Покрытие электрода для сварки никеля Советский патент 1961 года по МПК B23K35/365 B23K35/04 

Известны покрытия электродов для сварки никеля, которые включают в себя марганец, алюминий и титан. Однако сварные швы при применении таких электродов имеют низкие механические свойства и низкую коррозийную стойкость.

Отличительной особенностью описываемого кислого покрытия является то, что оно содержит в определенных соотношениях двуокись титана, флюоритовый концентрат, фтористый натрий, металлический марганец, алюминий и титан в -порошке и жидкое стекло.

Такой состав покрытия электродов повышает механические свойства сварного шва и его коррозийную стойкость.

На электродные прутки, выполненные из проволоки марок Н-1 по ГОСТ 2179--52, НП-1 или НП-2 по ГОСТ 2179 - 59, методом опрессовки и окунания, наносится покрытие следуюшего состава: двуокись титана (по ТУ МХП)-40-60%; флюоритовый концентрат ЦМТУ 3342-53 - 20-30%; фтористый натрий 5-10%; марганец металлический Мр-00, Мр-0 ГОСТ 6008-51-8%; алюминий и титан в виде порошка соответственно б и 8%, силикат натрия (жидкое стекло) электродный раствор плотностью 1,35-1,4 класс А по ГОСТ 4419-48 в количестве 30-35% к сумме всех компонентов. Процентное отношение входящих в покрытие компонентов берется от веса сухой шихты.

Двуокись титана перед приготовлением покрытия прокаливается при температуре 1000° в течение 30 мин.

Электроды с нанесеиным покрытием подвергаются сушке на воздухе в течение 24 час, а затем прокалке в печи при температуре 350-400° в течение 2,5 час.

Предмет изобретения

Покрытие электрода для сварки никеля, в которое входят: марганец, алюминий, титан, отличающееся тем, что, с целью повышения механических свойств металла шва и его коррозийной стойкости, в состав по