Дека молотильного устройства Советский патент 1988 года по МПК A01F12/26 

(f.

с

ю

со 00 N

1C

05

ot

Изобретение относится к сельско созяй- ственному машиностроению, в частности к молотилкам. Изобретение позволяет увеличить пропускную способность молотильного устройства путем повышения интенсивности процесса обмолота. Де ка 2 молотильного устройства состоит из секций 3 и 4, выполненных в виде терочного листа. На секциях деки группами 7-10 размещены рифы 5, между которыми выполнены удлиненные отверстия 6. Число рядов ри фов в каждой последующей группе в направлении движения массы меньще, чем в предыдущей, а число рядов отверстий увеличивается. В процессе обмолота масса поочередно попадает то на ряды отверстий, то на ряды рифов, в результате чего она подвергается попеременно жесткому и мягкому с сепарацией обмолоту. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

(pus. f

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотилкам зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения - увеличение пропускной способности молотильного устройства путем повышения интенсивности процесса обмолота.

На фиг. 1 изображено молотильное устройство с предлагаемой декой, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит молотильный барабан 1 и огибаюш,ую его деку 2, которая состоит из секций 3 и 4, шарнирно связанных между собой. Указанные секции выполнены в виде терочного листа с рифами 5, между рядами которых имеются удлиненные отверстия 6. Ряды рифов 5 образуют группы 7-10, между которыми располагаются ряды отверстий 11, ориентированных вдоль движения массы.

Число рядов рифов 5 в каждой из последующих групп 8-10 по отношению к каждой из предыдущих групп 7-9 уменьшается в направлении движения обмолачиваемой массы, причем число рядов отверстий соответственно увеличивается.

Дека молотильного устройства работает следующим образом.

При подаче массы в молотильное устройство она попадает на группу 7 рядов рифов 5, где происходит обмолот. Затем масса попадает на ряды отверстий 11, где частично осуществляется мягкий обмолот с выделением зерна. При попадании на группу 8 рядов рифов 5 масса интенсивно встряхивается и частично домолачивается, после чего опять следует мягкий обмолот с выделеВидА

нием зерна через отверстия 11. Далее процесс повторяется на следующих группах 9 и 10 рядов рифов 5 и соответствующих отверстиях 11. Для обеспечения более полного выделения зерна количество рядов отверстий 11 по мере продвижения массы увеличивается, а число рядов рифов соответственно уменьшается.

Таким образом, чередующиеся зоны обмолота и сепарации интенсифицируют процесс, подвергая обмолачиваемую массу периодическому воздействию обмолачивающих элементов с сепарацией выделенных зерен в промежутках.

15

Формула изобретения

увеличения пропускной способности молотильного устройства путем повышения интенсивности процесса обмолота, ряды рифов и отверстий расположены группами с чередованием по длине деки.

5 2. Дека по п. 1, отличающаяся тем, что количество рядов рифов в каждой последующей группе в направлении, движения обмолачиваемой массы меньше, чем в предыдущей, а число рядов отверстий больше.

4.Дека по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что рифы в направлении движения массы выполнены уменьшающейся высоты.