Способ предупреждения самовозгорания при складировании полезного ископаемого Советский патент 1988 года по МПК E21F5/00 

00 СХ) 4

СО

to

Изобретение относится к горной промьппленно сти и может быть использовано для складирования полезного ископаемого, склонного к окислению и самовозгоранию.

Целью изобретения является повышение эффективности предупреждения самовозгорания путем снижения потерь полезного вьщерживания руды на руд- ном складе в течение допустимого время-окисления.

Отсыпка руды по кольцевой траектории позволяет в сравнении с известными способами исключить длительное нахождение одного и того же объема под окислением, так как отгрузка руды производится по кольцевой траектории с последующими транспортировкой руды из карьера на рудный склад и складированием ее по ходу движения экскаватора, и приводит к непрерывному движению полезного ископаемого, склонного к окислению и самовозгоранию.

Расчет ширины отсыпаемой части, кольца позволяет разместить руду на рудном складе с учетом взаимосвязи объема складируемой руды и объема отгружаемой руды из склада и устано- вить пожаробезопасные технологические параметры рудного склада и тем самым предупредить самонагревание полезного ископаемого, склонного к окислению и самовозгоранию.

Определение лдр путем установлени точного времени нахождения полезного ископаемого под окислением в массиве и в канале при ведении горных работ позволяет точно установить пожаробезопасный объем складируемой руды, склонной к окислению и самовозгоранию, и допустимое время нахождения руды на рудном складе.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Предлагаемьш способ осуществляется следующим образом.

На кольцевидньш железнодорожный путь 1 в нескольких местах устанавливают переезды 2 для транспортировки руды 3 из карьера автотранспортом. Определяют ширину отсыпаемой части кольца с учетом точного установления времени нахождения полезного ископаемого под окислением в массиве и в навале при ведении горных работ и фактического обърейа транспортировки руды из карьера и ее отгрузки из скл

Q

5 0 5

О

5

0

5

5

да. Затем производят отсыпку порциями полезного ископаемого, склонного к окислению и самовозгоранию, на рассчитанную щирину по кольцевидной траектории. После окончания формирования рудного склада экскаватором 4 отгружают руду 3 в железнодорожные вагоны 5. По мере отгрузки потребителю полезного ископаемого, склонного к окислению и самовозгоранию, транспортируют руду 3 из карьера автосамосвалами и отсыпают по ходу продвижения экскаватора 4 по кольцевой траектории, при этом производят расчет щири- ны отсыпаемой части кольца с учетом определения величин , П, По.ф . каждые сутки.

Пример. Осуществление предлагаемого способа на горно-обогатительном комбинате (ГОК), разрабатывающем месторождение полезных ископа- емьгх, склонньрс к окислению и самовозгоранию.

Рассчитывают ширину отсыпаемой части кольца, для чего принимают следующие параметры: 9 сут; R(; , 150 м; Н 6 м; П 5000 м. -АОГ1 - допустимое время окисления руды на рудном складе в 1- 7-е.сутки складирования.

И с -Пс - фактический объем складируемой руды в 1-7-е сутки, м.

П р ф-П о ф- фактический объем отгружаемой руды в 1-7-е сутки, м.

- коэффициент, характеризующий взаимосвязь объема фактически складируемой руды и фактического объема отгружаемой руды из склада в 1- 7-е сутки.

А ,-А - ширина отсыпаемой части кольца рудного склада в 1-7-е сутки, м.

Допустимое время окисления, сут: .лоп 6; 7; оп 8; .С ,, 9; оп 5; «;,„ 8; 9,

Фактический объем складируемой руды, мз : Пс 5000; П. 6000; П 5400; П 4000; п 5000; п 5000; 4000.

Фактический объем отгружаемой ру ды, П;.Ф5000; п .ф 4000; П 6000; П„,ф4000; П.ф4000; П,%5000; П . 5000. .W

Из расчета К --- получают: К

По.ф1

1,0; К, 1,5; К, 0,9; К, 1,0; К 1,25; Кс 1,0; К- 0,8.

Расчет ширины отсыпаемой части производят по выражению

А

2/Гк.,

К.

откуда А, м: А 5,31; А 9,285; А 6,36; А 7,96; А 6,53; А 7,07; А, 6,37.

Отсыпку руды производят по ширине А А по кольцевидной траектории. По мере отгрузки руды к потребителю транспортируют руду из карьера и отсыпают по ходу движения экскаватора на рассчитанную ширину.

Величина А мало зависит от типа применяемого экскаватора и может быть изменена в широком диапазоне и поэтому является наиболее приемлемым технологическим параметром. При изменении значения А значительно изменяется объем складируемой руды на рудном складе, что позволяет путем изменения величины А вьщерживать допустимое время окисления руды на руд ном складе. Величина А определяет ширину заходки экскаватора на рудном складе, физический смысл параметра АН том, что он определяет время окисления руды на рудном складе.

Формула изобретения

Способ предупреждения самовозгорания при складировании полезного ископаемого, включающий определение пожаробезопасных технологических параметров и отсыпку руды порциями по

кольцевой траектории, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности предупреждения самовозгорания путем снижения потерь полезного ископаемого от окислительных процессов за счет обеспечения вьщерживания руды на рудном складе в течение допустимого времени окисления, дополнительно определяют коэффициент К, характеризующий взаимосвязь объема фактически складируемой руды и фактического объема отгружаемой руды из рудного склада, а при отсыпке руды ширину отсыпаемой части кольца определяют из следующего математического выражения:

А

Аор П о

-К,

ДСП

П.

где А - ширина отсыпаемой части кот льца, м;

допустимое время окисления руды на рудном складе, сутки;

проектная производительность по отгрузке руды из рудного склада,

Rg - радиус кольца отсыпаемого склада, м;

Н - высота рудного склада, м;

К - коэффициент, характеризующий взаимосвязь объема фактически складируемой руды и фактического объема отгружаемой руды из склада.

Изобретение относится к горной пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности предупреждения са-. мовозгорания путем снижения потерь полезного ископаемого от окислительных процессов за счет обеспечения вьщерживания руды на рудном складе в течение допустимого времени окисления. Определяют пожаробезопасные тех- .нологические параметры и осуществляют отсыпку руды порциями по кольце- вой траектории. Дополнительно определяют коэффициент Kj характеризующий взаимосвязь объема фактически складируемой руды и фактического объема отгружаемой руды из рудного склада. При отсьшке руды ширину отсыпаемой части кольца (А,;м) определяют лоп По)/ Пд- проекпо математической ф-ле А ( I /(2flRg-H)-K, где Вдоп- допустимое время окисления руды, сут; тная производительность по отгрузке руды из рудного склада, R с РЗДи- ус кольца отсыпаемого склада, м; И - высота рудного склада, м. 1м. i (Л