Датчик давления кристаллообразующих сред Советский патент 1991 года по МПК G01L7/00 G01L9/04 

Изобретение относится к контрольно- измерительной технике, в частности к датчикам давления, возникающего при фазовых превращениях с выделением твердых новообразований, например при росте кристаллов льда в микроскопическим зазоре,

Цель изобретения - повышение точности измерения.

На фиг, 1 представлен предложенный датчик, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Датчик давления содержит упругий чувствительный элемент, выполненный в виде цилиндрической трубки 1, которая изготов- лена с жесткостью, равной жесткости моделируемого тела, с дном 2. Верхняя часть цилиндрической тр 5ки 1 отделена от нижней ее части радиальными прорезями 3, выполненными до продольной оси цилиндра на разных расстояниях с противоположных сторон. Тензорезисторы активные 4, термокомпенсационные 5 и контрольные 6 накле- ены равномерно по цилиндрической наружной поверхности трубки со смещени- ем один от другого на 90-180° в количестве от 2 до 4. Согласование жесткостей трубки и среды обеспечивается путем подбора соотношения внутреннего и наружного диаметров трубки. Деформация трубки 1 регистрируется с помощью вторичной измерительной аппаратуры (не показана), Тензорезисторы 4 наклеены в середине нижней части трубки, а тензорезисторы 5 и 6 - в середине верхне- i ее части.

Определение давления производится следующим образом,

Объем нижней части цилиндрической трубки 1 заполняют на 80-90% исследуемой кристаллообразующей средой, например водой. Регистрируют с помощью вторичной

измерительной аппаратуры показания тензорезисторов. Трубку 1 помещают в хо- лодильную камеру, выдерживают при строго фиксированных отрицательных температурах. При этом возникающее внутри цилиндрической трубки 1 давление передается на боковые стенки цилиндра, расширяя их в радиальном направлении, Величина давления определяется активными тензорезисторами 4. За счет выполнения прорезей 3 деформация трубки не передается на тензорезисторы 5 и 6. По показаниям контрольных тензорезисторов 6 судят о степени точности производимых измерений, которые независимо от температуры окружающей среды показывают одну и ту же постоянную величину, Формула изобретения

1.Датчик давления кристаллообразую- щих сред, содержащий цилиндрическую трубку с дном, активные и компенсационные тензорезисторы, установленные на внешней поверхности трубки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, он снабжен контрольными тензорезисторами, а на цилиндрической поверхности трубки на разных расстояниях от торца с противоположных сторон выполнены радиальные прорези на глубину, равную половине диаметра трубки с образованием верхней и нижней частей трубки, при этом активные тензорезисторы установлены в середине нижней части трубки, а компенсационные и контрольные - в середине верхней ее части, причем все тензорезисторы размещены равномерно по наружной цилиндрической поверхности трубки.

2.Датчик по п. 1,отличающийся тем, что количество каждого типа тензорезисторов выбрано от 2 до 4.

А-А

Изобретение относится к контрольно- измерительной технике, в частности к датчикам давления, возникающего при фазовых превращениях с выделением твердых новообразований, например при росте кристаллов льда. Цель изобретения - повышение точности измерения. Чувствительный элемент 1 выполнен в виде цилиндрической трубки с дном. Ее жесткость равна жесткости моделируемого тела. Активные тензорезисторы 4 закреплены на цилиндрической поверхности трубки, а термокомпенсационные тензорезисторы 5 отделены от активных радиальными прорезями 3, выполненными с противоположных сторон до продольной оси цилиндра. Нижнюю часть чувствительного элемента 1 заполняют кристаллообразующей средой, затем элемент помещают в холодильную камеру. Величина давления кристэллооб- разующей среды определяется тензорези- сторами 4. Прорези 3 исключают передачу давления на тензорезисторы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л xsaa