со
09
О5
Изобретение относится к смазочному материалу для холодной обработки металлов давлением, в частности для глубокой вытяжки листовых заготовок из труднодеформируемых материалов.
Цель изобретения - повышение предельной степени Деформации и уменьшение усилия вытяжки.
. Для приготовления смазочного материала используют полиэтиленовую пленку и смесь гудронов растительных масел и технических жиров.
Гудроны, в основном, до 92-98 мас.% содержат смеси различных жирных кислот с длиной цепи С g -С24 .
В результате взаимодействия полиэтиленовой пленки и гудронов при повышенных температурах и давлениях в зоне контакта образуется твердо- образный гель, который является эффективной смаЗкой в тяжело нагруженных операциях штамповки. Жировой гудрон хорошо удерживается на поверхности полиэтиленовой пленки и сорбируется ею, что позволяет получить эффективньй смазочньй материал, не прибегая к гофрированию полимерной пленки или предварительному нагреванию смеси компонентов.
Гудроны технических жиров с вязкостью до 70 сСт и температурой плавления 190-200 С обладают высокими смазочными свойствами и хорошей адгезией к металлу за счет высокого содержания насыщенных жирных кислот и неомыляемых оксикислот. Гудроны рас- тительных масел с повышенным содержанием непредельных кислот способствуют структурированию, поэтому смесь гудронов растительных масел и технических жиров в соотношении 1:1-1,5 является лучшим смазочным материалом чем отдельные гудроны. Оптимальные плотность (0,94-0,96 г/см) и вязкость 15-40 сСт смеси предельных и непредельных кислот жировых гудронов определяют не только высокую адгезию гудронов к металлу и полиэтилену, но и сорбцию их полимером.
Сорбционные свойства полиэтилена определяются наличием ненасьш4енных атомных связей. Сорбцию жировых гудронов пленкой полиэтилена изучали методом ИК-спектроскопии путем анализа спектров поглощения в диапазоне частот 4000-700 на спектрофотометре Р-20. Жировой гудрон наносили на поверхность полимерной пленки, об10
5
0
5
0
5
0
5
0
5
разец помещали вертикально в измерительную кювету спектрофотометра и через определенные промежутки времени регистрировали спектр поглощения.
. Анализ ИК-спектров показал, что при интегральной температуре процесса штамповки (70°С) пленка толщиной 50- 150 мкм полностью пропитывается жировым гудроном.
Толщина пленки определяет сорбци- онную емкость полимера, а температу- . ра процесса - как сорбционную емкость (при повышенных температурах происходит частичное набухание полиэтилена в гудроне), так и скорость сорбции. Количество поглощенного гудрона для температуры процесса штамповки сое-, тавляет 40-60 мас.% от веса пленки- поглотителя. Оптимальная толщина по- лиэтиленовой пленки составляет 80- 100 мкм, так .как пленки, имеющие большую толщину, не успевают пропитаться гудроном. vllлeнки толщиной 100 мкм наиболее технологичны, тонкие (менее 80 мкм) рвутся и не предохраняют поверхность заготовки от за- диров, а пленки большей толщины (более 300 мкм) повышают усилие вытяжки и приводят к. интенсивному гофрооб- разованию.
Гудрон, проникающий в поры полиэтиленовой пленки и находящийся в процессе вытяжки в замкнутом пространстве, улучшает адгезионные и деформационные свойства пленки, которая не разрушается в процессе вы- тяжки даже при нагрузках.
Так как в процессе вытяжки происходит интенсивное oбpaзqвaниe юве- нильных поверхностейj TQ предлагаемый смазочный материал способен экра- 1ировать их благодаря растяжению пластифицированной полиэтиленовой пленки и вьщавливанию из нее на поверхность металла жирового гудрона. Жирные кислоты, содержащиеся в гудроне и являющиеся поверхностно-активными веществами, понижают свободную энергию поверхностных слоев металла. Молекулы жирных кислот, адсорбированные на поверхности металла, мигрируя / по стенкам микротрещин, достигают области, где в силу чисто стерических препятствий двумерная диффузия прекращается и где по той же причине адсорбционные слои развивают дополнительное давление на стенке микрощелей, способствуя развитию их сети
и ослаблению механической прочности твердого тела.
Увеличение предельной степени деформации является результатом активирующего и пластифицирующего действия предлагаемой смазки в условиях дополнительного поступления жирового гудрона при вьщавливании из полиэтилена.
На полиэтиленовую пленку жировой гудрон наносят различными способами: распылением с помощью форсунок, пропусканием цленки через вращающиеся пустотелые барабаны, покрытые войлоком, на которые подается смазка, или через пластины пористого материала, смачиваемого смазкой капельным способом. После нанесения гудронов пленку обрабатывают при 70 С и под давлением 10-1000 Па на обогреваемых вальцах. Предварительное вальцевание не является обязательной технологическо операцией для получения предлагаемого смазочного материала, поскольку указанн ый режим реализуется в зоне обработки непосредственно в процессе штамповки.
Пример 1. Для вытяжки цилиндрических стаканов диаметром 40 мм на листовые заготовки из нержавеющей стали 12Х18Н1ОТ диаметром 80 мм и . толщиной 0,5 мм помещают полиэтиленовую пленку толщиной 80 мкм, предварительно смазанную с обеих сторон смесью 50 мас.% гудронов растительных масел и 50 мас.% технических жиров (1:1)..
Пример 2. То же, что и в при ,мере 1. Помещают полиэтиленовую пленку толщиной 90 мм, предварительно смазанную с обеих сторон смесью 44 мас,% гудронов растительных масел и 56 мас.% технических жиров.
Пример 3. То же, что и в примере 1-. Помещают полиэтиленовую пленку толщиной 100 мкм, предварительно смазанную с обеих сторон смесью 40 мас.% гудронов растительньпс масел и 60 мас.% технических жиров.
Во всех примерах использовали пленку полиэтиленовую, имекщую следующие показатели качества:
Плотность при 20 С,
г/смз0,919-0j9.29
Температура размягчения, .С Модуль упругости при растяжении, МПа (кгс/см)
Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см)
Сопротивление разрыву, Н/см (кгс/см)
108-112
174-294 (f500-3000)
8,8-11,9 (90-120)
69,5-89,0 (70-90) ,
Проводили испытание эффективности смазочных материалов на кривошипном прессе КД 2330 в специальном штампе с гидроприжимом заготовки (усилие прижима 18,5 кН). Измерение и запись усилия вытяжки производят с помощью тензодатчиков сопротивления, наклеенных на пуансон штампа, тензометри- ческого усилителя ТА-5 и осциллографа H117. Тарировку тензостанции проводят на испытательном прессе П-50.
Результаты испытаний приведены
в таблице.
1
Применение предлагаемого смазочного материоша обеспечивает некоторое снижение .усилия вытяжки, увеличение предельной степени деформации без ухудшения качества поверхности. Высокая эффективность предлагаемой смазки позволяет сократить количество переходов при многооперационной вытяжке, что приводит к снижению трудоемкости изготовления деталей.
Формула изобретения
Смазочный материал для глубокой вытяжки листовых заготовок, содержа-- щий полиэтилен и смесь гудронов растительных масел и технических жиров, отличающийся тем,, что, с целью повьш1ения предельной степени деформации и уменьшения.усилия вытяжки, смазочньй материал содержит полиэтилен в виде пленки толщиной 80- 100 мкм с нанесенными на нее с обеих сторон слоями смеси гудронов растительных масел и технических жиров в их массовом соотношении 1:1-1,5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2177981C1 |
Смазка для холодной объемной штамповки металлов | 1991 |
|
SU1772140A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1980 |
|
SU960231A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1978 |
|
SU884291A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2333240C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ | 2000 |
|
RU2177983C1 |
Способ получения смазочного материала | 1982 |
|
SU1055758A1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ МАСЛОЖИРОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2021 |
|
RU2769313C1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ ДЛЯ ПРОКАТКИ ВЫСОКОРЕБРИСТЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ТРУБ | 2000 |
|
RU2174537C1 |
Смазка для холодной штамповки металлов | 1982 |
|
SU1097649A1 |
Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазочному материалу (СМ) для глубокой вытяжки листовых заготовок. С целью повьппения предельной степени деформации и уменьшения усилия вытяжки СМ . содержит полиэтилен в виде пленки толщиной 80-100 мкм с нанесенными на нее с обеих сторон слоями смеси гуд- ронов растительных масел и технических жиров в их массовом соотношении 1:1-1,5. Применение СМ обеспечивает некоторое снижение усилия вытяжки, увеличение предельной степени деформации без ухудшения качества поверхности, что сокращает коли 1ество переходов при многооперационной вытяжке. 1 табл. i (Л
Олейник А.Г | |||
и др | |||
Полимеры в технологических процессах обработки металлов | |||
Киев:, Наукова думка, 1977, с | |||
Домовый номерной фонарь, служащий одновременно для указания названия улицы и номера дома и для освещения прилежащего участка улицы | 1917 |
|
SU93A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1978 |
|
SU884291A1 |
Крутильная машина для веревок и проч. | 1922 |
|
SU143A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-06-20—Подача