(Л
эо
4
;0
сл
эо
90UR/
щего втулку 12.При размещении неподвижной опоры 1 устр-ва на площадке, имеющей небольшой уклон, центр тяжести подвешенной системы окажется, на отвесной линии, исходящей из точки подвеса по оси рёз.ервуара 6. Груз 14, опирающийся на уплотнительное кольцо 15 из антифрикционного материала j установится по этой же.оси за счет усилия от перемещения центра тяжести массы .подвесной системы, приложенного от .внутренней стенки стакана 19 к антифрикционным пояскам
13. Нижняя поверхность грунта 14 вы- полнена сферической с центром сферы в точке подвеса резервуара 6. Стержень 20 прикреплен к опоре 1 с помощью шарнирной подвески 21 и выполняет ф-цию компенсатора гидростатической составляющей веса столба жидкости, проходящей через поперечное сечение сильфона 11. Самоустановка подвесной системы резервуар 6 - силь фон 11 - груз 14 обеспечивает нормальное приложение силы к силоизме- рительному преобразователю 4. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для весового учета количества отпускаемой жидкости | 1978 |
|
SU994925A1 |
Устройство для весового учета количества перекачиваемой жидкости | 1982 |
|
SU1026017A1 |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ МЕХАНИЗМОМ ВЫРАВНИВАНИЯ | 2015 |
|
RU2577349C1 |
Криогенный резервуар | 1985 |
|
SU1307147A1 |
ВИБРОЗАЩИТНАЯ ПОДВЕСКА СИДЕНЬЯ | 1998 |
|
RU2159188C2 |
КРАН ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ С ОТРАБОТАВШИМ ЯДЕРНЫМ ТОПЛИВОМ В ЗАЩИТНОЙ КАМЕРЕ | 2007 |
|
RU2352516C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО И ПОСТОЯННОГО ВЗВЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ С АГРЕССИВНЫМИ СВОЙСТВАМИ И ПЕРЕМЕННЫМИ ВЕЛИЧИНАМИ ПЛОТНОСТИ ИЛИ УДЕЛЬНОГО ВЕСА ИЗ-ЗА КОЛЕБАНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ И МАССОВОЙ ДОЛИ КОМПОНЕНТОВ | 1992 |
|
RU2062999C1 |
Подручная опора адаптационная | 2023 |
|
RU2810342C1 |
Грузозахватная траверса | 1983 |
|
SU1165627A2 |
Подвеска грейфера | 1986 |
|
SU1402532A1 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности устр-ва за счет обеспечения возможности транспортирования к стационарным объектам. К днищу резервуара 6 прикреплен поводковый элемент в виде стакана 19, концентрично охватываю
Изобретение относится к весоизмерительной технике, а именно к уст- ройствам для весового учета жидкостей. . ..
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства путем транспортирования к стационарным объектам.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - электронная схема управления устройством.
Устройство содержит неподвижную опору 1. На неподвижной опоре 1 укреплен подпятник 2, на который опира- .ется посредством шарика 3 силоизмери- тельный тензометрический преобразователь 4, укрепленный на коромысле 5. Резервуар 6 с расположенными на нем датчиком 7 верхнего уровня жидкости и датчиком 8 нижнего уровня жидкости соединен с коромыслом 5 с помощью тяг 9. В донной части резервуара 6 укреплен фланец 10 с приваренным к нему сильфоном 11, который в свою очередь приварен своей нижней кромкой к втулке 12, снабженной кольцевыми поясками 13, изготовленными из антифрикционного материала (например, из фторопласта-4). Нижний конец втулки 12 имеет резьбу, которая соединяет втулку 12 с концентричным ей грузом 14, нижняя поверхность которого вы- поЛнена сферической с центром в точке подвеса резервуара 6, т.е. в центре шарика 3. Груз 14 своей сферичес
кой поверхностью опирается на уплотнительное кольцо 15, вмонтированное. в кольцевую канавку питающего трубопровода 16, укрепленного на Неподвижной опоре 1 и снабженного запорным клапаном 17 закачки и запорным клапаном 18 откачки. На фланце 10 с по- .мощью резьбового соединения (в пространстве между кольцевым грузом 14 и втулкой 12) прикреплен кольцевой поводковый элемент в виде стакана 19, внутренняя поверхность которого образует ходовую посадку с антифрикционными поясками 13 втулки 12. Стержень 20, выполняющий функцию компенсатора гидростатической составляющей веса столба жидкости, проходящей через поперечное сечение скльфона 11, прикреплен к неподвижной опоре с помощью шарнирной подвески 21. Для стабилизации подвешенного резервуара 6 (во время транспортирования устройства к месту отпуска жидкости) предусмот- рены фиксаторы 22, препятствуклцие раскачиванию подвески во время движения транспортирующего средства.
Электронная схема управления устройством, т.е. измерением веса жидкости содержит частотный преобразо- ватель 23, блок 24 измерения, блок 25 управления и формирования команд и блок 26 индикации.
Устройство работает следующим образом.
5
Устройство доставляют к площадке
для отпуска жидкости, причем допус0
0
кается, чтобы площадка или место сто йнки устройства при отпуске жидкости имели некоторый уклон (примерно 3-5 ) При этом неподвижная опора 1 устрой- ства также будет наклонена (примерно на 3-5°). По прибытии на место стоянки снимают фиксаторы 22, вследствие чего подвеска с резервуаром 6 отклоняется на угол, на который ока- залась отклонена в данном случае неподвижная опора 1, а центр тяжести подвешенной системы оказывается на отвесной прямой, исходящей от точки подвеса по оси резервуара 6. При это груз 14, опирающийся на уплотнитель- вое кольцо 15, изготовленное из антифрикционного материала, также устанавливается по оси резервуара 6 за счет усилия от перемещения центра тя жести массы подвесной системы, приложенного к пояскам 13 от внутренней стенки стакана 19. Таким образом, достигается самоустановка подвесной системы, состоящей из резервуара 6 с сильфоном 11 и грузом 14, что обеспечивает нормальное приложение силы к силоизмерительному преобразователю 4. Груз 14 выбирают такой массы, которая была бы достаточной для обес- печения герметичности во.внутренней полости питающего трубопровода 16 при столбе жидкости в резервуаре 6, заполненного до датчика 7 верхнего уровня. Подвешенный на шарнирной под веске 21 стержень 20 при.наклоне, неподвижной опоры также принимает вертикальное положение, что сохраняет точность компенсации веса столба жидкости, проходящего через попереч- ное сечение сильфона 11,
Управление устройством происходит следукнцим образом. При включении в блоке 25 автоматически формируется сигнал, устанавливающий клапан 17 за качки в oтkpытoe состояние. При этом происходит наполнение резервуара 6 жидкости до верхнего уровня, при котором в датчике 7 верхнего уровня формируется сигнал, поступанлций в блок 25 и устанавливающий клапан закачки в закрытое состояние. Одновременно в блоке 25 формируется сигнал на измерение веса резервуара 6,
по которому устройство переходит в дежурный режим готовности. При этом в блоке 26 фиксируется готовность устройства к отпуску жидкости. В далнейшем (после поступления сигнала в блок 25 команды Пуск) по сигналу этого блока открывается клапан 18 и с помощью насоса начинается отпуск жидкости. Отпуск будет производиться до момента поступления в блок 25 команды Стоп, после чего клапан откачки 18 закрывается и в блоке 25 формируется сигнал, поступающий в блок 24 на измерение веса резервуара 6 и вычисление веса вылитой жидкости Значение веса вылитой жидкости индуцируется в блоке 26.
Формула.изобретения
Устройство для весового учета количества отпускаемой жидкости, содержащее резервуар с верхней подвес- кой, связанной с основанием через силоизмерительный преобраз ователь, питающий трубопровод с клапанами закачки и откачки, между которыми подключен к питающему трубопроводу посредством сильфона своим днищем резервуар, в котором расположен компенси- руклдий стержень, и аппаратуру управления, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем транспортирования к стационарным объектам, к днищу резервуара прикреплен введенный в устройство кольцевой поводковый элемент, выполненный в виде стакана, концентрично охватываемой им втулки с антифрикционными поясками на внешней поверхности, одним концом прикрепленной к нижней кромке сильфона, груза, связанного с другим концом втулки, причем нижняя поверхность груза выполнена сферической с центром сферы в точке подвеса резервуара а проходное отверстие трубопровода снабжено уплотнительным кольцом, контактирующим с грузом по его сферической поверхности, при этом компен- сирзпощий стержень шарнирно подвешен к коромлслу подвески, а силоизмерительный преобразователь установлен на коромысле.
П ,
l .Cmon nijcK
Фие.2
Устройство для весового учета количества отпускаемой жидкости | 1980 |
|
SU1040344A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1982-07-05—Подача