Вибрационный грохот Советский патент 1988 года по МПК B07B1/46 

со ас со

00

// /V/ /

N

Изобретение относится к разделению материалов по крупности и м. б. исполь- зовано в угольной, горно-рудной, строительной и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение интенсификации процесса грохочения. На установленном на фундаменте посредством упругих опор 3 коробе (К) 1 закреплен инерционный вибратор (В) 2. Поперечные балки К 1 соединены между собой продольными связями 5, которые состоят из закрепленных на балках кронштейнов и прижимных шек для поджатия амортизаторов. Последние установлены на боковых поверхностях подситниковых опор 9 с возможностью взаимодействия со смежными связями 5. На опорах 9 установлены секции просеиваюшей поверхности (ПП) 8. Инерционный В 2 сообшает К 1 направленные колебания под углом к плоскости ПП 8, при этом возбуждаются относительные пере- мешения ПП 8. Угловая скорость вращения В 2 близка к частоте собственных колебаний ПП 8, интенсивность колебаний ПП 8 выше, чем К 1. Опоры 3 передают на фундамент минимальные динамические нагрузки. При этом энергия В 2 расходуется в основном на колебания ПП 8. 3 ил. 2 S (Л

Фuг.f

Изобретение относится к технике разделения материалов по крупности и может быть использовано в угольной, горно-рудной строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение интенсификации процесса грохочения.

На фиг. I изображен вибрационный грохот, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Грохот состоит из короба 1, на котором жестко закреплен инерционный вибратор 2. Короб 1 установлен на фундаменте при помощи упругих опор 3. Поперечные балки 4 короба 1 соединены между собой продольными связями 5, состоящими из кронштейнов 6 и прижимных щек 7. Секции просеивающей поверхности 8 закреплены на под- ситных опорах 9, на боковых поверхностях которых размещены упругие амортизаторы 10, сжатые с обеих сторон прижимными щеками 7 продольных связей 5, т. е. каждый амортизатор установлен с возможностью взаимодействия со смежными продольными связями.

Грохот работает следующим образом.

Инерционный вибратор 2 сообщает коробу 1 направленные колебания под некоторым углом к плоскости просеивающей поверхности 8. Вследствие установки секций просеивающей поверхности 8 на подситных опорах 9, создающих определенную жесткость для просеивающей поверхности 8, и соединении их посредством амортизаторов 10- с продольными связями 5, жестко закрепленными на поперечных балках 4 короба 1, возбуждаются относительные перемещения просеивающей поверхности 8. Угловая ско

10

б

- рость вращения вибратора 2 устанавливается близкой к частоте собственных колебаний просеивающей поверхности 8 с подситными опорами 9 относительно короба 1. Вследствие этого интенсивность колебаний просеивающей поверхности 8 с под- ситными опорами 9 существенно выще, чем короба 1. Упругие опоры 3 при этом передают на фундамент минимальные динамические нагрузки, энергия инерционного

0 вибратора 2 расходуется в основном на колебания просеивающей поверхности 8 с подситными опорами 9.

Подситные опоры 9 выполняют две функции. Они являются соединяющими элементаг ми секций просеивающей поверхности 8, придающими ей достаточную жесткость, на них же установлены амортизаторы 10, равномерно распределенные вдоль подситнь1х опор 9. Выполнение продольных связей в виде , кронштейнов 6 и двух прижимных щек 7

0 позволяет выполнять одновременно следующие функции; соединение поперечных балок 4 между собой для придания требуемой жесткости коробу 1, крепление амортизаторов 10 и их поджатие.

25

Формула изобретения

Вибрационный грохот по авт. св. № 927347, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса грохочения, каж- 30 Дый амортизатор установлен с возможностью взаимодействия со смежными продольными связями, а последние выполнены в виде кронштейнов, закрепленных на поперечных балках, и прижимных щек для поджатия амортизаторов.

5-Б