00 tX)
со
;о
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к датчикам давления с тензопреобразо- ва.телями.
Целью изобретения является обеспечение плавной регулировки чувствительности.
На фиг. 1 изображен датчик, сечение; на фиг, 2 и 3 - графические за- висимости между относительными деформациями от затяжки и радиуса вогнутой поверхности соответственно.
Устройство содержит упругий элемент 1 с рабочими 2 и термокомпенса- ционными 3 тензорезисторами, цилиндрический стакан 4с внутренней резьбой и защитный кожух ,5, на котором с помощью винтов 6 закреплен штепсельный разъем 7, Тензорезисторы соединены со штепсельным разъемом с помощью выводных проводов 8, проходящих через сверление в упругом элементе 1 и канал в стакане.
Упругий элемент 1 представляет со- бой тонкостенный цилиндр с масивным основанием, одновременно являющимся штуцером для подвода измеряемого давления,. ,
В основании упругий элемент IV имеет резьбу, на которую навинчивается заш;итный кожух 5, В средней части упругого элемента имеется кольцевая впадина, на которой наклеен рабочий тензорезистор 2, а термокомпенсационный (пассивный) тензорезистор 3 наклеен на недеформируемом цилиндрическом участке упругого элемента 1. Цилиндр оканчивается утолщением с наружной резьбой, на кото- рую навинчивается цилиндрический стакан 4,.
Датчик давления работает следующим образом,
РаЬочая полость-упругого элемента 1 через штуцер сообщается с измеряемом давлением, под воздействием которого в указанном элементе возникают деформации, вызывающие изменение длины базы тензорезисторов 2, что при- водит.к изменению электрического со- цротивления последних, регистрируемого вторичной аппаратурой. При перемещении стакана 4 по резьбе его торцовая поверхность упирается в основание и создает усилие затяжки (растяжение) упругого элемента 1, что приводит к изменению чувствительности упругого элемента.
При измерениях потерь давления на отдельных участках трубопровода в клапанах или уплотнениях целесообразно использовать два датчика давления, включенных в одну измерительную схему (цо одному тензорезистору из каждого преобразователя). При этом основной задачей является обеспечение-преобразователями одинаковой чувствительности упругих элементов, В противном случае нельзя избежать значительных погрешностей. Идентичность характеристик обоих датчиков получают на тари- ровочном стенде перемещением нажимного стакана 4 у преобразователя, имеющего большую чувствительность.
Как следует из графиков, для кон кретных геометрических параметров упругого элемента при увеличении усилия затяжки до ЮН чувствительность изменяется на 5%, а при изменении радиуса вогнутой поверхности от О,1 до 3 см - на 15%,
Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить серийное изготовление унифицированшлх датчиков с широким диапазоном регулирования чувствительности, значительно повысить точность и качество измерений.
Формула изобретения
Датчик давления, содержащий упру- .гий элемент в виде полого тонкостенного цилиндра с герметично закрытым йонцрм и тензоре исторы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавной регулировки чувт ствительности, он снабжен цилиндрическим стаканом, установленным снаружи тонкостенного цилиндра, сооско с ним и соединенным по внутренней поверхности с концом цилиндра с помощью резьбового соединения, при этом на - поверхности цилиндра выполнена коль- цевая впадина, на которой закреплены тен зорезисторы.
Ю Ю Ю 104 105 Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК | 2011 |
|
RU2475715C1 |
СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК | 2013 |
|
RU2517961C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2346250C1 |
Преобразователь давления | 1986 |
|
SU1508113A1 |
Датчик давления кристаллообразующих сред | 1987 |
|
SU1620864A1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1982 |
|
RU2032157C1 |
Датчик давления | 1977 |
|
SU672524A1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 2017 |
|
RU2657133C1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2174220C2 |
Датчик давления | 1975 |
|
SU539236A1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и позволяет обеспечить плавную регулировку чувствительности датчика. Упругий зле- j мент 1 датчика выполнен в виде тонко-( стенного цилиндра, на поверхности которого в кольцевой впадине размещен рабочий тензорезистор 2. На наружную резьбу на конце цилиндра навинчен цилиндрический стакан 4, создакшщй при перемещении по резьбе усилие за-| тяжки упругого элемента 1. При воздействии измеряемого давления изменяется электрическое сопротивление тензррезисторов 2 за счет длины их базы. На недеформируемом цилиндрическом участке элемента 1 наклеены термокомпенсационные тензорезисторы 3. 3 ил. (Л
-15 -10 -5
ат 0.5 W 7,5 2Д 2.5 3.0 R,CM Фие.З
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-09-23—Подача