сыпучими материалами рабочее оборудование может работать в качестве грейфера, осуществляя захват материала обеими челюстями 1 и 2
Кроме того, такое оборудование позволяет извлекать в процессе копания попадающиеся на пути камни, корни, а также работать как крановое оборудование при выполнении работ по установке бордюрных камней или при укладке труб.
Наличие двухшарнирной вставки 3 позволяет осуществлять поворот ковша рабочего оборудования в плоскости, перпендикулярной к основной плоскоЬ- ти, проходящей через ось вращения рабочего оборудования экскаватора. Для этого гвдрораспределителем 25 подается жидкость в поршневую полость гидроцилиндра 12 и усилие, возникающее на штоке 11 гидроцилиндра 12, передается на рычаг 10, что приводит к повороту двухшарнирной вставки 3 относительно рукояти 4, а вместе с ней поворачивается и ковш. Вместе с задней челюстью 2 поворачивается, благодаря наличию универсальных шарниров 5 и 6, тяга 7, чем обеспечивается неизменное положение гидроцилиндра 9.
При перекосе ковша относительно рукояти невозможна работа гидроцилиндра 9 ввиду того, что/исключена подача рабочей жидкости в его поршневую полость. В случае подачи рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра 9 перемещение его поршня также невозможно, так как отсутствует слив рабочей жидкости из поршневой полости гидроцилиндра 9.
Невозможность включения гидроцилиндра 9 поворота задней челюсти при его перекосе с помощью гидроцилиндра 12 (фиг.З) Достигается за счет того, что при вьщвинутом штоке 11 и поршне ,18 гидроцилиндра 12 золотник 23 бло- ;кирует гидроцилиндр 9 поворота ней челюсти. В случае расположенияпоршня 18 в верхнем крайнем положении шток 11 воздействует на золотник 23, который соединяет гидролинии 14 и 20 между собой и обеспечивает разблокировку гидроцилиндра 9.
Предлагаемая конструкция рабочего оборудования позволяет повысить надежность работы рабочего оборудова- g кия гидравлического экскаватора многоцелевого назначения.
Формула изобретения
5 Рабочее оборудование гидравлического экскаватора по авт. св. № 827695, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы, гидроцилиндр поворота 0 вставки снабжен встроенным в него за- порно-распределительным гидроустройством, сообщенным гидролинией с поршневой полостью гидроцилиндра поворота задней челюсти и выполненным с
5 возможностью сообщения поршневой полости гидроцилиндра поворота задней челюсти с напорной гидролинией при полностью втянутом положении штока гидроцилиндра поворота вставки и ,раз0 общения этой полости при другом поло- жении штока гидроцилиндра поворота вставки.
« 3. Рабочее оборудование по п.1, отличающееся тем, что запорно-регулирующее гидроустройство вьшолнено из неподвижно установленной в задней части корпуса гидроци5 линдра поворота вставки распределительной втулки с радиальными каналами и из подпружиненного золотника, размещенного в распределительной втулке с возможностью взаимодействия своим торцом с поршнем гидроцилиндра
5
0
поворота вставки.
«-ЮН
i/г.З
Гидропривод стрелы экскаватора (его варианты) | 1983 |
|
SU1143814A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочее оборудование гидравлическогоэКСКАВАТОРА | 1979 |
|
SU827695A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-06-13—Подача