Способ получения искусственной кожи Советский патент 1961 года по МПК D06N7/00 

Известно, что пористая структура искусственной кожи, которая ей необходима для обеспечения соответствующих гигиенических свойств, создается nyTeiM введения в композицию пластических масс и каучуков водорастворимых солей, которые на определенном этапе технологического процесса вымываются водой и создают необходимую пористость получаемого материала.

Однако, вследствие гидрофобной природы применяемых полимеров и гидрофильной природы применяемых солей (обычно хлористого калия), соль в массе полимера агрегируется в крупные частицы размером до 300-500 микрон. Образующиеся, после вымывания таких частиц, поры значительно понижают механическую прочность получаемой пленки и не сообщают искусственной коже желаемых гигиенических свойств.

Поэтому разработка рецептуры искусственной кожи, не содержащей гидрофобных полимеров, представляет значительный практический интерес.

На основании этих соображений разработан новый, свободный от выщеуказанных недостатков, способ получения искусственной кожи на основе резиновой смеси с применением вымываемых солей, при котором в качестве основного пленкообразующего компонента применяют высокопрочный гидрофильный, карбоксил содержащий синтетический каучук СКС-30-.

Карбоксилатный каучук СКС-30-1 является сополимером бутадиена, стирола и метакриловой кислот1 1, содержащим 10% метакриловой кислоты.

Соль, введенная в этот каучук, хорошо в нем распределяется, не агрегируется и после вымочки оставляет поры размером 50-75 микрон.

Х 138583-2-

Поры такого размера не снижают эксплуатационных свойств искусственной кожи и придают ей высокие гигиенические свойства, приближающиеся к свойствам натуральной кожи.

Пример. На вальцах готовят смесь по следующему рецепту (В весовых частях):

СКС-30-1100,0

Руберакс5,0

:сера1,0

Окись цинка3,0

« магния3,0|

Стеариновая кислота2,0

Тиурам1,0

Канифоль5,0

Сажа ламповая3,0

Из полученной массы готовят 20-30%-ный раствор в бутилацетате и вводят в него порошок хлористого калия. Массу перемешивают и на шпредипг-машине наносят на ткань: кирзу, вельветон, трикотаж. После на шнрединг-машине материал одновременно подвергают тиснению и вулканизируют под давлением. Затем из материал а водно обработкой удаляют соль, высушивают и наносят на его поверхность шеллачную, казеиновую или акриловую |ппретуру.

Полученная искусственная кожа характеризуется следующими эксплуатационными и гигиеническими ноказателями:

Прочность на разрыв (полоска 20x100)-100 кг

Удлинение при разрыве-18-20%

Многократный изгиб на приборе «гармошка -2 млн.

Истираемость на приборе ВНИИПИК-28 г/кет, чоо

Паропроницаемость на приборе с температурным перепадом-7,8 MalcAi. час Воздухопроницаемость -0,36 мл1сек Влагоемкость-5,1%

Предмет изобретения

Способ получения искусственной кожи на основе резиновой смеси, содержащей синтетический каучук и с применением вымываемых солей, отличающийся .тем, что в качестве основного пленкообразующего применяют карбоксилсодерлхащий каучук СКС-30-1.

циклов (почти без изменения)